Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Fluoroplasty nebo fluorony jsou polymery obsahující fluor nebo plasty, které zahrnují fluoroplast 2 (polyvinylidenfluorid), fluoroplast 3 (polytrifluorchlorchlorethylen), fluoroplast-4 (polytetrafluorethylen) a kopolymery fluorových derivátů ethylenu.
Název "fluor" se objevil v Sovětském svazu, ale nelepil se. Poprvé materiál přišel do SSSR během Velké vlastenecké války z USA: spojenci ji používali pro těsnění a ložiska tanků . První práce na vytvoření fluoroplastu začala v roce 1947 pod vedením Lev Vikentyevich Chereshkevich. První experimentální dávka byla připravena v roce 1949.
Fluoroplast-4
Nejčastěji, když se zmiňuje o fluoroplastech, znamená to fluoroplast-4. To je nejběžnější a nejlevnější ve výrobě plastových verzí, známých v Evropě pod několika jmény. V USA se nazývá „teflon“ nebo „Galon“ ve Velké Británii - „Flubon“, v Německu - „Gostaflon TF“, v Japonsku - „Polyflon“, v Itálii - „Algoflon“, ve Francii - „Soreflon“ nebo „Gaflon“. ".
Vyrábí se a prodává jak v „čisté“ formě, tak s výplněmi: grafit, kovové prášky a sklolaminát. Aditiva umožňují zvýšit určité vlastnosti, přizpůsobit polymer specifickým potřebám. Při prodeji se obvykle vyrábějí polotovary ve formě disků, tyčí, desek a vsuvek .
Fluoroplastic-4 má vynikající tepelně odolné a třecí vlastnosti, je vynikajícím proudovým izolátorem a snadno snáší i agresivní chemické prostředí. To vám umožňuje používat materiál při tvorbě primárního vinutí vysokonapěťových vodičů, vodivého a topného jádra, topného kabelu, při výrobě těsnění, podložek, hadic pro hydraulické systémy a pro zařízení podlahového vytápění.
Vlastnosti PTFE-4
Unikátní vlastnosti polymeru jsou většinou spojeny s jeho molekulární strukturou. Vzhledem k silné a stabilní vazbě fluoru a uhlíku nejsou vlastnosti fluoroplastu nalezeny v žádné jiné kombinaci. Díky tomu jsou plasty velmi žádaným materiálem. Na bázi fluoroplastu-4 vznikly materiály s přísadami.
Níže jsou uvedena data pro polymer fluoroplast-4 .
- Hustota: 2, 14-2, 26 g / cm3.
- Teplota tání krystalů: + 327 ° C.
- Teplotní interval (minimální a maximální pracovní teplota): od 260 ° C do + 260 ° C.
- Teplota rozkladu: nad 415 ° C.
- Teplota skelného přechodu amorfních oblastí: 120 ° C.
- Teplota nejvyšší krystalizační rychlosti: 310-315 ° C.
- Intenzita opotřebení: žádná.
- Koeficient tření na oceli: 0, 2.
- Koeficient tepelné vodivosti: 0, 25 W / (m * K).
- Tvrdost podle Brinella: 30-40 MPa.
- Absorpce vody: nepřítomná.
- Destruktivní napětí při napětí: 20-30 MPa.
- Prodloužení při přetržení: od 250% do 500%.
-
Vlastnosti tání
- Fluoroplastický materiál prakticky nepálí a netaví se, což umožňuje jeho použití v radioelektronických zařízeních, radarových stanicích a dalších citlivých přístrojích. Spalování je možné pouze v přítomnosti kyslíku, množství uvolněného tepla je malé - 10krát menší než při spalování polyethylenu.
Bez otevřeného ohně je proces hoření nemožný: pokud vytáhnete fluoroplast-4 z ohně, přestane hořet . Současně se proces neroztavuje, ale zuhelnatění, ale při silném zahřívání (nad 327 ° C) dochází k uvolňování nebezpečných plynů fluoru. Ty nevypadají ve vakuu. Při teplotě 415 ° C se materiál začíná rozkládat.
Málo minusů
I přes své četné výhody má fluoroplast-4 malý počet nevýhod. Materiál se prakticky nemá lepit: pro tento účel je nutné zpracovávat taveniny oxidačních činidel při vysoké teplotě. Plasty také reagují na fluorid chloru, jsou-li vystaveny vysokým teplotám, taveninám alkalických kovů a jejich roztokům.
Oblasti použití
Díky kombinaci jedinečných vlastností a nízkých cen se fluoroplast-4 používá v různých oblastech. Výrobky se mohou skládat výhradně z látek, ale v některých případech pokrývají pouze povrch . Jsou snadno viditelné, vrtané, řezané a provádějí další práce.
- V elektronickém průmyslu se fluoroplast-4 používá k izolaci vodičů, konektorů, vysokonapěťových kabelů a elektrických strojů pro výrobu desek plošných spojů, kabelů a kompresorů.
- V chemickém průmyslu se materiál používá při výrobě hadic, čerpadel, nádob pro skladování a přepravu, k ochraně různých povrchů před korozí. Používá se také pro skladování alkoholu, na něm založených směsí a zejména čistých látek, které by neměly být kontaminovány. Díky své vysoké odolnosti lze fluoroplast-4 dlouhodobě kontaktovat s agresivními chemikáliemi (kyselinami a zásadami), oleji, odpadní vodou, solemi, petrolejem, olejem a různými palivy. Materiál je odolný vůči záření, plísním, mlze a slunci.
- V potravinářském průmyslu se materiál používá jako čerpadla, nelepivé povlaky, válce pro válcování těsta, filtry a těsnění pro zařízení.
- V lékařství, fluoroplast-4 je ve velké poptávce jako nádoby pro ukládání krve a drog, jako materiál pro výrobu umělých krevních cév a ventilů. Všechny výrobky jsou hygienické a certifikované.
- Ve strojírenském průmyslu se ložiska, těsnění, těsnění, manžety, kluzná ložiska a pístní kroužky získávají z materiálu v „čisté“ formě - vše, co probíhá v místech tření strojů a zařízení. Je také vhodný pro práce při vysokém tlaku, při nízkých teplotách a ve vysokém vakuu.
Nejčastěji se do materiálu přidávají nečistoty, aby se zvýšila tvrdost, odolnost proti opotřebení a další parametry. Například přidání grafitu, bronzu, sklolaminátu nebo koksu může snížit opotřebení a zvýšit tepelnou vodivost a pevnost v tlaku.
Druhy materiálu
Kromě čistého použití lze často nalézt přísady . To vám umožní posílit specifickou vlastnost PTFE a přizpůsobit materiál konkrétním požadavkům.
F-4S15: sestává z fluoroplastu-4 a 15% sklolaminátu. To má zvýšenou odolnost proti opotřebení (index se zvyšuje o 250 krát) a odolnost proti tečení (zesílené 1, 5 krát). Odolává mnoha agresivním médiím, včetně suchých plynů, používá se při teplotách od -60 ° C do + 250 ° C. Používá se pro výrobu těsnění a jako materiál proti tření.-
F-4K20 : obsahuje 20% koksu. To zvyšuje odolnost plastu proti opotřebení (indikátor se zvyšuje 600krát) a zvyšuje namáhání: zvyšuje se o 30% s 10% tlakovým namáháním. Tento údaj je správný při teplotách od -60 ° C do + 250 ° C. Používá se pro výrobu těsnících výrobků z pohyblivých spojů a pístových kol, které následně nevyžadují mazání. Materiál je schopen kontaktovat nerezové oceli, slitiny hliníku a některé slitiny titanu.
- F-4K15M5 : směs fluoroplastu-4, koksu (15%) a disulfidu molybdenu (5%). Má zvýšenou odolnost proti opotřebení - je 1000 krát vyšší - a nízký koeficient tření. Používá se při práci ve vlhkých plynech jako ložiska horního vodítka a kluzná ložiska.
- F-4K15UV5: sestává z plastu, 15% koksu a 5% uhlíkových vláken. Ve srovnání s F-4K20 má směs 1, 5násobně zvýšenou odolnost proti deformaci, ke které dochází při zatížení. Má také snížené tření, zvýšenou odolnost vůči chemickým prvkům a žádné hromadění statické elektřiny.