Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
V poslední době se wolfram stal velmi populárním materiálem, který lze použít k výrobě jakýchkoliv tepelně odolných výrobků, které budu i nadále vystavovat nejvyšším mechanickým zatížením. Znát jeho vlastnosti, použití wolframu je nepostradatelný, například, ve výrobě produktů takový jako piny, nebo svařovací elektrody.
Wolfram je kov, který se taví při teplotě asi tři tisíce tři sta osmdesát stupňů. Nejdůležitější vlastnosti pro daný kov jsou hustota, elektrický odpor a lineární roztažný koeficient. Je také základem pevných kovů a mnoha vysokoteplotních slitin.
Wolframové tyče se získávají při výrobě samotného kovu, a proto se považují za druh polotovaru. Používá se při montáži pecí, například pro vařící ocel, stejně jako další stejně důležité detaily. Samotný produkt má spíše porézní strukturu, která je vysoce odolná. Proces jeho výroby spočívá v ohřevu vodíku, který se shromažďuje ve velkém množství. Ale stojí za to mluvit o tom trochu víc.
Výroba wolframových korálků
Při výrobě tohoto materiálu se slinuje ve dvou stupních:
Zahřívání tohoto produktu v atmosféře vodíku. Taková výroba pomáhá zvýšit pevnost samotného výrobku. Po jeho demontáži by měl být pečlivě převeden na desku molybdenu a poté poslán do pece. Vodík v tomto procesu hraje obrovskou roli, protože zabraňuje produktům takto získaným oxidací. Při udržování určité teploty je materiál v troubě asi půl hodiny.- Po peci je materiál, který je již znám všem, poslán do chladničky, kde je chlazen studenou vodou. A poté začne chlazení suchým vodíkem, dokud nebude vypuštěno.
Takový výrobní proces poskytuje nejen určitý vzhled, porézní strukturu, ale také obnovuje povrch fólie na materiálu.
Wolframové svařování
Wolframová tyč je upnuta pro svařování mezi dvěma kontakty. Poté prochází nezbytným chlazením vodou a protéká jím proud, který v něm zahřívá proces tavení . Napájení prochází nejčastěji pomocí transformátoru. Pokud k tomu dojde ve velké výrobě, pak se generátor nejčastěji používá.
Pokud je wolfram velký ve velikosti, pak byste měli použít takový způsob svařování jako zadek. Zároveň bude málo odpadu a práce bude provedena s vysokou kvalitou. Ale vše samozřejmě závisí na hustotě materiálu . Čím nižší je, tím těžší je manipulovat s takovým kovem.
Kování wolframových korálků
Pro kování použijte stonky, předvařené. Zpracování personálu nelze provádět při pokojové teplotě, protože tento kov je při této teplotě velmi křehký. Deformace tohoto druhu by měla být prováděna při teplotách blízkých 1300 stupňům . To se děje na rotačním kovacím stroji, když se materiál stává více plastickým, přístupným pro zpracování.
Existují různé druhy wolframu, liší se velikostí krystalů, které tvoří krystalovou strukturu personálu. Je také nutné přesně vědět, s jakým materiálem máte co do činění, protože většina vážných škod nastává, když je nedostatečná péče o zaměstnance jako celek. Velké krystaly jsou umístěny hlavně na povrchu, ale malé krystaly tvoří strukturu středu tohoto produktu. Kvůli tomuto rozdílu ve velikosti se během kování objevují praskliny, které později povedou ke zničení výrobku.
Pro vyloučení takových případů je nejlepší použít tyče pravoúhlého tvaru než čtvercové. Díky kování pravoúhlého výrobku ze dvou stran se jeho pevnost zvyšuje a s klesajícím průměrem se délka zvětšuje.
Výrobky z wolframu
Kování, válcování nebo tažení wolframových jader se provádí pouze tehdy, když se teplota zvýší, pro každý typ zpracování specifická teplota. Produkty vyrobené z tohoto kovu zahrnují:
- Elektrody.
- Pruty.
Tyto elektrody neprocházejí tavením, proto se používají pro svařování vysoce legovaných ocelí a kovů různého složení. Zajišťují spolehlivý svarový šev . Kromě toho, topné spirály, spirály pro žárovky a termočlánky pro stanovení vysokých teplot jsou vyrobeny z wolframového drátu. Wolframové tyče jsou považovány za nejběžnější výrobek této slitiny.
Hlavy jsou hlavním zdrojem jejich výroby. Aby se vyrobila wolframová tyč, je podrobena zpracování na rotačním kovacím stroji. Slitina se zpracovává při zvýšených teplotách, takže wolfram je při teplotě místnosti velmi křehký.
Kromě toho je nutné rozlišovat několik stupňů zpracování kovů. Každý následující stupeň se liší od předchozího stupně v průměru tyče.
- V první fázi zpracování je průměr tyčí přibližně 7 mm, ale pouze v případě, že délka jádra byla 10–15 cm před zpracováním, pro dosažení tohoto průměru se používá teplota přibližně 1500 ° C a molybden jako ohřívač.
- Ve druhém stupni se získá průměr přibližně 4, 5 mm, přičemž teplota zpracování se sníží na 1 300 ° C.
- Ve finálním třetím stupni se získá průměr 2, 75 mm.
Také tyto tyče se liší ve značce, hlavní značkou je - VT, VL, VI, VA a HF. Značky WT, VL, VI jsou vyráběny při vyšších teplotách než značky VA a HF. Hlavním materiálem mohou být wolframové ingoty získané tavením. Současně se neprovádí zpracování těchto ingotů za tepla, protože se skládají z hrubých krystalů a zpracování za tepla vede k praskání. Místo toho jsou ingoty podrobeny dvojitému lisování za tepla s lisovacím stupněm přibližně 90%.
První lisování nastává při teplotě přibližně tisíc devět set stupňů a druhé při 1500 ° C. Poté, co je obrobek vystaven kování za tepla.
Tento kov nelze zpracovávat doma, ale má příznivé cenové podmínky . Chcete-li získat zisk a ekonomicky, protože je levný.