Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Více nedávno, ocelové trubky byly používány v instalaci potrubí, ale nyní polypropylenové trubky jsou používány všude. Důležitou výhodou tohoto typu výrobku je cenově dostupná technologie svařování polypropylenových trubek.
Schéma polypropylenových trubek s hliníkovým povlakem.
Dokonce i začínající mistr, který nemá žádné dovednosti, je schopen tyto trubky dobře svařovat. Stačí zvládnout teorii a aplikovat ji v praxi na kusy výrobků.
Dnes, v bytových a komunálních službách, a v jiných oblastech, stavba inženýrských systémů je výhodnější být z polypropylenových trubek. Vyznačují se pohodlím v práci. A doba provozu hotového potrubí bez provedení opravy je více než tucet let. Je důležité zdůraznit, že technologie svařování těchto trubek je poměrně jednoduchá, protože každý zájemce to zvládne.
Proč si vybrat polypropylen?
Popularita polypropylenových trubek díky optimální hodnotě za peníze.
Tento druh výrobků neobsahuje korozivní procesy, protože jejich životnost je velmi dlouhá. A v neposlední řadě se snadno instalují a každý domácí umělec si s nimi poradí sám.
Schéma pájecích trubek z polypropylenu.
Uvádíme oblasti, kde jsou trubky tohoto druhu široce používány:
- při výstavbě instalatérských prací pro přepravu teplé a studené vody;
- ve výstavbě kanalizačních systémů;
- při výstavbě systémů vytápění;
- při montáži plynovodů;
- všude tam, kde je vyžadována nabídka různých látek v průmyslových odvětvích, která mohou zahrnovat agresivní.
Pro montáž potrubí s dlouhou životností ve většině případů se používá technologie difuzního svařování polypropylenových trubek. Považuje se za spolehlivou a rychlou metodu polypropylenu.
Jaké zařízení se používá pro svařování polypropylenových trubek?
Pro vlastní montáž potrubí z polypropylenových výrobků bude nutné zakoupit specializované zařízení, a to stroj pro svařování trubek, kompletní s tryskami požadované velikosti.
Pokud máte v plánu provést práci jednou, pak nemůžete investovat do nákupu zařízení, ale pronájem na chvíli. Existují takové organizace, které poskytují služby tohoto druhu.
Cena bude ovlivněna výkonem a vybavením přístroje. Pro opravy na potrubí v domácích podmínkách není třeba volit s velkou silou a drahou cenou. Tato charakteristika ovlivňuje rychlost ohřevu trubek, ale nemůže ovlivnit kvalitu svařovaných spojů.
Doba svařování polypropylenových trubek.
Pokud jde o zařízení, měli byste se ujistit, že souprava jednotky obsahuje trysky, jejichž velikost odpovídá průměru trubek připravených pro svařování.
Typické zařízení předpokládá přítomnost trysek nejžádanějšího rozměru. Pro spojování polypropylenových trubek velkého průměru s požadovanou velikostí trysek se zakoupí zvlášť.
Svářeč je často vybaven řezačkou trubek. Toto zařízení je určeno pro hladké řezání výrobků. Pokud fréza není v soupravě, zakupte ji navíc.
Kromě svařovacího stroje bude práce vyžadovat následující zařízení:
- Značkovače a svinovací metry pro připevňování značek;
- kompozice pro odmašťování polypropylenových povrchů (můžete si vzít alkohol);
- hadřík vyrobený z přírodních tkanin, který nepouští vlákna;
- plochá fréza pro vytváření hran pod úhlem (může být ostrý nůž).
Postup svařování
Pokyny pro svařování polypropylenových trubek jsou následující. Před stupněm svařování tvoří detailní schéma hotového potrubí, které uvádí rozměry potrubí, počet a umístění instalace armatur.
Přípravná fáze
Technologie pájení polypropylenových trubek.
Trysky požadovaných velikostí jsou připojeny k svařovacímu stroji.
Při použití nového řezače trubek se testuje na přídavném kusu potrubí. Místa řezů by se měla vyznačovat rovinností a hladkostí.
Pro účinné svařování polypropylenu je kamenivo časem zahřát až do roztavení. Teplota povrchu polypropylenu pro svařování by měla dosáhnout 260 °. Svařovací zařízení jsou zpravidla vybavena regulátorem teploty a signalizačním zařízením, které oznamuje, že jednotka je ohřívána na požadovanou teplotu.
Před svařováním se kontroluje, zda je na trysku vložena požadovaná velikost a zda jsou díly odříznuty. Doporučuje se manipulovat s alkoholickými tryskami, což zabrání ulpívání plastových částic.
Potrubí předem rozřezané na požadované délky. Odřízněte okraj trubky, udržujte úhel 45 °.
Při svařování trubek s velkým průměrem jsou přesvědčeni, že jejich průřez je ideálně kulatý a nedeformovaný do oválu.
Po zasunutí trubky do armatury změřte hloubku vtoku a označte tuto hodnotu značkou. Díl nesmí být dosednut, musí být vytvořena mezera o šířce přibližně 1 mm.
Při řezání výrobku pomocí řezačky trubek, ale běžné pily na kov, po řezání prvků, se provádí další řezání, které eliminuje nerovnosti a otřepy.
Přímé svařování
Před zahájením postupu znovu odmastěte konce přířezů a armatur.
Na trysce jednotky se nejprve zahřeje na pracovní teplotu, nejprve se nasadí na armaturu (tloušťka na stěnách je o něco větší) a pak se použije polypropylenový blok.
Zařízení pro pájení polypropylenu.
Pak pauzu pro zahřátí všech detailů. Během topného období musí být všechny díly v pevné poloze, jinak se deformují.
Tabulka připojená k jednotce počítá čas pro svařování výrobků, protože je také ovlivněna průměrem obrobků.
Vyhřívané prvky jsou odebírány z trysek a ověřeným dokovacím pohybem, zatímco nejsou otáčeny podél osy. Trubka je vložena do armatury k dříve připevněné značce.
Prvky se udržují v požadované poloze po dobu jedné minuty. Plast se zchladí.
Chyby svařování
Neznačte hloubku vstupu potrubí. Když je obrobek vstřikován do chybějící hloubky (mezera přesahuje více než 1 mm), stává se tento úsek v potrubí nejslabším bodem. To je dáno tím, že sekce s velkým průměrem uvnitř bude vytvořena s malou tloušťkou stěny, což činí tento segment systému nespolehlivým.
Další běžnou chybou je silné stlačování prvků, které může vést k vytlačování roztaveného plastu do prostoru trubek, který zcela blokuje trubkový úsek. Totéž se může stát, když se prvky překročí, když dojde k překročení času stráveného na jednotce.
Zájemci mohou zvládnout jemnosti tohoto postupu. Poté můžete sami bezpečně postavit vodovodní potrubí.