Věda nestojí v klidu, ale neustále se vyvíjí, což vede k tomu, že se objevují nové high-tech materiály, které nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích. Dnes mohou některé polymery nejen úspěšně konkurovat kovům a jejich slitinám, ale v některých případech jsou považovány za lepší než jejich vlastnosti.
Jeden z nejběžnějších high-tech materiálů, který se objevil relativně nedávno, je caprolon, který má ve svých vlastnostech lepší vlastnosti než kov v různých indikátorech, včetně odolnosti proti korozi a pevnosti.
Charakteristika
Kaprolon je polymerní materiál, který má bílou barvu s mírně žlutou barvou, bez zápachu. Jeho odstín se často mění v důsledku různých barviv nebo přísad přidávaných do polymeru během výroby. Jednou z hlavních vlastností kaprolonu je jeho pevnost, nikoli nižší než ocel, a široký rozsah provozních teplot od -40 do +80 stupňů. To umožňuje jeho použití v různých klimatických pásmech nebo v extrémních podmínkách.
Často je takový polymer spojován s náhradou za slitiny a kovy v částech, které jsou vystaveny silnému opotřebení v důsledku třecí síly. Díky svým vlastnostem proti tření se tento materiál používá jako ložiska a těsnění.
Kaprolon je naprosto vodotěsný a má vysokou odolnost proti korozi . Může pracovat po dlouhou dobu v následujících agresivních prostředích:
- mořská voda;
- alkalické roztoky a zředěné kyseliny;
- palivo (petrolej, benzín, nafta);
- alkoholů.
S dielektrickými vlastnostmi se kaprolon úspěšně používá při výrobě izolačních prvků a elektromotorů.
Polymer váží 6krát méně oceli, což značně zvyšuje jeho popularitu. Konstrukce s díly z kaprolonu místo železa mají nízkou hmotnost, což je někdy kritický ukazatel. Materiál je podroben všem typům obrábění, což umožňuje vytvořit takovou část s dostatečně vysokou třídou přesnosti povrchu.
Výhody
Části kaprolonu jsou trvanlivé a absorbují rázové zatížení, což je činí při výrobě vozíků, pouzder různých mechanismů, pohonů ozubených kol, dopravníků, nábojů, ozubených kol, řetězových koleček a mnoha dalších agregátů, ve kterých dochází k rázovému zatížení karoserie výrobku nebo prvků. Polyamidové tyče a plechy jsou odolné vůči:
- alkohol;
- alkálie;
- oleje;
- ether;
- slabá kyselina.
Díly z tohoto materiálu se používají v třecích jednotkách a dokonce bez mazání. Výhodou listového a tyčového caprolonu je, že je pozoruhodným dielektrikem, v jeho vlastnostech není horší než u takových materiálů, jako je polyvinylchlorid a polystyren.
S nízkým koeficientem tření jsou výrobky Polyamide 6 rychle a snadno instalovány místo ocelových a bronzových dílů. Kromě toho mají mnohem menší hmotnost než kovové výrobky.
Listový nebo tyčový caprolon se skvěle zpracovává na bruskách, frézkách a bruskách. Výrobky z takového materiálu zaručují spolehlivější a dlouhou životnost v jednotkách tření a posuvu. Kaprolonové tyče odolávají různým zatížením a nárazům a vyznačují se dlouhou životností.
Rozsah působnosti
Díky pozoruhodným vlastnostem a technickým vlastnostem se kaprolon úspěšně používá v různých průmyslových odvětvích. Nejžádanější je v následujících oblastech:
- Elektrotechnika. Díky svým dielektrickým vlastnostem je tento materiál vynikající pro izolaci silových kabelů. Také z ní tvoří ochranné kryty pro elektrická zařízení pracující venku. Navíc, vzhledem k tomu, že tento polymer je vystaven nízké galvanicko-elektrické korozi, jsou z něj vyrobeny cívky, konektory, svorky a spínače. Vysoká odolnost vůči alkalickým roztokům umožňuje použití tohoto materiálu v kontaktu s různými elektrolyty.
- Strojírenství, stavba lodí, těžební průmysl. Díky své nízké hmotnosti usnadňuje použití polymeru několikrát konstrukci a významně snižuje náklady bez ztráty kvality v důsledku skutečnosti, že materiál má nejnižší náklady ve srovnání s podobnými polymery. Náboje, vrtulníky, manžety, kluzná ložiska atd. Jsou vyrobeny z kaprolonu.
Porovnání s podobnými materiály
Existuje poměrně velký počet polymerů s odolností proti opotřebení, vysokou pevností a může nahradit kov. Kaprolon je jedním z nich. Často vzniká otázka: která je lepší - kaprolon nebo fluoroplast ? Neexistuje jednoznačná odpověď na tuto otázku, protože i když jsou tyto materiály navzájem podobné, mají individuální vlastnosti a vlastnosti.
Pokud vezmeme v úvahu tepelnou odolnost, pak v tomto případě bude fluoroplast lepší, protože může být použit při teplotách do 200 stupňů, ale v této situaci se kaprolon začíná roztavit.
Oba materiály mají stejnou odolnost proti chemické korozi, přičemž jediným rozdílem je, že kaprolon se používá více v prostředí s alkalickou reaktivitou a fluoroplast je kyselý.
Pokud porovnáme hmotnost, pak je kaprolon mnohem lehčí než fluoroplast. To vám umožní používat ho ve vysoce specializovaných oblastech, kde velkou roli hraje hmotnost produktu. Co se týče pevnosti v tlaku a deformačního koeficientu nárazu nebo prasknutí, kaprolon je mírně horší než fluoroplast. Jejich životnost je mnohem vyšší než u jejího protějšku a je to spolehlivější a odolnější materiál. Kaprolon je však nejdostupnější a díly z takového materiálu budou stát několikrát levnější než konstrukce fluoroplastu.
Kaprolon je tedy multifunkční stavební materiál, který se používá jako materiál proti tření. Díky vytvoření takového polymerního materiálu bylo možné snížit náklady a usnadnit konstrukci motorů, elektráren, různých součástí a sestav bez ztráty kvality.