Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Možná, že dnes není jediná osoba, která by se nemusela zabývat svařováním. Hustě vstupují do našeho každodenního života. Prakticky nikdo nemá dovednosti a zkušenosti s prací jako svářeč. Je zcela přirozené klást otázku: jak svařovat kov vlastníma rukama? Chcete-li vyřešit tento problém, je nutné, především, koupit svařovací stroj, pomůže vyřešit řadu domácích prací.
Zařízení svařovacího stroje.
Přehled svařování
Abyste pochopili, jak správně svařovat kov, musíte se nejprve seznámit s některými teoretickými principy. Proč je svařování považováno za spolehlivé spojení, co je základem tohoto prohlášení? Pevnost svaru je mnohem vyšší než jakýkoliv spoj. Když jsou kovové části ohřívány elektrickým obloukem, dochází k deformaci plastové slitiny. Částice elektrod začnou pronikat do kovu svařovaných částí, což vede k tvorbě zvláště silných intermolekulárních vazeb. Ukazuje se tedy nerozlučné spojení.
Schéma svařování pod tavidlem.
Jakékoliv svařování je nejvyšší pevností spojení kovových dílů. Nejnovější technologie umožňuje provádět svařovací práce laserovým zářením. Kov můžete svařovat ultrazvukem pomocí plynového plamene. Ve většině případů se zdroj energie stává elektrickým obloukem, který vytváří svařovací jednotku nebo instalaci měniče.
Pro domácí potřeby můžete použít libovolné svařovací zařízení, jehož maximální proud dosahuje 160 A. Fungování svařovacího stroje je založeno na principu získání svařovacího oblouku mezi elektrodou a povrchem dílu. V tomto ohledu se získá vysoce kvalitní svařování pouze tehdy, jsou-li dodržena základní pravidla pro vzhled elektrického oblouku.
Pro práci je třeba propojit vodič transformátoru s obrobkem. Další vodič připojený k držáku elektrody přes elektrodu se dotýká povrchu, kde bude svařování probíhat. Poté, co se elektroda dotkne kovu, je oblouk vzrušený. Za působení oblouku se kov začne roztavit. Tavenina vyplňuje všechny dutiny vytvořené roztavením kovového povrchu.
Svařování spotřební elektrodou.
Pro takovou práci je nejdůležitější správný výběr elektrody. K tomu je velmi důležité vědět, jaké chemické prvky se kov skládá, které musí být svařeny. Elektrody jsou vyrobeny z: \ t
- litina;
- ocel;
- mosaz;
- měď.
Navíc může být bimetalický. Při volbě elektrody je nutné se seznámit s jejím označením. Zobrazuje všechny jeho hlavní parametry. Hlavní a nejdůležitější pravidlo, které musí být striktně dodržováno, by měl být průměr elektrody roven tloušťce kovu.
Typy elektrod
Poloha elektrody během svařování.
Pro obloukové svařování se používají tavné elektrody. Prostřednictvím nich se do švu přivádí elektrický proud. Pro poloautomatické svařování je hlavní složkou někdy drát. Přivádí se automaticky do oblasti svařování. Začátečníci by se měli začít učit z elektrod, které mají pevnou tyč pokrytou speciální směsí. To vám pomůže rychle získat zkušenosti a dovednosti s cílem získat přesné, poměrně rovnoměrné svařování.
Nejlepším začátkem jsou elektrody o průměru 3 mm. Pro provádění operací s elektrodami s velkým průměrem je nutné mít zařízení s vyšším výkonem. Pro uvaření tenkých částí použijte elektrody o průměru menším než 2 mm. Pro práci byste měli vždy používat pouze čerstvé elektrody, staré a vlhké mohou být odhozeny.
Chcete-li získat stabilní a normální oblouk, musíte nastavit odpovídající intenzitu proudu. Pokud je proud malý, začne docházet k lepení a oblouk zhasne. S velkým proudem, kov bude hořet, bude stříkat v různých směrech.
Nástroje, které potřebujete k procesu svařování:
- svařovací zařízení;
- střídač;
- elektrody;
- ochranná maska;
- rukavice;
- Svařovací plášť;
- kladivo
Diagram procesu svařování třením.
Bez použití ochranné masky není možné provádět svařování. Chrání svářečovy oči před silným ultrafialovým zářením, ke kterému dochází během oblouku. Při pohledu zblízka na elektrický oblouk bez masky nebo brýlí je přísně zakázáno. Důsledky mohou být nejhorší: popálení rohovky a ztráta zraku. Pokud jste se stále museli dívat na jasný záblesk, měli byste na oči strouhaného brambora dát studený obklad.
Pro ochranu rukou používejte speciální rukavice, které jsou vyrobeny ze speciální silné tkaniny. Mistři jim říkají "poddergushi". Takové rukavice nedovolí rozstříknutí roztaveného kovu na ruce. Speciální oděv se nosí na těle, „župan“, vyrobený z tlusté ohnivzdorné tkaniny.
Nosit svářečské oblečení, brát elektrody, můžete provádět svařovací práce. Do držáku je vložena elektroda. Z praktických zkušeností je známo, že je nejjednodušší začít pracovat s elektrodou o tloušťce 3 mm, s proudem 120 A. Pro nastavení proudu je každý svařovací stroj vybaven speciálním regulátorem. Proud závisí na průměru elektrody.
Vlastnosti svařovacího procesu
Schéma procesu svařování za studena.
Pokud je nutné svařovat dvě části, použijí se různé typy svařovacích spojů. Například tupé klouby jsou rozděleny do 32 druhů. Čtyři však zůstávají nejzákladnější:
- tupý spoj
- úhlové;
- tavrovoe;
- překrývají.
Překročí-li tloušťka kovu 3 mm, je nutné před svařováním zpracovat hrany dílu. To poskytne příležitost získat šev, který probíhá hladce přes celou tloušťku dílu. Tyto konce zpracování umožňují vařit díl s několika vrstvami s malým průřezem. V důsledku toho se snižuje napětí, zlepšuje se struktura svařovacího spoje.
Zpracování hran může být provedeno pod úhlem. Jeho hodnota může být velmi odlišná. Vše závisí na tloušťce svařovaného kovu, typu spoje a pevnosti svaru. Toto řezání lze provést v garáži s použitím smirku. Pro řezání dílů velkých rozměrů můžete použít řezač plynu. Někdy řezání není možné, pak pro lepší svařování kovu specificky zvyšují pevnost svařovacího proudu.
Aby se zapálila jiskra, je nutné řídit elektrodu podél švu. Pokud se objeví jiskra, musí se elektroda zvednout o několik milimetrů nad povrch - objeví se elektrický oblouk. Aby nezmizel, je nutné udržovat elektrodu ve stejné vzdálenosti. Pokud je kov již zahřátý, pak oblouk zapálit mnohem snadněji. Tento proces není okamžitě. Bude to nějakou dobu trvat a dovedností. Když se elektroda lepí na kov, aby se odtrhla, je nutné elektrodu naklonit o něco málo, a to by mělo být provedeno velmi rychle, aby se zabránilo tomu, že svářecí stroj bude velmi horký. Pokud se jen pokusíte vytáhnout elektrodu nahoru, opustí držák.
Abyste mohli vařit části, musíte pomalu posunout elektrodu podél celého svaru tak, aby se kov tavil zespodu a shora. Aby šev vypadal krásně a trvanlivě, musíte mít mezi díly malou mezeru. Pohyb elektrody během svařování je ve formě klikatého pohybu. V tomto okamžiku kov spadne do mezery a nepřesáhne povrch. Bude vypadat hladce, krásně a spolehlivě.
Nenastavujte příliš mnoho proudu. Je tak možné spalovat kov. Síla proudu musí být taková, aby nedošlo k lepení elektrody. Po svařování je ztráta ze švu ztracena. Šev je odkrytý a je možné zkontrolovat jeho pevnost.
Extra body
Schéma svařování tenkých kovů.
Svařování může být provedeno pomocí různých nástrojů. Mistři a profesionálové používají invertorovou jednotku. Je zcela jasné, že mnozí se snaží naučit pracovat s takovým zařízením, jaká základní pravidla je třeba dodržovat.
Podrobnosti o velké tloušťce vařit je poměrně jednoduché, ale mnohem obtížnější, když je nutné svařovat velmi tenký kov. K tomu je nutné mít elektrody o malém průměru a malé svařovací proudy. To je přesně ten druh práce, který může svářečský invertor udělat. Je nutné zvolit pouze správnou tloušťku elektrody.
Nejčastěji se používají 4 mm elektrody. Chcete-li získat silné a vysoce kvalitní svařování, nemůžete dovolit, aby kov hořel. Nejsprávnější šev, který je nejjednodušší, je horizontální šev. Abyste to získali, musíte udělat šev ve tvaru osmičky.
Výsledná struska musí být po svařování odstraněna. Tato práce se provádí pouze po vytvoření celého švu. Hlavním úkolem, kdy je práce prováděna pomocí měniče, je spojit dva konce kovu, které musí být roztaveny.
Po obdržení prvního švu pomocí měniče je nutné pečlivě zkontrolovat nepřítomnost dutin. Každá dutina je svařena svařovacím drátem.
K odstranění předchozího svařování pomocí různých nástrojů. Prakticky vhodný pro všechny. Nejčastěji používaná bulharština. Stejně jako u jiných svářečských strojů, i střídač vyžaduje, aby svářeč plně dodržoval bezpečnostní předpisy.
To výrazně ovlivňuje kvalitu zařízení. Uhlíkové elektrody jsou nejvhodnější pro svařování nízkolegovaných ocelí. Pro legované oceli se používají legované elektrody pro povrchovou úpravu - vysoce legované.
Typ práce ovlivňuje také výběr elektrod. Při svařování doma nebo v zemi se nejčastěji používají elektrody jako MR-3. Pro provádění komplexních operací je ideální OUNI.