Polyetylenové trubky o průměru 2-120 cm se často používají pro pokládku vodovodních potrubí, plynovodů a zařízení pro dešťovou kanalizaci. Jsou trvanlivé, odolné vůči korozi, váží málo a snadno se instalují. Svařování se používá ke spojování výrobků. Může být různého typu. Nejoblíbenější svařování polyetylenových trubek na tupo. Poskytuje utěsněný a esteticky vypadající šev.
Na pokládku dálnice jsou obvykle najímáni specialisté. Ale jak vidíte, služby profesionála nejsou levné? Navíc ne všichni mistři jsou svědomití a zodpovědně přistupují k provedení zakázky.Pokud máte určité znalosti a dovednosti, můžete práci provést sami. To ušetří peníze a zaručí kvalitní výsledek.
Budeme mluvit o technologii tupého svařování polyetylenových trubek, uvedeme podrobný algoritmus akcí, poskytneme odkazy na regulační dokumenty a tipy, které je třeba při takové práci dodržovat.
Jak se dělá svařování na tupo?
Svařování na tupo je dnes populární. Tato metoda se používá nejen v průmyslu, ale i v běžném životě. Používá se ke spojování homogenních obrobků. Svařování na tupo má oproti jiným technologiím řadu výhod.
Pro jeho realizaci nejsou potřeba spojky a další prvky. To vám umožní ušetřit spoustu peněz na nákup dalších materiálů. Použitá technologie zajišťuje zachování ukazatelů pružnosti a pevnosti. S jeho pomocí můžete spojit segmenty produktů různých délek. Pevnost v místě svařování přitom nebude nižší než v jiných pevných oblastech.
Svařování trubek na tupo se týká možností připojení z jednoho kusu. Lze jej provádět pomocí různých technologií. Optimální způsob se volí na základě materiálu výroby linky
Svařování na tupo lze provádět bleskem a odporem. Každá z možností má své vlastnosti, klady a zápory.
Bleskové svařování
Podstata svařování touto metodou spočívá v tom, že spoje trubek se působením zahřátého nástroje roztaví na tažnost. Poté jsou konce spojeny pod tlakem a drženy až do úplného ochlazení. Výsledkem je zatavený šev.
Aby byl spoj kvalitní, je nutné kousky výrobku po zahřátí pevně přitlačit. Využití moderního vybavení umožňuje takovou práci částečně automatizovat a zjednodušit. S jeho pomocí se provoz spojovacích trubek tavením provádí v co nejkratším čase.
Odporové svařování
Podstatou odporového svařování na tupo je, že okraje trubek jsou přitlačovány k elektrodám, které jsou opatřeny speciálními houbami. To poskytuje vysoce kvalitní elektrický kontakt. Žádný prokluz materiálu mezi elektrodami.
Potom se dvě trubky pevně přitisknou k sobě a zafixují. Dále se aplikuje svařovací proud. Kontaktní plochy materiálu se roztaví a pod tlakem spojí do jednoho produktu. Výsledná konstrukce má nízkou odolnost proti oxidaci během provozu. To výrazně omezuje její rozsah.
Odporové svařování se běžně používá ke spojování tenkých částí z měkké oceli (trubky, tyče, dráty). Svařuje také měděné, bronzové a mosazné prvky.
Odporové svařování je vhodné pouze pro trubky s malým průřezem. Proto se ve velkovýrobě málokdy používá pro pokládku velkých dálnic.
Co vybrat pro polyetylenové trubky?
Pro pokládku potrubí se často používá polyetylenový materiál. Je to dáno jeho nízkou cenou a vynikajícím výkonem.
Je třeba si uvědomit, že polyethylen je dielektrikum. Proto na rozdíl od kovu nevede proud. Pro připojení produktů z něj se doporučuje použít metodu reflow. Svařování na tupo s odporem na polyetylenu nebude fungovat. Musíte použít zařízení, které ohřívá řezy dvou částí.
Bleskové svařování polyetylenových trubek má řadu funkcí. Nejprve jsou díly k sobě přivedeny nízkou rychlostí. Za druhé, napětí během celého procesu zůstává nezměněno. Za třetí, všechny mikrodrsnosti zmizí díky rovnoměrnému zásobování připojenými prvky. Za čtvrté, aby byla zajištěna maximální kontaktní plocha, je povrch obrobku roztaven.
Umím si navařit sám?
Položení polyetylenové linky svařováním na tupo má své vlastní charakteristiky a odlišnosti od jiných způsobů spojování dvou výrobků.
Vyžaduje určité znalosti a zkušenosti. V opačném případě bude design nekvalitní a bude mít krátkou životnost.
Svařování na tupo lze provést svépomocí. K tomu však musíte znát podstatu a vlastnosti tohoto procesu. Svářečské dovednosti jsou nezbytné. V opačném případě můžete pouze zkazit polyetylenové trubky a ztrácet čas
Zavedení svařování na tupo není snadné. Ne každému se podaří provést potrubní spojení kvalitativně napoprvé. Pokud neexistují žádné znalosti a dovednosti v oblasti svařování, pak je lepší obrátit se na profesionálního mistra, aby položil linku. Ale za práci bude muset zaplatit impozantní částku.
Pokud člověk dříve prováděl svařování jinými metodami, například elektrofúzí, pak s největší pravděpodobností bude schopen zvládnout technologii na tupo.Proto má smysl pokusit se připojit polyetylenové trubky sami. Mějte ale na paměti, že technologie svařování na tupo je složitější než v případě spojování polyetylenových trubek elektrickou spojkou.
Abyste mohli dělat kvalitní práci vlastníma rukama, musíte mít speciální vybavení. Dá se pronajmout. Bude to mnohem levnější než nákup nového nebo použitého stroje. Je důležité znát pokyny krok za krokem pro bleskové svařování na tupo a jasně je dodržovat.
Pokyny pro svařování na tupo
Flash svařování na tupo se používá ke spojování polyetylenových výrobků, zejména trubek. S jeho pomocí se instalují i armatury a další díly.
U těžko dostupných a obtížných oblastí se tato metoda nepoužívá. V takových případech je vhodnější elektrofúzní svařování.
Díky svařování na tupo rychle vytvoříte vodovod. Zároveň se design ukáže jako elegantní a odolný. Nemůžete se bát úniku na křižovatce
Aby bylo svařování natupo úspěšné a šev čistý a pevný, je nutné dodržet určitý algoritmus akcí.
Pokyny krok za krokem jsou uvedeny níže:
- Připravte svařovací zařízení.
- Zařiďte potřebné podmínky.
- Připrav dýmky.
- Provádějte svářečské práce.
- Počkejte, až materiál vychladne, a výsledek zafixujte.
Každá z těchto fází má své vlastní charakteristiky a pravidla. Níže si o nich povíme podrobněji.
Příprava svařovací techniky
Pro svařování dvou délek polyetylenových trubek spojováním je zapotřebí speciální zařízení. Středí, ukončuje, taví a spojuje okraje výrobků pod správným tlakem.
Moderní trh nabízí širokou škálu takových zařízení. Existují zařízení s mechanickým, hydraulickým pohonem a ta, která jsou vybavena softwarovým ovládáním. Ty druhé se používají pohodlněji.
Svařovací stroje na tupo jsou standardní konstrukce. Nezbytně zahrnují tyto komponenty: centralizér, trimr, topné těleso, redukční vložky, pohon.
Centralizátor je určen k fixaci obrobků v požadované poloze a zajištění spojených konců polyetylenových trubek. Je vybaven dvěma pohyblivými a dvěma pevnými svorkami.
Zařízení pro svařování na tupo se používá ke spojování trubek z polyetylenu PE100, 100+, PE 63 a PE 80. Takové stroje se používají již více než 50 let
Facer umožňuje zpracovat řez tak, aby konce obou částí byly zcela v kontaktu. Podle pravidel je pro trubky středního a malého průměru povolena mezera ne větší než 0,05 cm.
U velkých výrobků se tato hodnota zvyšuje na 0,07 cm Pokud je po prvním zpracování při spojování mezera větší než stanovená norma, použije se znovu ořezávač.
Topné těleso má podobu desky potažené teflonem. Opakuje tvar trubky. Pohon spojuje a spojuje vyhřívané a tavené spoje dvou výrobků. Ozubené vložky zabraňují deformaci výrobku.
V automatizovaných zařízeních je řídicí jednotka vybavená tlačítky. Taková zařízení poskytují jednoduchost a přesnost svařovacího procesu. Tím se eliminuje možnost udělat chybu.
Stačí pouze správně umístit dvě spojované trubky a stisknout příslušné tlačítko. Moderní vybavení je vysoce produktivní, ale drahé.
Vytvoření nezbytných podmínek
Technologie bleskového svařování na tupo se snadno používá. Nelze ji však aplikovat ve všech případech. Je důležité splnit řadu podmínek.
Svařování na tupo je možné pouze u trubek, které jsou vyrobeny ze stejného typu polyetylenu a mají stejný průměr.Tloušťka stěny výrobku by neměla být menší než 0,5 cm. Práce je přípustné provádět pouze při určitém teplotním rozsahu: od -15 do +45 stupňů.
Teplotní režim pro svařování na tupo je velmi důležitý. Na tom závisí výsledek práce. Snadnější vytvoření optimálních podmínek pro svařování v interiéru
Metoda svařování na tupo se provádí pouze tehdy, je-li možné bezpečně upevnit a přitlačit konce spojovaných trubek k sobě. Se speciálním zařízením to není problém.
Příprava polyetylenových trubek
Abyste získali vysoce kvalitní, vzduchotěsný a estetický šev při spojování polyetylenových trubek metodou svařování na tupo, musíte produkty nejprve připravit. Je třeba zkontrolovat ovalitu polyetylenových potrubí. Doporučuje se porovnat tloušťky stěn. Mělo by to být stejné.
Výrobky by také měly být připravovány mechanicky. K tomu se používá řezání, frézování. Tím spojíte trubky ve správné poloze.
Doporučujeme použít elektrickou řezačku. Odřízne trubku ve správném úhlu. Je důležité, aby okraje polotovarů byly rovné a zcela ve vzájemném kontaktu.
Nepřeskakujte krok čištění trubek, i když jsou nové. Během přepravy a skladování se na výrobku usazuje prach. Přítomnost částic nečistot způsobí, že svar bude nedbalý a netěsný
Z povrchu dílů je nutné odstranit nečistoty - prach, nečistoty atd., vlhkost. To může vyžadovat dva měkké, suché hadry a speciální čisticí prostředek.
Svařování na tupo
Svařování na tupo bliknutím a následné samostatné spojení dvou dílů se nejlépe provádí v automatickém režimu. To zajistí, že dosáhnete požadovaného výsledku.
Pokud se používá mechanické svařovací zařízení, je nejlepší spolupracovat s partnerem. To vám umožní splnit všechny časové normy v každé fázi procesu, abyste dosáhli vysoce kvalitního a spolehlivého švu.
Bez ohledu na to, zda se použije automatické nebo mechanické zařízení pro svařování na tupo, postup bude stejný.
Proces se provádí v následujícím pořadí:
- umístěte dvě trubky, které se mají svařit dohromady, do centralizátoru a upevněte je. Mezi produkty by měla být vzdálenost asi čtyři centimetry;
- zkosovat a čistit výrobky;
- zahřívejte konce potrubí současně svařovacím zrcadlem. Polyetylenový materiál se obvykle nataví 2 mm. Děje se to dost rychle;
- opatrně vyjměte topné těleso;
- těsně spojte vyhřívané spoje potrubí a upevněte je v této poloze;
- pod tlakem.
Výsledkem by měl být rovnoměrný těsný spoj s vnějším svarem v oblasti švu.
Čas na dokončení procesu
Svařování polyetylénových trubek tavením s následným spojováním může trvat různě dlouho. Hodně záleží na vnějším průměru polotovarů. Čím je větší, tím déle se materiál zahřívá a chladne, tím více času je dáno na spojení.
Před zahájením svařování na tupo si musíte pečlivě přečíst návod k obsluze zařízení. V opačném případě mohou při používání stroje vzniknout otázky. Každá fáze svařování na tupo (ohřev, spojování, držení pod tlakem) musí být provedena v souladu se stanovenými časovými normami.Pokud například zahřáté konce trubek nejsou spojeny příliš dlouho nebo je držák odstraněn příliš brzy, veškerá práce půjde dolů.
Abyste získali pevný, těsný a čistý šev, je důležité vědět, jak moc potřebujete zahřát konce trubek, aby vydržely spojené výrobky. Podobné informace jsou uvedeny v tabulce níže.
| Průměr potrubí v centimetrech | Čas na zahřátí konců polotovarů v sekundách | Čas se připojit během několika sekund | Čas zchladit spojené trubky a získat spolehlivý svar během několika minut |
| 11.0 | 50 | 12 | 8 |
| 9.0 | 40 | 11 | |
| 8 | 87,5 | 30 | 10 |
| 6,3 | 24 | 8 | |
| 5,0 | 18 | 6 | |
| 4,0 | 12 | 6 | |
| 2,5 | 7 | ||
| 2 | , 20 | 7 | 4 |
| 1,6 | 5 | 4 | |
Nejčastěji se svařování na tupo používá u polyetylenových trubek o průměru větším než 5 cm.
Obecné svařovací tipy
Při svařování polyetylenových trubek bleskovým svařováním je velmi důležité dodržovat pokyny. Odklon od technologie může vést k přehřátí materiálu a vzniku vnitřního přítoku. To naruší tok tekutin potrubím.
Také se šev může ukázat jako křivý, nehomogenní. V každém případě bude takové provedení považováno za vadné a nevhodné k provozu.
Existuje řada doporučení, která musíte dodržovat, abyste dosáhli požadovaného výsledku. Je důležité, aby se stěny během dokování neposunuly o více než 10 % své tloušťky. Když se materiál ochladí, musí být připojené díly bezpečně upevněny. Čas strávený sejmutím topné desky a spojením dvou konců výrobku by měl být omezen na minimum.
Tupo svařování netlakových polymerových kanalizačních trubek se nedoporučuje. Na spoji se vytvoří kulička, na které se mohou hromadit pevné částice, což vede k ucpání vedení.
Svařování polyetylenových trubek na tupo není snadný úkol. Pouze při dodržování pokynů a dodržení doporučení zkušených řemeslníků bude možné bez problémů a co nejrychleji vytvořit potřebný spolehlivý design.
Poté, co jste se rozhodli položit potrubí a provést svařování na tupo, doporučujeme, abyste se nejprve seznámili s ustanoveními příslušných GOST. Tyto dokumenty obsahují pravidla, požadavky na kvalitu práce, produkt.
Při instalaci vodovodního a plynového potrubí byste se měli řídit normou GOST R 55276. Popisuje technologii svařování na tupo polyetylénového potrubí.
GOST R ISO 12176-1 platí pro zařízení pro spojování výrobků touto metodou.
Závěry a užitečné video k tématu
Postup a vlastnosti tupého svařování polyetylenových trubek pomocí mechanického zařízení:
Svařování polyetylenových trubek natupo pomocí automatického zařízení:
Svařování polyetylénových trubek natupo svépomocí v praxi není příliš běžné. Je to dáno tím, že k provádění takové práce je zapotřebí speciální vybavení, určitá úroveň znalostí a dovedností.
Tupo svařování polyetylenových trubek by mělo být prováděno v souladu se stanovenými požadavky a pravidly. To zajistí kvalitní a odolný design. Svařování na tupo má svou vlastní technologii, vlastnosti a rozdíly.
Metodu můžete implementovat vlastníma rukama, ale pro to je důležité vytvořit potřebné podmínky, správně připravit potrubí. Pokud není svářečka, je výhodnější si ji pronajmout. Doporučuje se, abyste se nejprve seznámili s videem na téma svařování na tupo. Bude snazší pochopit podstatu metody a rysy její implementace.
Máte zkušenosti se svařováním polyetylénových trubek na tupo? Chcete se podělit o své znalosti v této oblasti nebo se zeptat na otázky týkající se svařování? Zanechte prosím komentáře, zapojte se do diskuzí - níže je formulář pro zpětnou vazbu.