Výběr svařovacího zařízení je klíčovým procesem. Chcete-li získat skutečně potřebné vybavení, musíte pochopit zásady jeho provozu, typy a účely, pro které je každý typ zařízení určen. Tyto aspekty jsou podrobně popsány níže. Po prostudování hlavních vlastností a nuancí zařízení pochopíte, jak správně zvolit svařovací stroj.
Klasifikace svařovacích strojů.
Odrůdy svařovacího zařízení
Za prvé stojí za povšimnutí, že svařovací stroje jakéhokoliv typu jsou vybaveny výkonovou jednotkou. Napájecí jednotky mění přijímanou energii různě (v závislosti na kategorii zařízení). Existují zařízení, která přijímají potřebné napětí přímo ze speciálních baterií nebo palivových generátorů.
Každá kategorie elektrických obloukových přístrojů má své vlastní technické vlastnosti, výhody a nevýhody.
Invertorové svařovací stroje
Toto zařízení je jedním z posledních úspěchů v oblasti tvorby svarů. Jeho vydání bylo upraveno v 80. letech. XX století. Zařízení s tranzistorovým střídačem umožňuje několikrát měnit vlastnosti výsledné elektřiny. Za prvé, proud je narovnán, když se dostal přes polovodič, a pak je stabilizován speciálním filtrem. Elektřina s výchozí frekvencí (50 Hz) je přeměněna na střídavý proud s velkými frekvencemi, které dosahují několika desítek kHz. Tento proces se nazývá invertování.
Konstrukce svařovacího střídače.
Invertovaný proud je dodáván do mini-transformátoru, což snižuje stupeň jeho napětí a zvyšuje výkon. Pak vysokofrekvenční filtr a usměrňovač vytvářejí elektrický oblouk, který přenáší stabilizovaný proud na elektrody.
Hlavní výhodou svařovacího měniče je přeměna elektřiny na vysokofrekvenční proud, což dává nespornou výhodu v hmotnosti a velikosti. Kromě vytváření vysokých frekvencí mají střídače následující výhody:
- Zvýšený výkon napájení (účinnost 80-95%) s relativně malou ztrátou elektřiny. To vám umožní napájet zařízení prostřednictvím jednoduché zásuvky a ušetřit na elektřině.
- Možnost dlouhodobého používání zařízení v nepřerušeném režimu.
- Široký rozsah elektrického proudu. To umožňuje použití mnoha různých elektrod, včetně těch nejtenčích.
- Plynulé nastavení elektrického proudu a napětí.
- Princip fungování zařízení je založen na mikroobvodech a procesorech, které umožňují rychle zapálit elektrický oblouk a udržet jeho stabilitu.
- Přístroj je chráněn před přepětím v síti.
- Jsou získány kvalitní svařované spoje. V procesu jejich tvorby jsou roztavené šplouchání minimální.
- Je zde možnost svařování zejména tvrdých konstrukcí.
- Bezpečnost práce se zařízením na velmi vysoké úrovni.
Řízení svařovacího měniče
Chcete-li zvolit invertorový svařovací stroj správně, musíte také vědět o možných nedostatcích. Především je třeba poznamenat, že takovéto zařízení je drahé. Jeho cena několikrát převyšuje transformátorové zařízení. Oprava případných poruch střídače také zasáhne peněženku. Pokud například uzel výkonových tranzistorů selže, budete muset vytvořit alespoň 1/3 celkové ceny zařízení pro jeho obnovení.
Toto zařízení vyžaduje pečlivou údržbu a pravidelnou kontrolu před a po dokončení prací. Faktem je, že zařízení je vybaveno ventilačním systémem, který snadno vtáhne kovový prach dovnitř. To může narušit výkon drahých zařízení, tak to by mělo být čištěno s ventilátorem nebo speciální kartáč.
V provozu se zařízení spoléhá na elektronickou páteř, která je vysoce citlivá na vlhkost a chlad. Pod vlivem kondenzátu páry se může tvořit, což způsobuje obvod během provozu. Proto je nutné dodržovat přísná skladovací pravidla pro svařovací střídače. Měly by být umístěny pouze na suchém místě, chráněném před chladem. Nedoporučuje se používat zařízení v zimě na volném prostranství.
Schéma svařovacího transformátoru.
Pokud je přístroj používán profesionálním svářečem, může být v krátké době použit k dokončení úkolu, nehledě na vysokou kvalitu výsledku.
Střídače mají malou hmotnost a relativně malé rozměry, takže toto zařízení je téměř nepostradatelné na místech, kde je třeba několikrát denně přesunout značnou vzdálenost. Samozřejmě, že pro osobní pohodlí a výhody zařízení pro svařování invertorem bude muset vynaložit značné množství peněz.
Svařovací transformátory
Dnes je tento typ svářecích strojů nejoblíbenější, zejména v Rusku. To je dáno tím, že transformátory mají nízkou cenu, jednoduchou konstrukci a uspokojivou úroveň spolehlivosti. Zařízení pracuje na standardním 50 Hz kvůli transformátoru, který mění elektřinu. Elektřina je shromažďována mechanickým řízením magnetického toku v jádru. Přijímající energie ze sítě, jádro je magnetizováno, čímž se vytváří proměnný typ elektrického proudu se sníženým napětím (od 220 do 55-85 V) a zvýšeným výkonem. Poté je poslán vytvořit elektrický oblouk.
Výkon proudu na transformátorech je řízen posunutím vinutí na jádru. Čím blíže jsou vinutí, tím větší je proud.
Transformátory mají výhody:
- nízká cena vybavení (téměř 3krát méně než podobná zařízení typu střídače);
- nejjednodušší design, který vám umožní opravu sami;
- trvanlivost a jednoduchost, protože neexistuje elektronická výplň.
Svařovací stroje, usměrňovače
Tento typ svařovacího zařízení je velmi podobný klasickým zařízením. Pracuje na elektrickém proudu ze sítě bez změny frekvence. Proud se shromažďuje na vinutí transformátoru, kde jeho napětí klesá. Hlavním znakem těchto zařízení je dodávka přeměněného elektrického proudu průchodem usměrňovačů křemíku nebo selenu skrz uzly, v důsledku čehož do elektrod proudí stejnosměrný proud.
Obvod usměrňovače svařování.
Z tohoto důvodu je oblouk usměrňovače poměrně stabilní, nedochází k náhlým poklesům nebo přerušení.
Svařovací usměrňovače mají složitou strukturu. V určitých situacích musí být zařízení chlazeno pomocí chladičů. Zařízení tohoto typu jsou často vybavena přídavnými mikrotrubičkami, které přispívají ke změně vlastností výsledného elektrického proudu. Stabilizuje se filtrací. Usměrňovače jsou často vybaveny speciálními zařízeními pro ochranu a stabilizaci.
Poloautomatické svařování
Takové zařízení pracuje podle principu tavení speciálního drátu pod vlivem plynu, který je přiváděn do oblasti svařování a vytváří tam vysokoteplotní lázeň. Plyn zcela vytěsňuje kyslík z lázně a vytváří ochrannou auru ze vzduchu pro svařovaný spoj. Tento proces vyžaduje použití helia, oxidu uhličitého, argonu a jejich kombinace.
Poloautomatický svařovací stroj je zařízení sestávající z napájecí jednotky s konstantním elektrickým proudem, svařovací napájecí jednotky, regulátoru, nádoby s plynem a zařízení pro její napájení. Poloautomatické zařízení je konfigurováno změnou výkonu elektrického proudu, rychlostí podávání drátu, nahrazením složení použité směsi nebo samotného plynu.
Jak určit typ svařovacího stroje při nákupu?
Pokud zvolíte zařízení pro nevýrobní použití, doporučuje se zakoupit zařízení s výkonem, který pracuje na základě standardního síťového napětí 220 V. Některá zařízení pro svařování jsou poměrně citlivá na poklesy napětí a mohou po poruše dojít k poruše. Z tohoto důvodu jsou střídače vybaveny ochranným systémem s pojistkami. Pro nestabilní napájecí mřížky navíc dokonale vhodná zařízení určená pro práci se střídavým napětím (například EWM Pico 162 pracuje na 132-253 V).
Průmyslová zařízení jsou schopna produkovat proud 300 A a vyšší. Pro aplikace v jiných oblastech jsou velmi vhodná zařízení s výkonem 200-250 A. To je dostačující pro práci s kovem do tloušťky 6 mm. Tloušťka elektrody v tomto případě bude 4 mm. Pokud napětí ve vašem napájecím zdroji často skočí, doporučuje se zakoupit zařízení se záložním zdrojem, tj. Při častém používání elektrody 3 mm, je lepší zakoupit zařízení o výkonu 4 mm.
Všechny vlastnosti zakoupeného vybavení závisí na vašich potřebách. Pokud jste se o nich ještě nerozhodli, doporučuje se pečlivě se podívat na zařízení s flexibilní konfigurací. Svařovací stroj Stanley Super 180 splňuje tyto požadavky, pracuje při nízkém napětí a je možné měnit proud.