V procesu výstavby ve velkém měřítku vzniká často otázka, jak ohýbat plechové nebo kovové prvky, jako jsou trubky. Pro ohýbání trubek o malém průměru se často používá svěrák. Trubky o velkém průměru jsou ohýbány na speciálně navržených strojích. Používají se také v případě, že během výstavby bylo nutné ohýbat plech.
V průběhu výstavby je někdy nutné ohýbat kovový plech, například na trubky nebo hřeben střechy.
Při ohýbání plechu ohýbacím strojem se svařování nevyžaduje, což zaručuje absolutní bezpečnost struktury materiálu. Ohýbání plechu se po určení poloměru ohybu nutně přihlédne k jeho tloušťce a plasticitě.
Je to trochu o technologii jsou flexibilní plech
Samonosný ohýbací stroj se skládá z:
Je možné ohýbat plech, který je upevněn ve svěráku, a mít jednoduchou adaptaci ze dvou rohů a páky rukojeti.
- Postele.
- Matice setrvačníku.
- List pro ohýbání.
- Upnutí.
- Svorky
- Lisovací razník.
Aby bylo možné plech ohýbat do požadovaného tvaru, musíte provést určité úkony. Výhodou ohýbacího stroje je schopnost udržet kovový celek na rozdíl od např. Svařovacích spojů, díky čemuž je výrazně snížena trvanlivost a pevnost materiálu.
V procesu ohýbání kovu jsou jeho vnější vrstvy nataženy a vnitřní vrstvy jsou stlačeny. Výsledkem použití ohýbacího stroje je ohnutá část plechu nebo kovového prvku v určeném úhlu.
Jak víte, dochází k deformaci ohýbaného kovu. Jeho stupeň bude záviset na tloušťce materiálu, se kterým budete pracovat. Významnou roli zde hraje úhel zakřivené části a rychlost, s jakou kov ohnete. To by mělo brát v úvahu stupeň plasticity materiálu.
Pro ohýbání plechu je vyžadováno speciální vybavení, kterým lze zabránit jakémukoliv poškození materiálu. Pokud se rozhodnete zvládnout tento úkol sami, stojí za to zvážit skutečnost, že nesprávná jednání mohou vést k různým závadám. Nesprávná technologie ohýbání plechu může poškodit celou hotovou konstrukci. Pomocí ohýbacího stroje je možné ohýbat plech s libovolnou tloušťkou.
Název částí listogiba.
Při ohýbání plechu musí napětí překročit maximální pružnost. Pomocí ohýbacího stroje je možné dosáhnout plastické deformace listu. Tvar hotového designu se nezmění.
Ohýbání plechu pomocí speciálního ohýbacího stroje má řadu nesporných výhod, mezi které patří:
- vysoká pevnost hotové konstrukce;
- schopnost získat jednodílný design;
- odstranění koroze v oblasti přehybu;
- schopnost získat úhel, který potřebujete, bez švu.
Ohýbání plechů s použitím stroje má také své nevýhody:
- vysoké náklady na vybavení;
- Dělat práci sami je pracný proces.
Navzdory přítomnosti některých minusů se plech ohýbaný strojem vyznačuje vysokou kvalitou. Na rozdíl od svařovaného švu není „strach“ rzi.
Technologie ohýbání kovů
Diagram a název detailu ohýbačky plechu v sekci.
Ohýbání kovů se provádí ručně pomocí zařízení. Tato práce vyžaduje použití síly. Budete potřebovat kleště a kladivo. Pro ohýbání plechu, který má malou tloušťku, můžete použít paličku.
Pro ohýbání plechu jsou potřebné následující materiály a nástroje:
- plechy;
- role;
- lisy (nebo válečkové stroje);
- mechanické hydraulické válce (nutné, pokud je třeba plech tvarovat do válce).
Pomocí hydraulických nebo elektricky poháněných válců lze vyrábět trubky. Ohýbání je často nutné při stavbě domů, kdy se provádí odtoky, kovové rámy, profily, trubky atd. Ohýbáním plechu vlastníma rukama máte možnost vyrobit potrubí o průměru, který potřebujete. Pomocí strojů můžete snadno vyrobit materiál s pozinkovaným povlakem.
Pokud pro vás není speciální stroj na ohýbání cenově dostupný a stavební práce často vyžadují ohýbání, můžete podle pokynů učinit zařízení sami. Stroj se provádí pomocí předem připravené šablony ze dřeva. Mělo by však být provedeno v zakřiveném tvaru.
Ruční ohýbání se provádí ve svěráku pomocí kladiva.
Při určování ohybu budoucího produktu zvažte jeho velikost. Délka, kterou bude mít budoucí struktura, se vypočítá podle poloměru ohybu plechu. Při výrobě polotovarů pro obdélníkové ohyby (pokud není požadováno zaokrouhlování) se ponechají povolenky pro ohyby, které jsou 0, 5 tloušťky materiálu.
Nezávisle pracuje s plastovými kovy jako mosaz, hliník a měď. Co se týče možného poloměru zakřivené části, bude zcela záviset na způsobu, jakým bylo ohýbání provedeno, jakož i na kvalitě samotného kovu. U výrobků, které mají malý poloměr zakřivení, jsou vyžadovány plastové materiály.
Jak ohýbat kov vlastníma rukama: vytvářet konzoly
Chcete-li vytvořit ortézu sami, budete potřebovat:
- plech;
- kladivo;
- bar;
- svěrák;
- ráfek;
- elektrická pila určená pro práci s kovem.
Ohýbání plechu v horkém stavu.
- Nejprve se pomocí schématu vypočte délka pásu, který bude mít polotovar, a pak je nutné vypočítat ohyb plechu. Při provádění výpočtu je třeba mít na paměti, že pro každý ohyb je nutné ponechat okraj, jehož tloušťka je 0, 5, a ohyby konců jsou 1 mm.
- Podle schématu by měl být obrobek vyříznut, poté označit plochy na něm pro budoucí ohnutí. Aby bylo možné ohnout, použijte čtverce a svěrák.
- Obrobek by měl být upevněn ve svěráku přibližně na úrovni ohybu. Pomocí kladiva můžete pokračovat do prvního ohybu.
- Dále, po přeuspořádání připraveného prvku, sevření do svěráku a provedení dalšího ohybu.
- Dalším krokem je určení značek délky nohou budoucího držáku. Pro ohnutí držáku s hranou lišty platí také svěrák. Chcete-li to udělat, musíte ohnout její dvě nohy najednou.
Pokud potřebujete ohnout, můžete použít trojúhelník. V případě nesprávného ohybu můžete chyby opravit pomocí kladiva a lišty. Po dosažení požadovaného ohybu odřízněte přebytečný materiál, aby se dosáhlo požadované velikosti.
Tvorba ohýbacího stroje se seznamem materiálů a nástrojů
Aby bylo možné vytvořit vlastní stroj pro ohýbání plechů, měli byste dbát na dostupnost:
Uspořádání rolí v domácím stroji pro ohýbání kovu.
- roh (80 mm);
- kovový nosník (80 mm);
- smyčky;
- šrouby;
- svařovací stroj;
- svorky;
- rukojeti;
- tabulky.
- V první řadě je vyrobena kovová základna pro domácí stroj. K tomu použijte kovový profil-I-paprsek.
- Dále je na horní část nosníku upevněn roh - zde by měly být použity šrouby. Při ohnutí obrobek pevně uchopí roh.
- Panty jsou svařovány pod rohem (3 ks), ty, které jsou obvykle připevněny na ocelové dveře, jsou perfektní. Druhá část smyčky by měla být přivařena na roh otočený směrem k profilu.
- Pomocí rohu (otáčení) se plech ohne. Pro pohodlné použití stroje, vyrobeného vlastními rukama, je třeba navařit pár úchytů (800 mm) na roh.
- Aby bylo možné tisknout stroj na stůl, potřebujete dvě velké svorky. Po odšroubování přítlačného rohu je třeba položit obrobek, po kterém bude roh znovu namontován.
- Pro odstranění rohu, aniž byste jej museli zvednout, můžete obrobek snadno položit. Obrobek se instaluje mezi profil a roh. Dále je kovový plech zarovnán s okrajem rohu.
Závěrem se ujistěte, že všechny šrouby jsou pevně utaženy, poté se otočením pojezdu sklopí obrobek tak, aby výsledkem byl požadovaný úhel.
Ohýbání tlustých plechů vyžaduje použití speciálních strojů vyráběných ve výrobě.