Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Taková ocel jako 20X13 patří do feriticko-martenzitické třídy, je odolná vůči teplu, korozi a chromu. Používá se pro výrobky, které jsou vystaveny mírně agresivním médiím. Dnešní materiál bude věnován vlastnostem materiálu tohoto typu.

Klíčové vlastnosti oceli 20Х13

Ocel tohoto typu je omezena svařováním, v závislosti na použitém způsobu svařování, jakož i na typu a účelu konstrukce jsou k dispozici funkce, jako je ohřev slitin nebo tepelné zpracování.

Ocel 20X13 se používá jako žáruvzdorný materiál při teplotách do 550 stupňů a tepelně odolných do 700 stupňů.

Hlavním legovacím prvkem tohoto typu oceli je chrom. Díky němu je odolný vůči korozi při práci v oxidačním prostředí. Také odolnost proti korozi je způsobena přítomností velmi hustého ochranného filmu na oceli. Nejvyššího stupně korozní odolnosti oceli 20X13 je dosaženo tepelným zpracováním.

Oblasti použití oceli 20Х13

Vzhledem ke svým tepelně odolným a dalším vlastnostem je feritická chromová ocel široce používána v následujících oblastech:

  • strojírenství;
  • výroba pecí a turbínových lopatek pracujících při vysokých teplotách;
  • uvolnění částí s vysokou tažností, vystavených rázovému zatížení, například ventilům hydraulických lisů;
  • výroba produktů vystavených srážkám, roztoků organických solí a jiných mírně agresivních médií;
  • výroba spojovacích prostředků;
  • výroba celých tkaných kroužků pro různé účely;
  • výroba dílů pro kompresorové stroje pracující s nenulovým plynem;
  • výroba dílů pracujících při nízkých teplotách v agresivním prostředí;
  • výroba dílů pro letecké účely.

GOST a další normy pro ocel 20Х13

Dnes jsou pro ocel tohoto typu následující normy:

  • kovaná čtvercová a kulatá ocel;
  • drát na bázi žáruvzdorné a vysoce legované oceli;
  • kalené tyče ošetřené na bázi korozivzdorné oceli;
  • výkovky na bázi oceli tohoto typu a jejich slitin;
  • tenkostěnná a korozivzdorná ocel, charakterizovaná tepelnou odolností a tepelnou odolností;
  • vysoce legované a korozivzdorné materiály a jejich slitiny;
  • kovové odrůdy a kalibrované, odolné vůči korozi, žáruvzdorné a žáruvzdorné;
  • kované a válcované pásy válcované za tepla;
  • kulaté materiály se speciální povrchovou úpravou;
  • válcované ocelové válcované kulaté a hranaté tvary válcované za tepla;
  • Kruhový kalibrovaný kov;
  • kované na základě kovových pásů válcovaných za tepla;
  • kalibrované čtvercové kovy;
  • šestihranná kalibrovaná ocel;
  • kovové kované kulaté a čtvercové;
  • vysoce legované materiály a jejich slitiny, charakterizované odolností proti korozi, tepelnou odolností a tepelnou odolností;
  • Pásy válcované za tepla na bázi ocelového materiálu;
  • kovové a kalibrované, odolné vůči korozi, odolné vůči teplu a teplu;
  • vysoce kvalitní šestihranná ocel válcovaná za tepla;
  • ocelové přesné profily;
  • polotovary na bázi konstrukčního materiálu pro použití ve strojírenském průmyslu.

Technické vlastnosti kovu 20Х13

Kov této značky má vysokou adaptabilitu z hlediska plastické deformace za tepla. Doporučené intervaly deformace jsou:

  • asi 1 100 stupňů na začátku;
  • od 875 do 950 stupňů na konci.

Ohřev pro válcování nebo kování by měl být prováděn postupně až do 780 stupňů a po deformaci je třeba použít také pomalé chlazení.

Tepelné zpracování změkčováním tohoto typu materiálu žíhá při teplotě asi 800 ° C. Chlazení v peci by mělo být až 500 stupňů a konečné tepelné zpracování - kalení by mělo být prováděno při teplotě asi 1000 ° C s podmínkou chlazení oleje nebo venku s uvolněním do korozní odolnosti a požadovanou tvrdostí.

Vyrobitelnost materiálu je možná jak za tepla, tak za studena. Ocel má martenzitickou třídu a její kritické body jsou:

  • Ac1 = 820 stupňů;
  • A c3 = 950 stupňů.

Mikroskopická struktura kovu v jeho tvrzené formě zahrnuje martenzity a karbidy a žíhané - směs karbidu a feritu s vysokým obsahem chromu. Pokud zvýšíte teplotu popouštění na 450 ° C, pak se pevnost výrazně sníží a zvyšuje se houževnatost materiálu. Indikátory odolnosti vůči korozi jsou také sníženy.

Vlastnosti svařovacího materiálu 20Х13

Ocel uvažovaného typu může být dobře svařena takovým způsobem jako;

  • ruční svařování;
  • elektrický oblouk;
  • argon automatický.

Doporučení odborníků uvádějí, že pro automatické svařování této oceli je lepší použít dráty Sv-10x13 nebo Sv-06x14. Ale při elektrickém obloukovém svařování jsou vhodnější toky typu AN 18 nebo AN 17. A pokud hovoříme o ručním obloukovém svařování, pak můžete použít elektrody EF-X13 spolu s dráty podobnými automatickému svařování.

Pro svarové spoje při svařování částí o tloušťce 10 mm, stejně jako tenčích s pevnou fixací, bez vzniku studených trhlin, je nutné použít souběžné nebo předehřátí na teplotu 400 stupňů včetně. Po svařování byste měli nechat sloučeniny nebo produkty, nejčastěji se to provádí při teplotě asi 700 ° C.

Svařitelnost této oceli je tří typů:

  • bez omezení, když jsou svařovací práce prováděny bez ohřevu a následného tepelného zpracování;
  • omezené svařitelné kovy, které lze svařovat za podmínek ohřevu asi 100 stupňů a které musí být tepelně ošetřeny;
  • Svařované díly; v takových případech je pro získání vysoce kvalitního spoje nutné ohřát až 300 stupňů a po svařování provést žíhání jako tepelné zpracování.

Jedná se o vlastnosti aplikace, jako je ocel 20X13. Nyní budete vědět, za jakých podmínek a jak je správně aplikovat a zpracovat.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů