Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pro účely vysoce přesné montáže dílů výrobků v instalatérství se používá velmi časově náročná technologická operace. Vyrábí se pomocí speciálního stěrkového nástroje, který v závislosti na složitosti a vlastnostech dílu může mít jiný tvar, design a velikost.

Shabreniye: popis, aplikace, nástroj

Přeloženo z německého SchAber (schaber, schaben) znamená škrábání. Tento instalatérský nástroj se třemi nebo čtyřstrannou pracovní plochou a poněkud připomíná kovový soubor se špičatým koncem a rukojetí.

Stěrač může být ruční, mechanický, elektrický nebo pneumatický . V závislosti na účelu, pro který je určen, existuje několik typů tohoto nástroje.

podle formuláře:

  • byt
  • ve tvaru
  • mnohostranné

podle designu:

  • celé
  • kompozitní (s namontovanými deskami)

podle počtu brusných ploch:

  • jednostranné
  • oboustranný

Podle provedení jsou škrabky kovové tyče různých tvarů s břity. Jsou vyrobeny z uhlíkové oceli U10 nebo U12 a podléhají procesu vytvrzování, který jim dodává pevnost v rozmezí 64 až 70 HRC.

Principem funkce škrabky a jejím účelem je seškrábání nejmenších částic kovu (nebo jiného zpracovaného materiálu) z různých povrchů dílů nebo polotovarů. Obvykle se tato zámečnická činnost provádí bezprostředně po konečné úpravě výrobku na strojích na řezání kovů a provádí se pro přesnější vzájemné spojení protilehlých částí jediného mechanismu.

Pro oškrábání hladkých a plochých povrchů použijte oboustrannou plochou škrabku. Jeho délka je asi 400 mm a jeho šířka je 10 až 25 mm, v závislosti na typu broušení, hrubém nebo čistém. Ostření pracovní plochy škrabky také závisí na typu odizolování a je rovné 70 stupňům pro verzi s průvlakem a 90 stupňů pro dokončovací verzi.

Pro zpracování válcových nebo konkávních povrchů se používá trojúhelníková nebo čtyřstěnná škrabka. Jejich délka je podle GOST od 190 do 510 mm.

Široké plochy se zpracovávají pomocí diskových škrabek. Tento typ škrabky má pracovní kotouč o průměru až 60 mm a tloušťce 4 mm, který se mele na kulaté brusce. Diskové nástroje se provádějí s vysokou produktivitou, protože pracovní plocha disku je plně využita.

Pro většinu výrobků vyžadujících škrabání je vhodná univerzální škrabka. Je vybaven mechanismem pro rychlou výměnu pracovních řezných destiček ze speciální kalené oceli, trvanlivého upínacího šroubu a může být aplikován na téměř všechny typy opracovaných povrchů dílů.

Co jsou strupy?

Scabs je vysoce přesný kovoobráběcí provoz pro těsné upevnění dílů výrobků nebo vyrovnání různých povrchů . Tuto operaci provádějí vysoce kvalifikovaní odborníci a provádí se jako konečná (konečná) povrchová úprava výrobků nebo povrchů a po předběžném broušení se provádí zapichování, frézování nebo řezání určitého dílu.

Pro shabreniya používá speciální šrot barvy. Aplikuje se na povrchy protilehlých částí, aby se objasnil stupeň výroby jedné části dílu na druhou. V důsledku broušení jsou nejmenší kovové částice odříznuty od protilehlých povrchů, „prasknou“ a v ideálním případě je získána mřížka - největší kontakt mezi povrchy výrobku.

Barva pro škrábání se nanáší v ještě tenké vrstvě. Na dobře připraveném povrchu by měl rovnoměrně padat, se stejným stupněm nasycení a na špatně připraveném povrchu - nerovnoměrně, s plešatými místy . Při vizuální kontrole je zřejmé, že bílé skvrny znamenají velmi hluboká místa, tmavé skvrny na povrchu vykazují mírnou depresi, šedé skvrny jsou výraznými místy, kde je barva nejtenčí.

V důsledku škrábání, postupného stříhání nejmenších kovových částic z oblastí, kde byly tvořeny první šedé a poté tmavé skvrny, čímž se povrch dílu dostane na dokonale hladký povrch. Samotný proces broušení se provádí v několika stupních: předběžné (nebo protahovací), bodové a konečně dokončovací (nebo dokončovací) škrábání.

Kde a za jakým účelem se provádí škrábání?

Škrabání je velmi běžnou zámečnickou činností, která trvá přibližně 20 až 25% všech oprav a montážních prací na všech typech povrchů, které mají být ošetřeny. Povrch ošetřený škrabkou, na rozdíl od brusného leštěného materiálu, je nejvíce odolný vůči opotřebení, lépe „přijímá“ a zadržuje mazivo v důsledku střídání míst výčnělku a vybrání.

Proces hodnocení kvality takto ošetřených povrchů a dílů je redukován na výpočet počtu míst šrotu na jednotku plochy. Je třeba poznamenat, že v jednom průchodu stěrky je vrstva při přípravě oříznuta na 0, 03 mm - a od 0, 005 do 0, 07 mm - s dokončovacím broušením, které umožňuje získat povrchy s malým nebo vysokým stupněm drsnosti.

Škrabky novinky

V souvislosti s nárůstem rozmanitosti technologických úkolů roste počet všech druhů nových výrobků v této oblasti. Samozřejmě byste neměli zaměňovat manikúru škrabkou s technickým, i když mají společný princip a jméno.

Shabreniya je široce používán jak ve stavebním procesu, v práci, tak v každodenním životě. Připravte si plochu pro malování nebo samolepící materiály, kde je velmi důležitá předběžná příprava povrchu. A to je velmi časově náročný úkol. Proto se na trhu nástrojů objevují pohodlná a multifunkční zařízení, pomocí kterých můžete rychle a efektivně škrabat povrch nebo část jiného tvaru a vzhledu.

Moderní škrabky jsou opravdu multifunkční nástroje, které jsou vybaveny velkým výběrem různých trysek. Principem činnosti těchto nástrojů je oscilační pohyb ostří stěrkového nástavce. V důsledku toho je možné provést hrubé odstranění povrchové vrstvy nebo čištění oblasti s vysokou přesností.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: