- Konstrukční mikrometrové zařízení
- Jak používat mikrometry?
- Řízení přesnosti a nastavení přístroje
- Nastavení nuly mikrometru
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Čas od času je každý domácí řemeslník konfrontován s potřebou přesného měření miniaturních různých dílů. A v takové situaci nebude možné dosáhnout vysoké přesnosti standardním pravítkem nebo třmenem. Pro přesná měření se používá speciální mikrometr - univerzální zařízení, které umožňuje stanovit rozměry dílů s přesností dvou tisíc milimetrů.
V závislosti na výkonu těchto měřicích přístrojů se dělí na zařízení mechanického a elektronického typu . V každodenním životě obvykle používáme mechanický mikrometrový šroub s vlastnostmi použití a konstrukce, které se budeme snažit co nejpodrobněji pochopit.
Konstrukční mikrometrové zařízení
Hladký mikrometr, který se nejčastěji používá v každodenním životě, se skládá z následujících konstrukčních prvků:
Sponky, které by měly mít vysokou tuhost, stejně jako její nejmenší deformace, nastanou změny v přesnosti zařízení, což vede k chybě měření.- Podpatky, které mohou být vtlačeny do těla, a mohou mít odnímatelný design. Druhá možnost se používá v zařízeních s velkým rozsahem měření.
- Mikrometrový šroub pohybující se v procesu otáčení rohatky.
- Uzamykací zařízení, které je provedeno ve formě upínacího šroubu. Takový prvek se používá k upevnění mikrometru při nastavování přístroje nebo při přímém odečítání.
- Stonek, na kterém jsou váhy aplikovány, je hlavní s číslováním celých částí milimetrů a dalších půl milimetrů.
- Buben, který je určen k měření desetin a setin milimetru. Koncová část bubnového mechanismu se také používá jako ukazatel na stupnici dříku.
- Odkaz určený k provádění mikrometrických kontrol. Tento prvek však není k dispozici pro všechna zařízení.
Aby se zabránilo možnosti poškození měřených výrobků, zejména pokud jsou opatřeny závity, velkou silou při utahování šroubu pomocí speciální ráčny .
Jak používat mikrometry?
Pracovní části měřicího zařízení jsou odděleny vzdáleností o něco větší, než je velikost měřeného předmětu. V opačném případě mohou na dílech zůstat hluboké škrábance. Především je to způsobeno tím, že při výrobě koncových částí paty a mikrometrického šroubu se používají materiály s vysokým stupněm tvrdosti, aby se zabránilo předčasnému otěru .
Pata je lehce přitlačena k povrchu dílu a mikrometrický šroub se otáčí pomocí speciální ráčny, dokud se nedotkne povrchu měřeného předmětu. Ráčna se používá k ovládání tahové síly - obvykle šroub je upnut až na 2–4 klikové západky. Šroub mikrometru je upevněn pomocí uzamykacího mechanismu, aby se předešlo změnám ve čtení během čtení dat získaných na stupnici.
Při použití mikrometru musí být držák držen tak, aby měřítko na stopce bylo jasně viditelné a měření nebylo obtížné.
Při měření kulatých předlitků by měl být povrch zařízení umístěn v diametrálně protilehlých částech dílu. Současně se na jedné straně lisuje pata a otáčení západky mikrometrického šroubu se provádí za stálého sledování a vyrovnání zařízení v několika směrech - axiálně a radiálně . Po měření musíte provést kontrolu nástroje podle reference.
Pro výpočet rozměrů měřeného dílu se přičítají odečty z každé stupnice: dvě značky na dříku a jeden bubnový mechanismus. Horní část stupnice na dříku je určena pro příjem dat v mm. Na druhé straně spodní stupnice, určená k odstranění půl milimetru, v případě jejího posunu na pravou stranu přidejte k hlavní hodnotě 0, 5 mm. Závěrem lze říci, že jsou přidána data přidaná ze stupnice na bubnu. Jedna značka stupnice na bubnovém mechanismu odpovídá hodnotě 0, 01 mm.
Řízení přesnosti a nastavení přístroje
Ověření nulové hodnoty jakéhokoli měřicího zařízení, včetně mikrometru, musí být provedeno pokaždé před provedením měření a při zjištění chyb. Proces nastavení mikrofonu se skládá z následujících činností:
Je zkontrolováno, jak pevně je patka a stopka mikrometrického šroubu upevněna v držáku. Všechny části nástroje jsou otírány měkkými a hlavně čistými hadry.- Provádí se odečet nulové mikrometry. Pro tento účel jsou mikrometrický šroub a povrchová část paty propojeny na většině přístrojů silou několika kliknutí západky (od 3 do 5). Pokud je přístroj správně nakonfigurován, na všech jeho šoupátkách se zobrazí nula.
Pro kontrolu mikrometru, jehož rozsah měření se pohybuje od 25 do 75 mm a více, se používá odpovídající norma s přesnou pevnou velikostí. Standard, očištěný od jakýchkoli druhů znečištění, je upnut mezi pracovními plochami zařízení bez naklápění s malým úsilím během několika kliknutí západky. Získaná data jsou porovnána s nastavenými parametry av případě zjištění chyby je měřicí přístroj vyladěn.
Nastavení nuly mikrometru
Pro nastavení nulové hodnoty je mikrometrový šroub upevněn pomocí blokovacího mechanismu tak, že koncový měřič je v upnuté poloze a měřicí plochy jsou připojeny.
Mechanismus bubnu je odpojen od mikrometrického šroubu. Za tímto účelem, s jednou rukou drží buben, a druhá odšroubovat ratchet přibližně půl otáčky. Existují zařízení, ve kterých je mikrometrický šroub připojen k bubnu, matici nebo šroubu, a pro jejich oddělení použijte vhodný nástroj - klíč dodaný v sadě.
Značka nuly na bubnu odpovídá podélné značce na dříku. Pak je mikrometrový šroub s bubnovým mechanismem připojen a znovu zkontrolován. V případě potřeby se postup opakuje.
Jak vidíte, není těžké zjistit, jak používat mikrometry. Hlavní věcí není umožnit zkreslení při upnutí měřeného dílu a neustále kontrolovat zařízení pomocí správného měření správných údajů a pak budou všechna měření prováděna rychle, snadno a především bez chyb.