Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Téměř každý člověk čelil situaci, kdy bylo nutné vařit nějakou kovovou část. Nejčastěji k tomu dochází během stavebních prací. No, pokud člověk vlastní tento proces, ale občas musíte kontaktovat odborníky z oboru. Svařování se však může naučit nezávisle. Začátečníci obvykle začínají zkoumáním švů. Obtížná práce by měla být zahájena pouze tehdy, když se domácí mistr naučí vařit pomocí svařování elektrodami.

Základní pojmy

Svařování je dnes nejspolehlivější kovovou směsí, protože s ní se materiály taví do jednoho. Postup probíhá pod vlivem vysokých teplot. Většina svařovacích strojů používá k provozu elektrický oblouk.

Princip jeho činnosti je následující : ohřívá kov v určité malé zóně na teplotu tání. Takové svařování se nazývá elektrický oblouk.

Při tvorbě elektrického oblouku lze použít přímý i střídavý proud. Transformátory se používají pro střídavé a střídače pro trvalé.

Práce s měniči je snadnější, protože pracují na síťovém napětí 220 V. Liší se v malých rozměrech a hmotnosti přibližně 4-8 kg. Téměř žádný hluk a neovlivní napětí.

Práce s transformátory je mnohem obtížnější, protože se střídavě mění proud, ovlivňuje to přepětí, které obvykle sousedé a domácí spotřebiče nemají. Přístroj je velký a těžký.

Je tedy zřejmé, že svařovací střídač je vhodnější pro začátečníky .

Požadované nástroje

Pro svařování, sadu nástrojů a speciální ochranu. Je to svařovací stroj sám, elektrody, kladivo a kartáč. Průměr elektrod závisí na materiálu, na kterém se pracuje.

Nezapomeňte na ochranu . Abyste chránili oči, musíte mít masku na svařování, musíte také nosit tlusté oblečení a semišové rukavice a pevnou obuv. Dalším užitečným zařízením, které mění střídavý proud na stejnosměrný proud, je usměrňovač, měnič nebo transformátor.

Technologie funguje

Pro vytvoření elektrického oblouku jsou nezbytné vodivé prvky: v tomto případě se jedná o kov a elektrodu. Když se kov a elektroda dostanou do kontaktu, objeví se elektrický oblouk. Na stejném místě se kov okamžitě roztaví a současně se roztaví i elektroda, která se přenese do svařované lázně.

Ochranný povrch elektrody také spaluje v procesu, zatímco částečně odpařuje a vydává určité množství plynů. Tyto plyny vytvářejí clonu a chrání kov před oxidací. Také kov je pokryt struskou, která pomáhá kovu, udržování teploty.

K tvorbě švu dochází při pohybu elektrody, což je celé tajemství svařování. Stále je třeba sledovat úhel sklonu a aktuální parametry . Po ochlazení kovu zůstává na něm kůrka strusky, která chrání kov před oxidací. Struska se pak odstraňuje kladivem.

Jak se naučit vařit

Zpočátku je nutné provádět svářečské práce pod dohledem zkušeného svářeče, ukáže, jak se naučit vařit svařováním, poskytovat rady a pomoc v případě problémů. Můžete cvičit na kusu kovu.

Pro začínající svářeče je nejvhodnější 3 mm elektroda . Stojí to o něco více, ale s ním je snazší pracovat. Později, jak se získávají zkušenosti, bude možné přejít na jiné možnosti. Můžete jej upevnit do speciálního držáku, který je pružinový a šroubový a je připevněn k jednomu z kabelů. Po upevnění elektrody můžete začít propojovat kabely.

Na svařovacím stroji jsou dva výstupy : kladné a záporné. K dispozici jsou také dva kabely, jeden z nich je zakončen držákem, do kterého je vložena elektroda, druhý se speciálním klipem.

V běžných typech svařování je připojena přímá polarita: minus jde k elektrodě, plus k dílu. Ale pro některé práce s použitím reverzní polarity.

Elektrický svařovací proces

Po přípravě všech dílů a zařízení můžete začít pracovat. Prvním krokem je připojení kabelu s klipem. Pak je třeba zkontrolovat druhý kabel, zda není elektroda izolovaná a spolehlivá. Pak se proud nastaví na svařovacím stroji v závislosti na průměru zvolené elektrody.

Elektrický oblouk se zapálí. Chcete-li to provést, musíte se lehce dotknout elektrody na kov, zatímco jiskry by měly stříkat. Po prvním kontaktu se elektroda dotkne kovu a zvedne se do výšky 5 mm.

Během provozu musí být dodrženy výšky 5 mm. V průběhu procesu by měla být elektroda spálena a bude třeba ji vyměnit . To může také pravidelně držet se kovu, v takovém případě je nutné ho lehce otočit.

Po zapálení oblouku můžete přejít na svařování válce. To se provádí pomocí světelných oscilačních pohybů, plynule pohybujících se elektrodou. Výsledkem operace by měl být šev s mírným roztavením kovu.

Pohyb elektrody může probíhat ve třech směrech :

  • Translační
  • Příčný.
  • Podélné.

Během provozu můžete nastavit jednu možnost na jinou. Každý mistr dává přednost práci ve vlastním směru. Koneckonců, hlavním úkolem je zajistit spojení kovů, a jak se to děje, není tak důležité.

Některé nuance

Nestačí jen řídit elektrodu na kov. Musíte znát některé nuance svařování a jak svařovat určitý kov. Jedním z nich je, že šev „táhne“ detail, díky čemuž mohou vést. A nakonec to nebude vůbec výsledek, který mistr očekával. Nejčastěji se tomuto problému můžete vyhnout tak, že jej uchopíte na několika místech, přibližně každých 10 cm, a to ze dvou stran, po kterých začíná hlavní práce.

Jak vybrat proud

Kromě kovového lepení před svařováním potřebujete vědět, jakou aktuální hodnotu vystavit v určitých situacích. Vše závisí na tloušťce kovu, na kterém se provádí práce, a na průměru elektrody.

Někdy však může dojít k náhlému poklesu napětí, střídač na tuto situaci nebude schopen reagovat. V tomto případě stačí zpomalit pohyb elektrody, která se snaží zahřát. Další může pomoci znovu vést elektrodu ve švech. Pokud to nepomůže, můžete umístit elektrodu o menším průměru .

Svařování potrubí

Pomocí svařování elektrickým obloukem můžete vytvořit vodorovný šev, který probíhá po obvodu trubky a svislý, který vede do strany, stejně jako horní a dolní švy. Nejvhodnější možností je spodní šev.

Ocelové trubky musí být svařovány na tupo, zatímco všechny hrany jsou svařovány podél výšky stěny. Během provozu musí být elektroda instalována pod úhlem 45 stupňů - to se provádí za účelem snížení přítoku uvnitř výrobků. Šířka švu by měla být 2 - 3 mm, výška - 6 - 8 mm. Pokud se svařování překrývá, pak již existuje potřebná šířka 6 - 8 mm a výška - 3 mm.

Bezprostředně před zahájením práce je nutné provést přípravné postupy :

  • Je třeba vyčistit díl.
  • Pokud jsou hrany trubky deformovány, pak je zarovnejte nebo vyřízněte úhlovou bruskou nebo jednoduše bruskou.
  • Hrany, kde šev projde, musí být oříznuty na lesk.

Po přípravě můžete začít pracovat. Všechny spoje je nutné průběžně svařovat, zcela vařit . Trubkové spoje o šířce do 6 mm jsou svařovány ve 2 vrstvách, se šířkou 6–12 mm ve 3 vrstvách a se šířkou stěny větší než 19 mm ve 4 vrstvách. Hlavním znakem je stálé čištění trubek ze strusky, to znamená, že po každé dokončené vrstvě je nutné ji očistit od strusky a teprve poté vařit novou. Při práci na prvním švu je třeba dbát zvýšené opatrnosti, proto je nutné všechny otupení a hrany spojit. První vrstva je pečlivě zkontrolována na přítomnost trhlin, pokud jsou přítomny, pak je nutné je roztavit nebo znovu rozřezat a znovu svařovat.

Všechny následné vrstvy jsou svařeny pomalým otáčením trubky. Poslední vrstva je svařena hladkým přechodem na základní kov.

Chyby začínající svářeči

Chcete-li se naučit vařit elektrickým svařováním, musíte zvážit základní chyby, které začátečníci dělají :

  1. Příliš rychlý pohyb elektrody, čímž vzniká nerovnoměrný šev.
  2. Příliš pomalý pohyb švu, s otvory a průchody v kovu.
  3. Příliš nerovný a plochý šev. Hlavní chyba je zde v úhlu elektrody.
  4. Kovová neprovarka. To se děje proto, že mezera mezi kovem a elektrodou 5 mm nebyla pozorována, tj. Mezera byla příliš malá.
  5. V opačném případě, když je mezera příliš velká - kov se nevaří.

Všechny výše uvedené chyby jsou nejdrsnější. Existuje mnoho dalších nuancí, které lze pochopit pouze se zkušenostmi.

Při svařování tenkostěnného kovu nebo profilu je třeba k práci pečlivě přistupovat . Tenké části lze svařovat umístěním vyčištěné elektrody a varem přímo na ní.

Svařování neželezných kovů je velmi rozdílné, protože vyžaduje další elektrody. Stále potřebujete speciální ochranné prostředí. Nyní si můžete koupit univerzální zařízení, která vaří téměř jakýkoliv kov.

Jsou zde také poloautomatické přístroje pro práci s tenkostěnnými kovy. Její podstata spočívá ve svařování speciálního drátu.

Elektrické svařování pro začátečníky není snadný úkol. Ale s dostatečnou touhou může být zvládnuto. Stačí dodržovat základní pravidla a poslouchat rady zkušenějších řemeslníků. V důsledku toho bude možné přejít na složité úkoly, zdokonalovat své dovednosti.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Užitečné tipy