Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Vzhledem k trvanlivosti a spolehlivosti svářečských přípravků nezůstal žádný průmyslový sektor, kde by tato technologie nebyla použita. Držení elektrického zařízení pro svařování vám umožní postavit kovové konstrukce, od jednoduchého plotu v zemi až po multifunkční gril nebo prolamovanou houpačku v zahradě. Proto se podíváme na to, jak správně svařovat, a povíme vám o všech tajemstvích a nuancích svařovacího zařízení, takže váš první šev je elegantní a trvanlivý.

Svařovací technika

Chcete-li se naučit, jak správně svařovat, musíte vědět, že svařování elektrickým obloukem je proces upevňování kovů elektrickým obloukem mezi elektrodou a povrchem zpracovávaného materiálu. Výsledná zvýšená teplota přispívá k současnému tavení kovové základny a elektrody. Kromě toho existuje tzv. Svařovací lázeň, kde je základní kov spojen s roztavenou elektrodou.

Objem lázně závisí přímo na tvaru hran spojovaných povrchů, režimu svařování, umístění výrobků v prostoru, rychlosti elektrody atd. A je široký 7–15 mm, hloubka 5 mm a délka 11–32 mm.

Plynná vrstva, která vzniká při roztavení elektrodového povlaku, neumožňuje, aby kov spaloval ze zvýšené teploty, zcela vytěsňuje kyslík z místa tavení. Po odstranění svařovacího oblouku krystalizuje kov a objeví se obecný svar dílů chráněných vrstvou strusky a po ochlazení se odstraní.

Hlavní výhody svařování elektrickým obloukem:

  • dostupnost;
  • možnost vaření různých materiálů bez úpravy zařízení;
  • dobrý výkon;
  • dostupný spotřební materiál;
  • vynikající kvalita švu.

Nevýhody této metody zahrnují potřebu připravit svařované hrany a nepostradatelnou přítomnost elektřiny.

Výběr vybavení a materiálů

Než začnete vařit svařováním, musíte pochopit, že tento proces je doprovázen výskytem postříkání a jisker horkého kovu, nebezpečí pro oči a uvolňování toxických plynů.

Aby bylo možné vařit bezpečně, je nutné skladovat nejen kvalitní vybavení, ale i potřebné vybavení . Chcete-li začít vařit, budete potřebovat:

  • svařovací stroj;
  • kladivo svářeč;
  • sada elektrod;
  • pracovní oděvy;
  • svařovací maska;
  • kovový kartáč.

Jak si vybrat svařovací stroj

Naučit se, jak svařovat kompetentně se svařováním, může pomoci vysoce kvalitnímu svařovacímu stroji s možností regulovat napětí 10-200 A. Samozřejmě si můžete sestavit jednoduchý svářečský transformátor sami, ale v tomto případě je možné nemyslet na to, jak správně vařit tenký kov, protože Tato úloha vyžaduje minimální napětí. Tovární zařízení jsou rozdělena na:

  • Svařovací měniče. Tato zařízení poskytují mnoho příležitostí vařit s elektrodami s jakýmkoliv optimálním charakterem. Elektronické komponenty střídače umožňují nastavit proud, zvýšení oblouku, rychlost zapalování atd., Což zajišťuje vynikající svařitelnost součástí. Střídače jsou navíc lehké a poměrně kompaktní.
  • Svařovací usměrňovače. Tato zařízení jsou opatřena diodovým usměrňovačem, díky kterému se střídavé napětí stává konstantním, což je nutné pro vytvoření oblouku. Vařte kov s usměrňovači o něco snazší díky stabilnímu vysokému oblouku.
  • Svařovací transformátory. Slouží ke snížení napětí při současném zvýšení proudu. Jelikož jsou produktivní a nenákladná zařízení, svařují kov docela dobře, ale mají nevýhody ve formě velké hmoty, silného „vyčerpání“ napětí a nestabilního oblouku.

O tom, co je svařování lepší k vaření, jsou spory neustále. Někteří svářeči jako spolehlivost a jednoduchost transformátoru, některé jako ruční svařování s usměrňovačem. Ale naučit se vařit svařováním je nejvhodnější pomocí svařovacího měniče. Schopnost přizpůsobit napětí poskytne příležitost správně varit kov doslova v raných fázích.

Jak si vybrat elektrody

Pro ruční obloukové svařování se používají tyčové elektrody s ochranným zpracováním drátu. Kov drátu musí odpovídat typu svařovaných materiálů, proto se pro svařování hořčíku, bronzu nebo ocelových kovů používají různé elektrody.

Ochranný povlak drátu během svařování se taví a je přeměněn na strusku, která mimo svarový bazén chrání taveninu před účinky atmosférického dusíku a kyslíku. Někdy mají povlaky plynové přísady, které během vaření emitují plyn, což omezuje přístup kyslíku k místu tavení.

Zpravidla se otázka, které elektrody si vybrat, neobjeví pro začátečníky, protože nejjednodušší nízkouhlíkové oceli se nejčastěji začínají učit řemeslu.

Použití těchto svařovacích usměrňovačů umožňuje použití těchto a nerezových kovů elektrod značky UONII, které jsou určeny pro vaření na stejnosměrný proud.

Elektrody značky ANO, lze použít pro práci s transformátory a usměrňovači, umožňují práci s reverzní, a s přímým proudem, protože milenci si je vybrat mnohem častěji než UONII.

S ohledem na tloušťku svařovaných dílů se používají elektrody s průřezem 1, 6-5 mm. Současně se používají 4 - 5 mm tyče pro řezání kovů, což odhaluje největší proudovou sílu.

Požadovaný průměr elektrody můžete zjistit pomocí tabulek závislosti tohoto parametru na tloušťce materiálu, jakož i pomocí různých vzorců. Nováčci často nepoužívají elektrody o průměru větším než 4 mm.

Typy svařování (tupé, převislé, vodorovné svařování atd.) Jsou téměř nezávislé na průměru drátu, což nelze říci o šířce švu a hloubce svařovací lázně.

Vzhledem ke skutečnosti, že specifický svařovací proud přímo závisí na průměru elektrody, je koncentrace proudu na konci tenkého drátu vyšší, protože hloubka průniku je větší než při použití silné tyče. Současně použití elektrody s průřezem 4–5 mm, která roztaví kov, není tak silné, což vytváří širší spoj.

To znamená, že je obtížné odpovědět, která elektroda si vybrat, správná volba bere v úvahu mnoho nuancí, od typu svařovací jednotky až po požadovanou šířku svaru.

Vybíráme sílu proudu a polaritu

Aby bylo možné správně vařit kov, určí se požadovaná proudová pevnost pomocí tabulek nebo výpočtem a pak se tato hodnota nastaví na panelu střídače. Čím vyšší je proud, tím hlubší je svařovací bazén a tím větší je síla oblouku. Není však nutné překročit optimální ukazatel - kov vyhoří a šev bude nekvalitní.

Stanovení síly proudu, všemi prostředky zohlední umístění práce. Pro horizontální roviny je nastaven maximální proud. U svislých švů se snižuje o 15% a u stropů o 20%.

Pokud vaříte s usměrňovačem nebo s invertorovým svařováním, pak je kvalita svařování ovlivněna jak proudovou silou, tak polaritou, a to směrem pohybu elektronů.

Elektrony přecházejí z negativního na kladný náboj . Aby bylo možné vařit správně, změní se polarita, nastaví se stejnosměrný proud (výrobek na plus, elektroda na mínus) a návrat. Zpravidla se volí přímé spojení, část v tomto případě se více zahřívá, ale pro svařování tenkých materiálů se mění polarita pomocí měniče. Reverzní polarita se také používá pro svařování dopovaných kovů, které jsou náchylné k vyblednutí snadno tavitelných základních slitin.

Ruční svařovací technika

Nejprve se pokuste zapálit oblouk a podržte ho po určitou dobu. Postupujte podle pokynů:

  • Pomocí kovového kartáčku je třeba vyčistit povrchy dílů, které mají být upevněny, od rzi a nečistot. V případě potřeby se jejich hrany upravují mezi sebou.
  • Naučte se vařit lépe s stejnosměrným proudem, takže připojte „kladný“ terminál k produktu, vložte elektrodu do svorky a na svařovací jednotce nastavte požadovanou hodnotu proudu.
  • Pokud jde o součást, nakloňte elektrodu pod úhlem přibližně 60 ° a pomalu ji podél povrchu výrobku. Pokud se vytvoří jiskry, zvedněte okraj elektrody 5 mm, aby se zapálil oblouk.
  • Pokud se oblouk neochotně zapálí a elektroda se neustále lepí na kov, zvětšuje se proud o 10-20 A. Když se tyč tyčí, otočte rukojetí po stranách, pravděpodobně i pomocí síly.
  • Nezapomeňte, že elektroda bude neustále vyhořet, protože pouze pozorování vzdálenosti 3-5 mm umožní udržet stabilní oblouk.

Poté, co jste se naučili, jak oblouk nastartovat, zkuste pomalu posunout tyč ve směru „směrem k sobě“, v tomto okamžiku udělejte pohyby po stranách 3-5 mm . Pokuste se přenést taveninu z periferie do středu svařovací lázně. Po vytvoření švu o velikosti asi 5 cm sejměte tyč a nechte kov vychladnout, pak poklepejte na připojovací plochu kladivem, abyste odstranili strusku. Vysoce kvalitní šev má vlnitý monolitický povrch bez nehomogenit a kráterů.

Čistota švu závisí přímo na správném pohybu elektrody a velikosti oblouku.

Jak udržet oblouk

Některá doporučení, jak pohybovat elektrodou a udržovat oblouk pro získání vysoce kvalitního svaru:

  • Pro široký šev se elektroda pohybuje přes její linii, což způsobuje oscilační vratné pohyby. Záleží na velikosti jejich amplitudy, jak široký bude kloub, a proto se velikost amplitudy vypočítá s ohledem na specifické podmínky.
  • Podélný pohyb elektrody vytváří spojení závitového válce, jeho šířka je obvykle o několik milimetrů větší než průměr elektrody a tloušťka závisí na síle proudu a rychlosti pohybu. Válec závitu je nejužší šev.
  • Progresivní pohyb elektrody podél osy udržuje požadovanou délku oblouku. Při tavení se velikost tyče zmenšuje, takže musíte držák s elektrodou vždy přivést k kovu a dodržet potřebnou vůli.

Během svařování se aplikuje kombinace těchto tří pohybů.

Ochrana proti korozi kovů

Pokud si vzpomenete, i na samém začátku článku jsme hovořili o tom, že za účelem vaření s elektrickým svařováním nestačí jen sledovat video, ale také musíte být teoreticky připraveni? Souhlasíte, že článek vám dává lepší příležitost naučit se teorii. Navíc videa z nějakého důvodu postrádají potřebu chránit části před korozí během následného provozu. Pokusíme se odstranit tuto závadu.

Není žádným tajemstvím, že kov pod vlivem kyslíku je rychle vystaven tvorbě rzi. Věřte mi, svarové švy korodují mnohem rychleji.

Pro ochranu kovových výrobků před korozí obvykle používají barvení. Abychom takovou práci nevykonávali každoročně, dělejme to podle všech pravidel.

Nejprve musíte odstranit rez a staré barvy . K tomu je žádoucí použít kovové brusky na brusku nebo vrták, ale můžete pracovat s jednoduchým kovovým kartáčkem. Při těchto pracích nezapomeňte chránit oči štítem nebo brýlemi.

Po čištění dílů je potřete převaděčem a poté je očistěte vrstvou základního nátěru. Vyberte základní nátěr, který je speciálně navržen pro práci na kovu. Po vytvrzení této vrstvy může začít barvení. Pentaftalové a akrylové smalty používané pro vnější práce vykazovaly vynikající výsledky.

Pro malování je žádoucí použít váleček nebo kartáč, ale stříkací pistoli . S ním můžete aplikovat tenkou a rovnoměrnou vrstvu barvy, která se po čase neodlupuje a nepraská.

Do-it-yourself svařování je poměrně složité cvičení, ale pokud chcete, můžete stále zvládnout. Je nutné naučit se základní pravidla práce a postupně se naučit dělat nejjednodušší cvičení. Není třeba šetřit čas a energii pro učení se základům, které budou základem pro další dovednosti. Pak můžete bezpečně přejít na složité techniky, zlepšit své dovednosti.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů