Velikosti trubkových závitů, závity GOST, indikátory a funkce

Anonim
Na první pohled se zdá, že při vytváření potrubí není nic složitého. Stačí jen připojit a otočit jednotlivé díly.

Ale v případě, že nemáte speciální technické a inženýrské vzdělání s profilovou specializací, pak při práci budou nutně vyvstávat některé otázky a odpovědi na ně byste měli jít na odborníka. Ve většině případů však uživatelé okamžitě sledují informace na internetu.

Již bylo naznačeno, že existují různé průměry kovových trubek. Dnes stojí za to pokusit se o větší průchodnost závitových spojů trubek různých aplikací. Musíme se snažit nepořádat se s článkem s velkým počtem definic. Základní terminologii lze považovat za GOST 11708−82, kterou lze nalézt samostatně.

Trubkový válcový závit

  1. Jednotka měřicích parametrů - palec.
  2. Směr bude ponechán.
  3. Třída přesnosti: Třída A je v tomto případě zvýšena a třída B je střední.

Proč se měření provádí v palcích

Inch velikosti přišli k nám od západních výrobců, protože požadavky GOST jednání v post-sovětském prostoru jsou formulovány na základě speciální BSW vlákno (British Standart Whitworth nebo Whitworth závit). Konstrukční inženýr Joseph Fitworth (1803–87) jej vynalezl ve vzdálené 1841 a prokázal stejný profil šroubů pro zásuvné spoje a prokázal, že je zcela univerzální, spolehlivý a pohodlný.

Tento typ závitování se používá jak v jednoduchých trubkách, tak v jejich prvcích a spojích : pojistné matice, spojky, kolena, odpaliště.

V příčném řezu profilu je možno vidět rovnoramenný trojúhelník s celkovým úhlem 55 stupňů a zakřiveními na vrcholech a ve velmi prohloubeních obrysu, které se používají pro vyšší hermetický spoj.

Závitové spoje by měly být až do velikosti 6 . Všechny trubky jsou vyrobeny velké, pro speciální spolehlivost a pro zabránění procesu rozlomení potrubí ve spojích, stojí za to upevnění dodatečným svařováním.

Konvence ve standardu.

  1. Mezinárodní: G.
  2. Japonsko: PF.
  3. Anglie: BSPP.

Označení písmene G, stejně jako průměr otvoru v průchodu, budou označeny v palcích. Vnější průměr samotného závitu v označení nelze nalézt.

Velikost závitů v palcích

G ½ - trubka ve tvaru vnějšího válce, vnitřní průměr otvoru je ½. Vnější průměr takové trubky bude roven 20, 995 mm, počet kroků v délce je 25, 4 mm, což znamená asi 14 kroků.

Například:

  1. G ½ -B - válcový závit trubky, vnitřní průměr otvoru ½ palce, třída přesnosti trubky se shoduje se značkou B.
  2. G1 ½ LH-B - válcová trubka, vnitřní průměr otvoru ½, třída přesnosti B, vlevo.

Pro vnitřní válcovou trubku stojí za to použít otvor, který bude plně odpovídat parametrům.

Jak rychle najít krok v trubce

Můžete zvážit další fotografie z míst v anglickém jazyce, které mohou jasně ukázat způsob použití a konstrukce struktury. Trubkové řezbářské práce jsou ve většině případů charakterizovány celkovou velikostí mezi vrcholy profilu, ale počtem totálních otáček na palec podél celé osy povrchu. Pomocí jednoduchého páskového metru, stejně jako pravítka, připevníme, změříme jeden palec (25, 4 mm) a vizuálně spočítáme počet kroků.

Bude to mnohem snazší, pokud váš nástroj box má metr pro měření palců. Takové zařízení je poměrně snadné provádět všechna měření, ale stojí za to připomenout, že závit se může lišit v úhlech vrcholů - 55 a 60 stupňů.

Kónický závit potrubí GOST 6211081

V tomto případě se měří jednotka pro všechny parametry.

Tvar takové trubky bude odpovídat profilu trubkovitého válcového zářezu s celkovým úhlem 55 stupňů Celsia.

Hlavní označení:

  1. Mezinárodní - R
  2. Japonsko - PT.
  3. UK BSPT.

K tomu je nutné uvést písmeno R a celkový jmenovitý průměr Dy. Označení písmene charakterizuje vnější typ závitu, Rc je vnitřní a Rp je vnitřní válcový. U stejného analogu s válcovou trubkou pro levotočivý závit by měl být použit LH.

Příklady:

R1 ½ je vnější trubka zúženého zářezu, jehož jmenovitý průměr je Dy ½ palce.

R1 ½ LH je vnější kuželová trubka, jejíž jmenovitý průměr je ½ palce.

  1. Palcový kuželový tvar podle GOST 6111−52.
  2. Jednotka míry v tomto případě je také palec.
  3. Vyrábí se na povrchu se zkosením 1:16.

Má celkový úhel profilu asi 60 stupňů. Používá se při výrobě potrubí (voda, vzduch a palivo) a strojů s nízkým tlakem během provozu. Použití tohoto typu spoje zahrnuje speciální těsnost a uzamčení závitu bez vlivu dodatečných improvizovaných prostředků (lněná příze, příze s červeným olovem).

Hlavní zápis

První v názvu je písmeno K a pak přichází slovo GOST.

Příklad: K: ½ GOST 6111–52.

Takový nápis je interpretován následujícím způsobem: kuželovitý palcový závit s vnějším i vnitřním průměrem v hlavní rovině, přibližně rovný vnějšímu nebo vnitřnímu konektoru válcové trubky typu G ½.

Metrický kuželový řez. Podle GOSt na 25229 -82.

Jednotka měření v tomto okamžiku je mm.

Proces vytváření potrubí se vyskytuje na plochách se společným kuželovým úhlem 1:16.

Používá se při připojování potrubí. Úhel na samém vrcholu odbočky dosáhne 60. Hlavní letadlo je přemístěno, pokud se podíváte na zadek.

Hlavní parametry potrubí

Regulační dokument, který popisuje povinné požadavky na rozměry válcového závitu, je považován za GOST 6111–52, stejně jako u jiných odrůd zahrnuje palcové řezání dvě hlavní charakteristiky: průměr a rozteč. Ty by měly být chápány jako následující funkce:

  1. Vnější průměr, který se měří mezi horním bodem ve závitovém hřebenu umístěném na opačné straně trubky.
  2. Vnitřní průměr jako veličina, která charakterizuje celkovou vzdálenost od nejnižšího bodu prohloubení mezi závitovými hřebeny a druhou, rovněž umístěnou na opačném konci trubky.

Pokud si pamatujete vnější a vnitřní průměr palcového závitu, pak můžete snadno vypočítat výšku jeho profilu. Pro výpočet takového parametru bude dostačující definice celkového rozdílu mezi těmito dvěma průměry.

Druhým důležitým parametrem bude krok charakterizující vzdálenost, při které dva sousední hřebeny nebo dvě sousední prohlubně stojí od sebe. V celé oblasti takového výrobku, na kterém jsou vyrobeny trubkové nitě, se jeho stoupání nezmění a má stejný celkový význam. Pokud takový požadavek není splněn, stane se neúčinným, nebude možné, aby si vzala druhý prvek vytvořené struktury.

Hlavní rozdíly oproti metrickému závitu

Co se týče jejich vnějších vlastností a vlastností, jak palcové, tak metrické závity nemají tak velký počet rozdílů, z nichž nejvýznamnější jsou:

  1. jak vypočítat parametry kroku;
  2. celkový tvar hřebene (jeho profil).

Při porovnání typu závitových hřebenů lze snadno zjistit, že palcový typ má více ostrých prvků než metrický. Pokud vezmeme v úvahu přesné rozměry, pak v horní části palcového závitu bude úhel rovný 55 stupňům.

Parametry metrických i palcových řezů jsou popsány různými ukazateli měření. Průměr a rozteč první se tedy měří v milimetrech a druhá v palcích. Je třeba mít na paměti, že s ohledem na palcové řezání se nepoužívá běžná trubka (2, 54 cm), ale speciální trubková trubka, která bude dosahovat až 3, 324 cm. bude roven palci, pak v milimetrech, bude roven 25.

Chcete-li vypočítat hlavní parametry palce řez v jakékoli velikosti, která je stanovena oficiální GOST, stačí se podívat na specializovaný stůl . V tabulkách, ve kterých jsou palcové velikosti závitu, jsou uvedeny jak integrální, tak zlomkové ukazatele. Stojí za zmínku, že krok v takových tabulkách se používá ve formě řezaných drážek (závitů), které zahrnují jeden palec délky celého výrobku.

Abychom pochopili, zda stoupání odpovídá získanému závitu v jeho rozměrech, který stanoví samotná GOST, tento parametr by měl být měřen kvalitativně. Pro tento typ měření, který může být proveden jak pro metrická, tak palcová měření, se závit provádí podle stejného principu, používají se standardní nástroje: měřidlo, mechanické měřiče a hřeben.

Nejjednodušší způsob, jak změřit palcový závit následujícím způsobem:

  1. Jako jednoduchá technika stojí za to použít spojku nebo armaturu, přičemž parametr vnitřního řezu, který plně odpovídá všem normám, je redukovatelný samotným GOST.
  2. Šroub, jehož obecné parametry jsou plně změřeny, je našroubován přídavný spoj nebo šroubení.
  3. Pokud samotný šroub vytvořil spojení s plným závitem se spojkou nebo armaturou, pak celkový průměr a rozteč závitu, který byl aplikován na jeho části, bude plně odpovídat všem parametrům použité šablony.
  4. Rozteč palcového závitu je počet otáček na palec.

V případě, že šroub není zašroubován do jednoduché šablony nebo přišroubován. Ale zároveň s ním vytváří nekvalitní spojení, pak je třeba provést měření pomocí jednoduché spojky nebo jiného typu kování. Stejným způsobem stojí za to měřit vnitřní závit v potrubí, pouze jako speciální šablona v takových případech, které stojí za to použít výrobek s vnějším typem závitu.

Pro stanovení požadovaných požadavků na velikost je vhodné použít rezbomer, který vypadá jako deska se speciálními zářezy, jejichž tvar a další vlastnosti budou plně odpovídat všem parametrům závitu s měřením stoupání. Tento typ desky, který funguje jako speciální šablona, musí být jednoduše připevněn k závitu, který je testován pomocí vrubové strany. Skutečnost, že výřez na prvku odpovídá všem parametrům, stejně jako správně provedená, bude indikována těsným spojením s jeho profilem vroubkované části desky.

Pro měření vnějšího průměru palce nebo metrického závitu byste měli použít jednoduchý mikrometr nebo třmen.

Speciální řezné techniky

Trubkový závitový typ, který patří k palcovému charakteru (vnitřní i vnější), lze řezat mechanicky nebo ručně.

Proces navlékání pomocí ručního nástroje, kterým je použití kohoutku (pro vnitřní část) nebo matrice (pro vnější), se používá v několika krocích najednou.

  1. Obráběná trubka musí být upnuta do svěráku a použitý nástroj musí být upevněn v držáku řidiče (kohoutku) nebo matrice (matrice).
  2. Deska by měla být položena na jeden konec trubky a kohoutek by měl být zasunut do vnitřku.
  3. Aplikovaný nástroj se našroubuje do potrubí nebo se na něj našroubuje jedním koncem pomocí speciálního otáčení knoflíku nebo držáku matrice.
  4. Aby byl výsledek práce nejčistší a vysoce kvalitní, je nutné provést postup řezání do několika částí.

Konvence palcových trubek

V tomto označení naleznete tyto informace o vlákně:

  1. Skupina
  2. Klasifikace přesnosti.
  3. Jmenovitá velikost (tj. Vnější průměr trubky) je prvních několik číslic.
  4. Počet otáček, které jsou dlouhé jeden palec.