- Co je třeba zvážit v procesu výroby svářecích strojů?
- Vlastní zařízení pro svařování z autotransformátoru
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Při stavbě nebo opravách spotřebičů nebo domácích spotřebičů je často potřeba svařovat jakékoli prvky. Pro připojení dílů budete muset použít svářečku. Dnes je snadné získat podobný design, ale měli byste vědět, že můžete vyrábět domácí svařovací stroje.
Design domácího svařovacího stroje.
Svařovací stroje jsou přímé a střídavé. Ty se používají pro svařování malých proudů kovu o malé tloušťce. Svařování stejnosměrným obloukem je stabilnější, je možné provádět svařování na přední a zpětné polaritě. V tomto případě můžete použít elektrodový drát bez povlaku nebo elektrod. Aby se dosáhlo trvanlivosti oblouku, při nízkých proudech se doporučuje provést přepětí svářecího vinutí bez zátěže.
Aby se odstranil střídavý proud, měly by se použít běžné můstkové usměrňovače na velkých polovodičích s chladiči. Pro vyhlazení zvlnění napětí musí být jedna ze svorek připojena k držáku elektrody pomocí speciální tlumivky, což je cívka několika desítek otáček pneumatiky z mědi s průřezem 35 mm. Taková pneumatika může být navinuta na jakékoliv jádro, nejlépe je použít jádro z magnetického spouštěče.
Elektrický obvod napájecí jednotky svařovacího stroje.
Pro korekci a plynulé nastavení svařovacího proudu by měly být používány složitější obvody s použitím velkých tyristorů pro řízení.
Mezi výhody regulátorů konstantního proudu patří jejich všestrannost. Mají velký rozsah napěťových konfigurací, a proto mohou být tyto prvky použity nejen pro postupné nastavování proudu, ale také pro nabíjení baterií, napájení elektrických prvků pro vytápění a dalších řetězců.
Pro svařování obrobků s elektrodami o průměru větším než 1, 6 mm lze použít svářečky AC. Tloušťka spojovaných obrobků může být větší než 1, 5 mm. V tomto případě je velký svařovací proud a oblouk svítí trvale. Lze použít elektrody pro svařování výhradně na střídavý proud.
Pálení v ustáleném oblouku lze dosáhnout, pokud má svařovací zařízení klesající vnější charakteristiku, která určuje vztah mezi proudovou silou a napětím ve svařovacím řetězci.
Co je třeba zvážit v procesu výroby svářecích strojů?
Svařovací transformátor na základě rozšířené LATR2.
Pro stupňovité překrytí spektra svařovacích proudů je nutné přepínat jak primární vinutí, tak sekundární vinutí. Pro hladkou proudovou konfiguraci ve vybraném spektru by měly být použity mechanické vlastnosti pohybu vinutí. Pokud odstraníte svařovací vinutí vzhledem k síti, zvětší se rozptyl magnetického toku. Mělo by být zřejmé, že to může vést ke snížení svařovacího proudu. V procesu výroby vlastního svařování není nutné usilovat o úplné překrytí spektra svařovacích proudů. Především se doporučuje sestavit svařovací stroj vlastními rukama pro práci s elektrodami 2-4 mm. Pokud je nutné v budoucnu pracovat na malých svářecích proudech, může být konstrukce doplněna samostatným rovnacím zařízením s postupným nastavováním svařovacího proudu.
Vlastní návrhy musí splňovat určité požadavky, z nichž hlavní jsou následující:
- Srovnávací kompaktnost a nízká hmotnost. Tyto parametry mohou být sníženy snížením výkonu struktury.
- Dostatečná provozní doba z elektrické sítě 220 V. Lze ji zvýšit použitím oceli s vysokou magnetickou permeabilitou žáruvzdorné izolace drátu pro navíjení.
Tyto požadavky lze snadno splnit, pokud znáte základy konstrukce svařovacích konstrukcí a dodržujete technologii jejich výroby.
Jak si vybrat typ jádra pro zhotovený design?
Elektrický obvod můstku svářecího můstku.
V procesu výroby takových konstrukcí se používají tyčové magnetické dráty, které jsou technologičtější. Jádro je sestaveno z elektrických ocelových plechů libovolné konfigurace, tloušťka materiálu by měla být 0, 35-0, 55 mm. Prvky potřebují táhnout čepy, které jsou pokryty izolačním materiálem.
V procesu výběru jádra by měla být zohledněna velikost okna. Navíjení prvků by mělo být umístěno do konstrukce. Nedoporučuje se používat jádra s průřezem 25-35 mm, protože v tomto případě nebude mít zhotovená konstrukce potřebný zdroj energie, v důsledku čehož bude obtížné vyrábět vysoce kvalitní svařování. V tomto případě nelze přístroj přehřát. Jádro musí mít průřez 45-55 mm.
V některých případech se vyrábějí svařovací struktury s toroidními jádry. Tato zařízení mají vyšší elektrický výkon a nízké elektrické ztráty. Je mnohem obtížnější vyrábět taková zařízení, protože vinutí bude třeba umístit na torus. Měli byste vědět, že vinutí v tomto případě je poměrně obtížné provést.
Jádra jsou vyrobena z páskového transformátorového železa, které se valí do role ve tvaru torusu.
Pro zvětšení vnitřního průměru trupu je na vnitřní straně nutné navinout část kovové pásky, pak ji navinout na vnější stranu jádra.
Jak si vybrat ten správný design vinutí?
Schéma navíjení drátu.
Pro primární vinutí se doporučuje použít drát z mědi, který je pokryt izolačním materiálem ze skleněných vláken. Můžete také použít dráty, které jsou pokryty gumou. Není dovoleno používat šňůry, které jsou pokryty PVC izolací.
Velký počet kohoutků síťového vinutí se nedoporučuje. Snížením počtu otáček primárního vinutí se zvýší výkon svařovacího zařízení. To povede ke zvýšení napětí při hoření oblouku a ke zhoršení kvality spojení obrobků. Změnou počtu otáček primárního vinutí pro dosažení překrytí spektra svařovacích proudů bez zhoršení svařovacích vlastností nebude fungovat. K tomu bude nutné zajistit spínání sekundárního vinutí svařování.
Sekundární vinutí by mělo obsahovat 67-70 otáček pneumatiky z mědi s průřezem 35 mm. Můžete použít vícežilový napájecí kabel nebo flexibilní lanko. Izolační materiál musí být odolný vůči teplu a spolehlivý.
Vlastní zařízení pro svařování z autotransformátoru
Schéma invertorového svařovacího stroje.
Svařovací zařízení pracuje na elektrické síti 220 V. Konstrukce má vynikající elektrické vlastnosti. Díky použití nové formy magnetického drátu je hmotnost zařízení asi 9 kg s rozměry 150x125 mm. Toho je dosaženo použitím páskového železa, které je válcováno do role ve tvaru torusu. Ve většině případů se používá standardní deska ve tvaru W. Elektrotechnické indikátory konstrukce transformátoru na magnetickém drátu jsou asi 5krát vyšší než u podobných desek. Elektrické ztráty budou minimální.
Prvky, které budete potřebovat pro výrobu svářecího stroje vlastníma rukama:
- magnetický drát;
- autotransformátor;
- elektrické nebo lakové tkaniny;
- dráty;
- dřevěné kolejnice;
- izolační materiál;
- transformátor;
- kabel;
- pouzdro;
- přepínač.
Proces výroby svařovacího zařízení tohoto typu
Montážní schéma transformátoru svařovacího stroje.
Abyste se zbavili hledání vzácného železa, můžete si koupit připravený autotransformátor pro 9 A nebo použít magnetický drát z vadného laboratorního transformátorového zařízení. K tomu odstraňte bariéru, armaturu a pak odstraňte poškozené vinutí. Uvolněný magnetický drát bude muset být izolován od vrstev vinutí elektrickou kartou nebo několika vrstvami lakové tkaniny.
Zařízení pro svařování transformátorů má několik vinutí. V primárním provedení se používá drát PEV-2 s průřezem 1, 2 mm a délkou 170 m. Pro snazší práci můžete použít kyvadlovou dopravu (dřevěná latka 50x50 mm se štěrbinami na koncích). První věc, kterou musíte udělat, je navinout celý vodič. Mezi vinutími bude muset být vložena vrstva izolačního materiálu. Sekundární vinutí se provádí pomocí měděného drátu v bavlněné nebo sklovité izolaci. V tomto případě bude nutné provést 45 otáček primárního vinutí. Na vnitřní straně šňůry je umístěna cívka k cívce a na vnější straně budete muset zanechat malou mezeru. Mezera je nutná k zajištění rovnoměrného rozložení a dobře chlazeného drátu.
Blokové schéma svařovacího měniče.
Pár lidí musí udělat design. Jeden člověk by měl pečlivě, bez dotyku na otočení, natáhnout a nainstalovat drát. Partner musí držet volný konec šňůry, kromě jeho kroucení. Pokud se dotknete blízkých cívek, může dojít k poškození izolace. Svařovací transformátor, který je vyráběn podobným způsobem, může produkovat proud 50-185 A.
Pokud je již k dispozici autotransformátor při 9 A, je třeba jej zkontrolovat. Pokud se ukáže, že vinutí není poškozeno, případ výrazně zjednoduší. Pokud použijete hotové vinutí jako primární, pak můžete vytvořit transformátorovou strukturu za 1 hodinu, což dává proud 70-150 A. K tomu je třeba odstranit plot, spínač kolektoru proudu a armatury pro spojovací materiál. Vedení 220 V bude nutné identifikovat a označit značkovačem, ostatní konce je třeba pečlivě izolovat a pak na chvíli přitlačit na magnetický vodič. To se provádí tak, aby tyto prvky nebyly při práci se sekundárním vinutím poškozeny. Instalace je stejná jako v předchozí verzi, ale v tomto případě bude nutné použít měděný drát stejného průřezu a délky.
Vyrobené transformátorové zařízení bude nutné umístit na platformu s izolací ve speciálním pouzdře. Nejprve je nutné provést otvory v krytu pro ventilaci. Vodiče primárního vinutí by měly být připojeny na síťový kabel 220 V. V řetězci bude nutné zajistit jistič pro vypnutí.
Svorky sekundárního vinutí by měly být připojeny k pružným vodičům pokrytým izolačním materiálem. K některému z kabelů bude třeba připojit držák elektrod a druhý svařovaný obrobek. Tento kabel musí být uzemněn pro bezpečnost uživatele.
Nuances vědět
Nastavení proudu může být provedeno fázováním šňůry držáku elektrody - drátu z nichromu o průměru 3 mm a délce 5 m. Mělo by být navinuto hadem, který je připevněn k listu azbestového cementu. Připojte všechny vodiče, které potřebujete, se šrouby M10. Vyjmutím, posunutím bodu připojení drátu nad hadem, budete muset nastavit požadovaný proud. Je možné použít možnost nastavení proudu pomocí elektrod různých průměrů. Pro svařování použijte elektrody o průměru 1-3 mm.
Veškeré potřebné materiály pro výstavbu transformátorů lze zakoupit ve stavebních supermarketech. Osoba, která je obeznámena s elektrotechnikou, aby takové zařízení vlastníma rukama, je poměrně jednoduchá.
Nezapomeňte mít následující prvky: čelenku, ochranný oděv a rukavice. Svářeč musí být chráněn před vlhkostí a zabránit přehřátí.
Výroba svařovacího stroje vlastními rukama je snadná, pokud znáte výrobní technologii.