Před pájením mědi je třeba vzít v úvahu, že se jedná o kovy, které jsou dobře řešitelné. To je dáno tím, že povrch mědi lze snadno čistit bez použití agresivních látek. Měď je slabě korozivní kov. Mnoho slitin s nízkou teplotou tání a kovů, například mosaz, má dobrou přilnavost k mědi. Když se během pájení zahřívá měď ve vzduchu, nedochází k reakcím s kyslíkem a pro pájení nejsou zapotřebí komplexní kompozitní toky.
Schéma svařování mědi argonovým obloukem.
Například měděné vodní trubky mají mnohem větší flexibilitu než ocelové trubky, jsou odolné a odolné vůči chemickým prvkům, ale mají vyšší náklady. Instalatérské a topné systémy z mědi mají stejnou životnost jako celá konstrukce a mohou být zděděny nebo pokryty betonem a pokryty různými stěnovými panely. Požadavek na monolitické umístění měděných komunikačních trubek je použití těsnicích materiálů, jako je vlnitost nebo izolace na bázi PVC. Zabrání mechanickým vlivům různých typů při změně klimatického režimu v zimě av létě.
Nástroje a materiály pro pájení mědi
- řezačka trubek;
- Faskomnimat;
- expandér trubek;
- kovová vlna;
- svěrák;
- kleště;
- pinzety;
- páječka;
- pájka;
- tok;
- borax;
- pájecí olej;
- plynový hořák.
Schéma elektrického svařovacího zařízení.
Řezačka trubek je potřebná k podélnému řezání trubky. Princip činnosti řezaček trubek je stejný, i když je v prodeji mnoho modelů. Trubka pro její oříznutí je upnuta mezi válečky a čepelí, poté se fréza na trubky otáčí kolem, zatáhnutím za spodní šroub o třetí otočení. Pro dosažení hladké hrany je trubka udržována přesně kolmo k nástroji. Trubka je obvykle řezána v 5-6 otáčkách. Nízkoteplotní pájení mědi je možné provádět pomocí plynového hořáku, protože její teplota nepřesahuje 450 °. Ne všechny typy hořáků dostupné na trhu jsou vhodné pro pájení.
Než si vyberete hořák, aby se pájení mědi, musíte věnovat pozornost pokyny, protože ty hořáky, jejichž použití začíná zapálením pánev, nejsou pro tyto účely vhodné. Jak pájet měď? Musíte to udělat s páječkou nebo pochodní s úzkým plamenem. Takový hořák zahřeje trubku během několika vteřin a plynová patrona bude dostatečná pro ekonomické použití po dlouhou dobu. Při výběru hořáku se musíte podívat na složení plynu ve válci. Zpravidla se jedná o směs propanu a butanu, ale čím vyšší je obsah butanu, tím vyšší je teplota plamene.
Kovová vlna se používá k čištění mědi před prací s hořákem a páječkou. Pevně stlačuje konec trubky nebo drátu a plní sílu několika rotačních pohybů. Pro drát stačí, a potrubí by mělo být čištěno také zevnitř. Úzké trubky (armatury) lze čistit speciálními kartáči určenými pro tento účel, zatímco použití brusného papíru, zejména hrubých frakcí, a zejména souboru, je přísně zakázáno. Měď je měkký kov a při použití smirkového papíru zůstávají na povrchu smirkové složky, které zabraňují přilnavosti a dobrému lepení.
Schéma bodového svařování mědi.
Pájku lze zakoupit pro svinování pro snadnější použití ve svitcích. Jedná se o cínový drát, jehož průměr je asi 3 mm. Doporučuje se věnovat pozornost nepřítomnosti olova v pájce, která by měla být označena zvláštním nápisem na cívce. Důležitou složkou pro pájení je tavidlo, které před pájením namočí základní kov (v tomto případě měď), pronikající do všech kapilár. Tok se šíří po povrchu působením kapilárních sil. Před správným pájením musí být povrch zcela čistý a bez oxidů. Šev bude silný pouze tehdy, pokud jsou komponenty chráněny před kyslíkem přítomným ve vzduchu. Použití tavidla zvyšuje přilnavost pájky na stejné úrovni s mechanickým čištěním povrchů.
Při použití tavidla nehraje významnou roli, ať už je určen pro pájení s olovem nebo bez olova, jsou tyto odrůdy zaměnitelné. Tavidla pro pájení nerezové oceli nejsou vhodná pro použití s mědí. Lze použít i obyčejnou kalafunu, ale jsou možné i problémy s její aplikací.
Pravidla pro pájení mědi
Pokud potřebujete pájet výrobek z mědi nebo výrobek obsahující měděné komponenty, není možné jednoznačně odpovědět, jak a jak to nejlépe udělat. Volba metody a nástrojů závisí na mnoha faktorech, jako je velikost a hmotnost dílů, jejich složení. Zohledňuje se také zatížení, kterému musí být vystaveny již svařované výrobky. Existuje několik způsobů pájení a je lepší je poznat všechny, aby se v případě potřeby zvolila ta nejvhodnější.
Pájení velkých dílů
Schéma kapilárního pájení mědi.
Pokud potřebujete pájecí masivní nebo velké části, které nelze ohřát na požadovanou teplotu pomocí páječky, použijte hořák a měděnou pájku. V tomto případě slouží borax jako tavidlo. Pevnost pájky měď-fosfor je vyšší než síla standardního cínu.
Na mechanicky vyčištěnou trubku nebo drát se nanese tenká vrstva tavidla. Poté se na trubku položí kování, také mechanicky očištěné. Pomocí plynového hořáku se spoj zahřívá, dokud měď potažená tavidlem nezmění barvu. Tavidlo by mělo být stříbro, po kterém můžete vyrobit pájku. Pájka se taví okamžitě a proniká mezerou mezi trubkou a armaturou. Když začnou kapky pájky zůstat na povrchu trubek, páječka se odstraní.
Nepřehřívejte trubky, protože to nepřispívá k většímu kapilárnímu efektu. Naopak měď, zahřátá na černo, je horší než pájení. Pokud se kov začal zčernat, mělo by se zastavit.
Pájecí drát nebo drát
K pájení tenkých měděných drátů byste neměli používat pájku na bázi chloridu zinečnatého, protože by to zničilo měď. Pokud není k dispozici žádný tok, můžete rozpustit aspirinovou tabletu v 10-20 ml vody.
Schéma svařování mědi v inertních plynech.
Měděný drát nebo části vodičů různých průřezů lze snadno ohřát na požadovanou teplotu pomocí páječky. Teplotní režim by měl být režim, při kterém se pájka taví, cín nebo olovo-cín a vyrábí se také hrotem. Tavidla by měla obsahovat kalafunu nebo měla být vyrobena na jejím základě, lze použít pájecí olej nebo dokonce samotnou kalafunu.
Povrch drátu je očištěn od nečistot a oxidového filmu, po kterém části projdou. Tento proces zahrnuje nanesení tenké vrstvy tavidla nebo kalafuny na zahřátou měď, a pak na pájku, která je rozložena po povrchu co nejrovnoměrněji za použití pájecího železa. Části, které je třeba spojit, se spojí a znovu zahřívají páječkou, dokud se neztuhne pájka znovu neroztaje. Když se to stane, páječka se odstraní a spojení se ochladí.
Detaily lze upnout do svěráku tak, aby vzdálenost mezi nimi byla 1-2 mm. Na detailech aplikovaného tavidla a ohřevu. Do mezery mezi ohřívanými částmi přivádějte pájku, která roztaví a vyplní mezeru. Teplota tání pájky pro pájení tímto způsobem by měla být nižší než teplota tání mědi tak, aby se části nedeformovaly. Část se ochladí, pak se promyje vodou a v případě potřeby se zjemní smirkovým papírem na hladkost a rovnoměrnost.
Pájecí nádobí nebo těsnicí otvory v mědi
Při pájení nádobí používejte čistý cín, jehož bod tání je vyšší než bod tavení cínu nebo obsah olova. Někdy pro pájení velkých dílů se používají kladivové páječky, ohřívané na otevřeném plameni plynového hořáku nebo hořáku. V budoucnu se vše děje podle standardního schématu: čištění, tavení a pocínování, spojování dílů a ohřev pomocí páječky. Pro tuto páječku je vhodné použít pájku z čistého cínu.
Uvnitř armatury je zpravidla hrana, která zabraňuje tomu, aby byla trubka protlačena. Může být odstraněn hrubým pilníkem, pokud je třeba kování na trubku umístit za poskytnutou trubku, a tím i nepotřebný otvor.
Bezpečnostní pokyny pro pájení mědi
Je třeba mít na paměti, že vodivost tepla v mědi je velmi vysoká, v důsledku čehož se nedoporučuje pájet části, držet je ve vašich rukou bez ochrany, s největší pravděpodobností skončí popáleninami. Položky kratší než 30 cm jsou drženy výhradně pomocí kleští nebo v ochranných rukavicích. Pokud se v procesu pájení na odkryté části těla, tok tavidla, je nutné okamžitě umyjte mýdlem a vodou, protože kromě tepelného, může být chemický popáleninu.
Při jakékoliv práci s otevřeným ohněm a červeno-horkým kovem, jakož i tavidlem, které obsahuje kyselinu, je syntetické oblečení nežádoucí, protože taková tkanina se vznítí a taví mnohem rychleji než ostatní. Během provozu se ujistěte, že je vzduch škodlivý.
Pokud nejsou vůbec žádné pájecí dovednosti, je vhodné před prováděním odpovědné práce cvičit na kouscích trubek nebo drátů. V této práci je jen málo obtíží a 2-3 krát zpravidla stačí naučit se všechny základní techniky. Je-li instalatérský systém v chodu, doporučuje se před montáží vše namontovat na podlahu. Po montáži a pájení je třeba systém důkladně opláchnout horkou čistou vodou, aby se odstranily části tavidla a pájky z vnitřku trubek.