V průmyslu, široké elektrické a plynové svařování. Každý druh má specifické výhody, ale má také některé negativní vlastnosti. Pro svařování se používají různé spotřební materiály. Rutilové elektrody nejsou výjimkou.
Rutilové elektrody se běžně používají při ručním obloukovém svařování a navařování.
Vlastnosti materiálu
Technologie svařování nemůže probíhat bez svařovací elektrody. Pro každý typ svařování byl vyvinut určitý typ elektrod.
Svařovací elektroda je vyrobena ze dvou částí. To je jeho jádro a vhodný povlak. Jádro je vyrobeno z kovu a potaženo speciálním práškem, který se nanáší rovnoměrně. Složení povlaku z velké části ovlivňuje ukazatele kvality procesu svařování, záleží na tom, jaký materiál lze touto elektrodou svařovat.
Výhody elektrod rutilu jsou: schopnost snadno zapálit, vytvořit oblouk a tendenci vytvářet póry.
V poslední době se u svářečů stala velmi populární elektroda se speciálním povlakem zvaným rutil. Co jsou rutilové elektrody? Povlak je v podstatě vyroben z oxidu titaničitého a má velké výhody ve srovnání s ostatními. To je z několika důvodů.
Povlak nejprve nevydává toxické plyny. To je velmi důležité, protože přímo souvisí se zdravím pracovníka. Takové elektrody umožňují výrazně zkrátit dobu svařování. Pro práci ve svislé rovině lze použít materiály s povlakem rutilu.
Při svařování různých typů ocelí je nutné vzít v úvahu úroveň technologických parametrů elektrod:
- svařování v prostoru;
- druh svařovacího proudu;
- výkonnost;
- možnost vzniku pórů;
- přítomnost vodíku;
- vznik trhlin.
Rutilové elektrody by neměly být používány při práci při příliš vysokých teplotách.
Při výběru značky elektrody je třeba vzít v úvahu všechny výše uvedené charakteristiky. Silně závisí na použitém nátěru. Mohou to být:
- celulóza;
- kyselý;
- smíšené
- rutil.
Zvažte svařovací elektrody, které mají rutilový povlak. Základem takového povlaku je rutilový koncentrát, který je více než 50%. Šev, který se získá po svařování rutilovou elektrodou, sestává z nízkouhlíkové oceli. Výsledný kovový šev má vysokou odolnost proti praskání, pokud je ve srovnání s podobnými elektrodami opatřenými kyselým povlakem.
Hlavní parametry svaru, získané rutilovými elektrodami, se podobají svařování prováděnému elektrodami E42. Tento druh má malou citlivost na výskyt pórů, když dojde ke změně délky oblouku. Elektrody nejsou citlivé při svařování vodního povrchu nebo při požadavku kyselého povrchu.
Pozitivní vlastnosti rutilových elektrod
Porovnáme-li je s podobnými druhy, můžeme rozlišit různé pozitivní vlastnosti:
- Emise plynů jsou netoxické. Způsobují minimální poškození zdraví svářeče.
- Při provozu se střídavým proudem se udržuje stabilní a silný oblouk.
- V případě postřiku dochází k mírnému úniku kovu.
- Strusková kůra se snadno odděluje.
- Vysoce kvalitní tvorba švu.
Elektrody rutilu zahrnují aluminosilikáty, uhličitany a minerální rutil.
Když má povlak velké množství uhličitanů, zvyšuje se alkalita strusky. V důsledku toho svarový kov přijímá malé množství křemíku, detekuje se nízký obsah kyslíku. Dochází k nárůstu rázové houževnatosti, odpor kovu se zvyšuje, tvorba trhlin se snižuje na nulu.
V případě vysoké vlhkosti povlaků je v kovovém spoji pozorováno malé množství vodíku, tvorba pórů je prakticky minimalizována.
Díky přítomnosti TiO2 v elektrodách s rutilovým povlakem mohou snadno znovu zapálit oblouk. Navíc tento proces nevyžaduje odstranění fólie z kráteru elektrody, protože s velkým množstvím Ti02 má vlastnosti polovodičové vodivosti. Je schopen nastartovat oblouk, aniž by se dostal do styku s jádrem, přičemž kov je svařován. Takový kvalitní rutilový povlak umožňuje provádět práci s krátkými švy, ve kterých musíte velmi často přerušit spalování oblouku.
K provádění svařovacích prací můžete použít pouze elektrody rutilové kvality, které byly sušeny déle než 24 hodin. Pokud byly kalcinovány při vysokých teplotách, mohou se objevit póry. Jejich vzhled může být spojen se zvýšením proudové pevnosti, když je svařování provedeno s T-spoji, když se vaří tenký kov a vyžadují velké elektrody.
Při svařování oceli s měřítkem takové elektrody netvoří póry. Jsou opatřeny vysokou odolností v případě popraskání, pokud je porovnáme s podobnými elektrodami, které se liší v kyselém povlaku.
Schéma elektrod.
Tento typ má v podstatě technologické ukazatele, které jsou mnohem lepší než u elektrod s jiným povlakem. Použití rutilu poskytuje vynikající stálost práce oblouku při svařování konstantním elektrickým proudem.
Elektrody se vyznačují nízkou rychlostí postřiku, snadností separace struskových útvarů. Tento typ je považován za nejlepší pro svařování na stropě i ve svislé rovině. Tato jednoduchost vyplývá ze skutečnosti, že tento typ povlaku během procesu tavení začíná vytvářet sloučeniny titanu, které se okamžitě objevují na povrchu, vznášející se z roztavené lázně.
Tyto titanové povlaky navíc výrazně zvyšují viskozitu strusky, zejména v době snižování teploty. Tyto strusky se nazývají "krátké".
Technologické vlastnosti elektrod rutilu:
- snadné zapálení oblouku;
- minimální tvorba pórů v době vznícení;
- vysoká odolnost proti únavovým charakteristikám svařovacích spojů.
Vzhledem k vysokému obsahu kovového prášku v rutilových povlacích klesá množství uhlíku ve svarovém švu, síra je distribuována rovnoměrněji.
https://youtu.be/dlS8VKAGMOk
Složení a technologické vlastnosti
Tyto elektrody jsou vyrobeny z různých typů svařovacích drátů, nejčastěji výrobci používají značku CB-08A. Tento drát je potažen tuhým tavidlem, které je tvořeno převážně přírodním oxidem titaničitým (přírodní minerál rutil).
Proto se tento typ používá pouze po sušení. Mokrý povlak není schopen vyrovnat se s výskytem hydrogenačního švu.
Norma reguluje velikost a tvar těchto elektrod. Označení výrobku by mělo mít označení "P", označující značku toku. Zaměřením se na tento dopis můžete snadno najít produkty rutilu a nepletete s jinými typy produktů.
Malá aplikace
Funkce povlaku elektrody.
Hlavním účelem je obloukové svařování různých typů oceli, prováděné ručně. Je poměrně dostupné provádět povrchové úpravy kovů na povrchu takových elektrod.
Svařovací práce se provádějí s jakýmikoliv typy nízkouhlíkových ocelí. Při svařování příslušenství, které bude pracovat při vysokých teplotách, byste neměli používat rutilové elektrody.
Hlavní režimy a jejich nuance
Elektrody s rutilovým tokem mohou pracovat ve spojení s jakýmkoliv typem elektrického obloukového svařovacího zařízení. Velikost svařovacího proudu odpovídá standardním ukazatelům.
Tyto elektrody nemají žádné omezení týkající se typu svaru. Tyto detaily mohou být získány stropní spoje, s úspěchem provedené svařovací práce ve svislé rovině. Spoje jsou provedeny na konci, jsou aplikovány překrývající se spoje. Práce s tímto typem elektrod nevyžaduje speciální přípravu konců. Je známo, že dokonale uvařují povrchy pokryté barvou.
Vynikající kvalita je pozorována při rohovém nebo tupém svařování. Díky povrstvení rutilem bylo možné dosáhnout nejvyšší kvality švu, když se spojovací práce základního kovu a materiálu provádějí po fixaci. V tomto případě je výskyt zbytkových napětí téměř minimální.
https://youtu.be/7vjDO-iSb4Q
Je poněkud obtížnější provádět svařovací práce s takovými elektrodami, když je nutné provést T-kloub, a díly musí mít značný odstup mezi konci.
V takovém případě je nutné použít elektrody velké velikosti se silnou krycí vrstvou. Takový výplňový materiál je vždy obtížný. Je nutné zvýšit svařovací proud, což vede ke zvýšení rizika porézního svaru.