Téměř všechno se změnilo od doby, kdy byly trubky poprvé použity. Rozsah jejich použití se stal rozsáhlým, objevilo se více stavebních materiálů pro výrobu. To, co zůstává konstantní, je potřeba ukotvit potrubí při vytváření svarových spojů.
Schéma svařovací elektrody.
Náklady na elektrody během svařování mají vliv na délku práce svařovacího zařízení a produktivitu svarů. Použitá elektroda by měla být změněna na jiný zdroj plnicího prvku. Profesionální svářeči trubek by proto s nimi měli udržovat dostatečný počet elektrod.
Jak se používají svařovací elektrody
Při výběru elektrod se vyžaduje následující:
- jakou kompozici má povlak jádra;
- jaká bude spotřeba tyčí;
- indikátor povrchové úpravy jádra.
Byla zde řada speciálních zařízení, která umožňují připojení potrubních armatur. Používají se pro různé typy potrubí. Některé z nich se objevily nedávno, jiné prošly významnými zlepšeními.
Tabulka koeficientů spotřeby elektrod ve vztahu k značkám elektrod.
Pokud hovoříme o zpracování potrubních tvarovek, obvykle se jedná o proces jejich svařování za použití speciálního vybavení.
Pro tvarovky svařovacích trubek s největší velikostí stěny se používají elektrody, které jsou kovové tyče s ochranným povlakem.
Mají relativně nízkou cenu na základě celkového odhadu materiálu, ale při nákupu je nutné správně stanovit požadovaný objem.
Jak správně určit spotřebu svařovacích elektrod pro připojení potrubí
Navzdory lacinosti elektrodové tyče má velký vliv na průběh práce, zejména na její trvání. Pokud je elektroda spálena, musí být vyměněna za novou, která musí být instalována v původním místě. Tento postup bude vyžadovat spoustu času.
Provádění celkového množství práce vyžaduje několik stovek operací. Pokud je v průběhu práce nedostatek určitého počtu elektrod, je třeba je zakoupit zvlášť. Je možné, že pořízení elektrod bude zpožděno, takže přesné počítání elektrod vám umožní dokonale naplánovat celý proces práce. Připravené elektrody by měly být zpracovány kalcinací po dobu nejméně 1, 5-2 hodiny ve speciální sušičce.
Jaké vlastnosti by měly být vedeny pro správné výpočty
Pro určení spotřeby tyčí použijte vstupní parametry:
- Hmotnost tyče pro navařování.
- Velikost svaru.
- Míra spotřeby tyčí.
- Míra spotřeby tyčí pro 1 p. m dokovací šev.
Tabulka typů elektrod.
Pod váhou povrchové úpravy se rozumí hmotnost části kovu, která by měla vyplňovat spojovací šev. Pro přesné výpočty této hodnoty můžete použít mapu procesu spojenou s implementací svařování. V souladu s hrubým výpočtem je podíl hmotnosti povrchové úpravy celkové hmotnosti kovové konstrukce 1–1, 5%. Zvýšení parametru může mít za následek překročení počtu tyčí a snížení v důsledku nedostatku pevnosti spoje.
Celkové rozměry švu, tj. Jeho délka po celé délce spoje, se měří páskovým měřidlem. Výsledek se násobí celkovým počtem švů v získaném řezu, protože svařování hlubokých spojů se provádí pomocí 2-3 švů, aplikovaných paralelně a sekvenčně.
Mezi aplikované míry spotřeby vyzařují:
- Operační sál
- Nodal.
- Podrobně.
Výpočet provozní rychlosti je založen na typu prováděné svařovací operace. Míra spotřeby uzlu se vypočítá na základě hmotnosti svaru při svařování určitého staveniště z kovu. Podrobná míra spotřeby se vypočítá na základě uložené hmoty při svařování dílu, přičemž se musí vzít v úvahu vliv technologického procesu.
Jak teoreticky určit spotřebu elektrod při svařování trubek
Vzhledem k tomu, že potrubní armatury mají známou velikost průměru, při použití geometrického vzorce pro obvod, je vypočítána specifická délka. S největší velikostí tloušťky stěny armatur, můžete vynásobit získanou hodnotu obvodu počtem průchodů elektrody, což je obvykle 2-3.
Je nutné vypočítat spotřebu na jeden metr švu a výsledek vydělit hmotností tyče. V důsledku toho se získá míra spotřeby vyjádřená ne v kilogramech, ale v kusech. Pak se kusová rychlost násobí čtvercem, zaokrouhluje ji v největším směru na celou hodnotu. Stanovení této normy by mělo být založeno na hmotnosti kovu, který je uložen. Výsledek se měří v kilogramech, když se objem sekce (1 metr) vynásobí hustotou kovu. Výsledek by měl být zvýšen 1, 4-1, 8 krát, s přihlédnutím ke korekci tvorby svíčky z použité tyče. Pro vyhledávání konkrétních čísel použijte adresáře.
Kde H je hodnota míry spotřeby na 1 metr svaru, a M je hodnota hmotnosti směrového kovu ve svaru a k je velikost korekčního koeficientu pro vytvoření škvaru z použité tyče.
Jak určit spotřebu tyčí při svařování praktickými prostředky
Je možné, že provádění složitých výpočtů bude obtížné, takže je nejlepší použít metodu, která vám umožní určit spotřebu elektrod podle specifické metody. Je nutné vzít dvě kovové části, stejně jako elektrodu požadovaného typu.
Umístění všech dílů pro svařování se provádí v požadované poloze na speciálním stole. Pro určité svařovací operace je charakteristická specifická poloha dílů. Je nutné simulovat podmínky, za kterých se vytvoří spodní, vertikální nebo stropní spoj. Poté je nutné změřit délku výsledného švu, pokud se použije jedna tyč.
Dále by měla být měřena délka svaru z jediné elektrody, která je porovnána s celkovou délkou svarů. V tomto případě můžete přejít na požadovaný počet tyčí. Výsledek musí být přesný. Všechny odchylky mezi praktickými a teoretickými výsledky však budou bezvýznamné.