Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
TIG svařování bylo vyvinuto před více než 50 lety pro letecký průmysl kvůli nutnosti kombinovat hliník a hořčík. Zpočátku bylo hélium použito jako stínící médium, ve kterém byl šev opracován, takže technologie mohla být klasifikována jako svařování heliem. Dnes, nejvíce obyčejný název pro takové metody je zkratka TIG (wolframový inertní plyn) - wolframový inertní plyn a argon je více často používán místo hélia. Podstata tohoto způsobu je následující: elektrické obloukové svařování se provádí nespotřebitelnou elektrodou v oblaku inertního plynu. Svařovací materiál se přivádí do oblasti spoje odděleně.
Argon:
- optimalizuje stabilitu zapalování a oblouku;
- vytváří chemicky čisté prostředí v oblasti elektrody;
- doporučeno pro ruční svařování.
Hélium:
- díky vysoké tepelné vodivosti umožňuje vytvořit široký a hluboký šev;
- snižuje tvorbu pórů při svařování hliníku;
- doporučeno pro automatické svařování.
A argon a helium nemění chemické složení svaru. V některých případech použijte komplexní směs plynů. Čistá argonová obrazovka splňuje téměř většinu požadavků na prostředí, ve kterém by mělo probíhat svařování.
Wolfram a inertní plyn
Existují i další názvy pro svařování TIG, například WIG a GTAW. Vzhledem k tomu, že nejběžnější označení popsaného způsobu zahrnují pojem „wolfram“ jako základ technologie, aby bylo možné pochopit důležitost tohoto materiálu pro proces, stojí za to se podrobněji zabývat jeho vlastnostmi.
Wolfram je extrémně žáruvzdorný a velmi křehký kov, který se obvykle používá jako elektricky vodivý materiál s vysokým bodem tání: v žárovkách, topných tělesech, raketových motorech. Při svařování TIG se používá jako nespotřebovatelná elektroda pro vytváření oblouků při teplotách do 6000 ° C. Vynikající tepelná odolnost a vynikající elektrická vodivost udržují wolframovou elektrodu před vypálením.
Unikátní mechanické vlastnosti tohoto kovu umožňují oblouku pracovat s teplotou přesahující možnost udržení wolframu v pevném stavu. Jeho pevnost v tahu je výrazně vyšší než například ocel. Navzdory těmto vynikajícím pevnostním charakteristikám, udržovaným wolframovou elektrodou v horkém prostředí, je kov sám o sobě velmi křehký - není těžké ho zničit úderem kladiva.
Co znamená termín inertní plyn v názvu metody? Hlavní složky atmosféry jsou kyslík a dusík. Ten se snadno rozpustí v roztaveném materiálu a vstupuje s ním do sloučeniny, tvořící nitridy. Kyslík aktivně oxiduje kovy při vysokých teplotách. První i druhý vedou k velkému množství nežádoucích nečistot ve svaru, což ho činí křehkým a křehkým. Obtížná a zodpovědná práce je možná pouze při výrobě svařovacího procesu bez přítomnosti vzduchu. Vytvoření síta inertního plynu ve vysokoteplotní zóně vám umožní tento problém vyřešit.
TIG svařování - co to je
TIG svařování vyžaduje tři věci: teplo, síto a materiál pro vytvoření švu. Teplota v pracovním prostoru je zvýšena použitím elektrické energie dodávané wolframovou elektrodou. Stínění se provádí přiváděním stlačeného plynu na místo, kde byl vytvořen oblouk, aby byl proces chráněn před atmosférickým vzduchem. Svařovací materiál, který vyplňuje šev, je obyčejný drát, roztavený ponořením do oblouku.
Výhody:
- univerzálnost - je možné svařovat prakticky všechny kovy a jejich slitiny ve všech polohách;
- schopnost práce s tenkými plechy;
- vysoká kvalita a čistý šev;
- snadné ovládání svarové lázně;
- možnost automatizace a mechanizace metody.
Nevýhody:
- nízká rychlost, zejména při práci s tlustými díly;
- kvalita ručního svařování je náročná na dovednost svářeče;
- Provoz silného oblouku může rušit rádiová elektronická zařízení.
Aplikace TIG
Popsaný způsob umožňuje získat extrémně čistý svar vysoké kvality. Proces eliminuje tvorbu strusky - tím se zabrání kontaminaci svaru dispergovanými inkluzemi a prakticky nevyžaduje čištění. Metoda TIG se používá hlavně pro práci s nerezovými nebo jinými vysoce legovanými ocelemi, pro svařovací materiály jako hliník, měď, titan, nikl a jejich slitiny.
V letectví a kosmonautice. Vytváření moderních letadel a kosmických lodí se nedá bez obloukového svařování argonem díky všestrannosti a přesnosti technologie.- V automobilovém průmyslu. Ukázalo se, že svary TIG jsou odolné proti korozi, takže nárazníky automobilů jsou často svařovány tak, aby byly chráněny před korozí během provozu.
- V oblasti oprav a restaurátorských prací. Procesy TIG vyžadují opravy - od svařování hliníkových nástrojů v každodenním životě až po řešení složitých průmyslových problémů.
- Při výrobě uměleckých předmětů. Vzhledem k tomu, že metoda TIG umožňuje získání svarových švů kosmetické kvality, je tato metoda zpracování kovu atraktivní pro umělce a návrháře. Výrobky, u kterých je vzhled svařování velmi důležitý, se vytvářejí metodami TIG. Mohou to být jak průmyslové výrobky, tak i jednotlivá umělecká díla, například kovové sochy.