Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Ruční ohýbačka trubek je jednoduše nenahraditelná při provádění všech druhů prací, které zahrnují použití vodovodních, kotlových nebo plynových trubek o velikosti 2 palce. Na Obr. 1 je možno vidět nástroj, který umožňuje ohnutí pod úhlem 90 °. Doporučuje se vytvořit ruční ohýbačku trubek, pokud musíte ohýbat výrobky, které mají malý průměr, a práce neznamená přítomnost příliš mnoha trubek.
Obrázek 1. Schéma ohýbačky trubek.
Různé možnosti výroby ohýbaček trubek
Nástroj pro ohýbání profilových trubek vlastníma rukama může být proveden tak, že mu budou poskytnuty vhodné vlastnosti, mezi něž patří možný průměr výrobku. Pokud tedy průměr není větší než 20 mm, je přípustné pracovat pomocí betonové desky, ve které musí být vytvořeny otvory. Musí dát kovové kolíky. Trubka musí být přeskočena mezi kolíky, ohýbána v určitém směru a dávat jí požadovaný úhel.
Pokud tloušťka výrobku přesahuje 20 mm, je nutné vytvořit složitější strukturu. To bude vyžadovat základnu, na které se instalují dva válce, přičemž tyto musí mít kruhový průřez boční strany. Mělo by mít poloměr rovný průměru výrobku, se kterým má pracovat. Pak musí být trubka instalována mezi válečky a upevněna jeden z jejích konců. Konec, který nebude vyztužen, musí být po jeho vypnutí upevněn k navijáku. Výrobek postupně najde požadovaný úhel.
Obrázek 2. Kreslení domácího ohýbačky trubek.
K tomu je třeba do dutiny umístit křemenný písek, který chrání konce dřevěnými zátkami. Na základně je nutné vytvořit určitý počet otvorů, kterými bude plyn proudit. Křída by měla být uvedena spiknutí, která má být vystavena teplu, pak můžete začít proces. Jakmile trubka dosáhne požadované teploty, může se ohnout pomocí technologie, která používá betonovou desku.
Ohnuté potrubí vlastními rukama může být pomocí speciální šablony. Lze tedy ohýbat nejen hliníkové, ale i ocelové trubky. Aby bylo možné vytvořit šablonu, měli byste použít dřevěné desky o tloušťce o něco větší, než je průměr trubek, se kterými chcete pracovat. Během práce by potrubí nemělo vypadávat ze vzoru, proto musí desky dostávat určitý sklon. Mezi obrobkem musí být upevněn pevný povrch. Kromě šablony, zde musíte nainstalovat zastávku v určité vzdálenosti, která bude držet ohebné trubky. Na Obr. 3 můžete vidět jednoduchý model nástroje ohýbání profilové trubky.
Konec profilových trubek musí být umístěn v prostoru mezi vyztuženým vzorem a dorazem. V další fázi by měla být trubka odebrána na opačném konci a po hladkém pohybu ohnout výrobek. Aby byl proces jednodušší, je přípustné použít páku, která má nainstalovanou výztužnou tyč v potrubí, jako alternativní řešení můžete dát trubku na výrobek, který má větší průměr.
Obrázek 3. Schéma ručního ohýbačky trubek.
Doporučuje se vyhnout se pokusům ohnout potrubí ve středu šablony. To je dáno tím, že realizace tohoto druhu práce vyžaduje značné úsilí, navíc může způsobit poškození výrobku.
Ohýbání profilové trubky může být také provedeno pomocí šablony vyrobené z ocelových háčků upevněných na překližkovém pásu podél zamýšlené linie ohybu. Výhodou této konstrukce je možnost nastavení ohybu způsobem přemístění háčků.
Jednoduchý ohýbač trubek pro profilové trubky umožňuje pracovat nejen s tenkostěnnými a pružnými výrobky, ale také s těmi, které mají tlusté stěny. K tomu použijte ruční naviják. Pomocí tohoto designu bude možné pracovat i s výkonnými specializovanými produkty. S jediným pozměňovacím návrhem, který k tomu při výrobě dřevěné šablony nepotřebuje zkosení, a upevnění trubek musí být provedeno pomocí několika zarážek.
Na Obr. 4 můžete vidět obraz nástroje pro ohýbání profilových trubek, který se používá v různých dílnách.
Jeho výroba může udělat sami. V průběhu práce na takových ohýbačích trubek se můžete setkat s problémem výběru nebo výroby potřebných šablon a válečků. To je vysvětleno skutečností, že kvalita ohybu je určena obvodem trubky.
Pokud je nástroj určen pro práci s ohebnými trubkami, lze kovové válce a šablony nahradit prvky z masivního dřeva. Válce mohou být připraveny na soustruhu.
Nástroje a materiály
Obrázek 4. Základní detaily ohýbačky trubek.
- roh;
- kanálová tyč;
- hřídele;
- řetězový mechanismus;
- napínač;
- vedení hřídele;
- hnací prvek;
- nastavitelný šroub;
- pero
- šrouby.
Instalace pro ohýbání
Na Obr. 2 můžete vidět instalaci pro ohýbání profil potrubí, můžete si to sami pomocí určité sady nástrojů a materiálů. Úspora v nezávislé výrobě takového stroje bude asi 30 000 rublů. Před zahájením prací můžete nakupovat materiály pro výrobu zařízení, která poskytují stanice pro nákup železných kovů. Jedinou nevýhodou takové instalace není příliš reprezentativní vzhled. A efektivita bude na vrcholu.
Stroj pro ohýbání trubek vlastníma rukama bude tvořen rámem, který může být vyroben z kanálu nebo rohu. Jako nohy, trubky, tvarovaná trubka nebo roh mohou být použity. Konstrukce by měla mít hřídele, které jsou zodpovědné za funkci ohýbacích trubek, je vhodnější nepracovat na jejich výrobě, provádět zakázku s turnerem. Mezi hlavní součásti instalace patří řetězový mechanismus, který přenáší moment na hřídele.
Tato část může být převodovka s řetězem, které jsou součástí mechanismu časování značky VAZ-2106. Napínač, mimochodem, může být také zapůjčen z auta. Vodítko pro nastavitelný hřídel lze získat svařením dvou 20 mm rohů. Hnací prvek, který je součástí vedení, pohání nastavitelný hřídel, je dovoleno vyrábět ho pomocí profilové trubky o průřezu 40x20 mm.
Instalace pro ohýbání potrubí vlastními rukama nebude fungovat bez rukojeti, bude zodpovědná za uvedení mechanismu do činnosti. Tato složka může být vyrobena z jakéhokoliv vhodného kovu po ruce.
Upevnění hlavních hřídelů může být provedeno pomocí šroubů, pro které je zpočátku nutné opatřit otvory v kanálové tyči.
Požadavek ohýbání trubek může vznikat nejen při práci na pokládání komunikací, ale také při konstrukci konstrukcí, které jsou založeny na tvarovaných trubkách. Mezi tyto struktury lze rozlišovat průzory a skleníky opláštěné polykarbonátem. Často jsou trubky základem rámu klece pro domácí zvířata.
Profilový ohýbač lze provést nezávisle výběrem vhodného modelu.