Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Soustruh je skvělým vynálezem lidstva. Nyní je to obtížné, a dokonce nemožné, bez něj dělat téměř ve všech odvětvích. Vezměte si například automobilový průmysl. V samotném motoru, kolik kulatých dílů, které musí být nejprve obrobeny na soustruhu, a pak umístit na své místo v „srdci“ auta. A jeho kola jsou kulatá a odlité disky musí mít dokonale kulatý tvar.

Zařízení pro výrobu nebo zpracování čehokoliv bez speciálních zařízení je zbytečná hromada kovu. Není výjimkou a soustruh. Abychom na něm mohli pracovat, potřebujeme nástroje a především řezáky.

Design frézy

Řezačka se skládá z tyče (držáku) a hlavy.

Držák je připevněn k soustruhu držáku nástroje. Má čtvercový nebo obdélníkový tvar. Hlava je pracovní částí frézy s hranami a rovinami, které jsou na určitých úhlech ostré, což je nezbytné pro zpracování kovových polotovarů různými způsoby.

Hlavy jsou rozděleny na:

  • celek;
  • s pájenými nebo svařovanými deskami;
  • s mechanickou montážní deskou.

Jednodílná hlava je z jednoho kusu s držákem. Tyto frézy jsou vyrobeny ze speciální oceli, nazývané nástrojová ocel, s vysokým obsahem uhlíku, nebo z rychlořezné oceli. Takový otočný nástroj se však používá velmi zřídka.

Nejčastěji pro zpracování kovových polotovarů na soustruzích používaných frézách s pájenými nebo svařovanými deskami. Jsou vyrobeny z tvrdé slitiny nebo vysokorychlostní oceli, mezi které patří kovy: wolfram, titan, tantal a další, které se vyznačují vysokou pevností a cenou. Takový obráběcí soustružnický nástroj se používá v závislosti na své značce pro obrábění dílů z litiny, neželezných kovů, nekovových materiálů, jakož i polotovarů z jakékoliv oceli.

Desky z tvrdých slitin jsou velmi křehké a při práci s nimi je třeba s nimi zacházet opatrně při dodržení všech technologických požadavků.

Používá se v soustružnických hlavách s mechanickým upevněním desky. Na rozdíl od pájení nebo svařování je mechanicky upevněn v hlavě. Je vhodné v případě, že základem materiálu, ze kterého je deska vyrobena, je minerální keramika.

Materiály pracovní části jakéhokoliv soustruhu jsou tedy:

  • vysoce kvalitní uhlíková ocel;
  • vysokorychlostní ocel;
  • tvrdé slitiny.

Typy soustružnických nástrojů

Jedná se o následující typy:

  • odřezávání;
  • kontrolní stanoviště;
  • řezání;
  • závitové;
  • nudný;
  • univerzální.

Cut-off

Jakýkoliv soustruh se neobejde bez řezného nástroje. Je určen k řezání obrobku požadované velikosti z kovových tyčí, tyčí, trubek, šestiúhelníků atd., Jejichž délka je větší než požadované parametry budoucí části. Je obtížné ji zaměňovat s ostatními, protože má tenkou nohu, na jejímž konci je deska z tvrdé slitiny pájena. Čím užší je, tím menší jsou řezy a tím méně odpadu ve formě třísek. Řez je proveden v pravých úhlech. Tenká fréza může řezat tenké drážky.

Přechodný

Řezné nástroje jsou rozděleny na:

  • ohnuté;
  • trvalý ohnutý;
  • přímky.

Průchozí průchod je navržen tak, aby zpracovával konce obrobku, stejně jako srážení hran. Dostal toto jméno, protože při obrábění dílu se zdá, že se fréza pohybuje po straně.

Další typ průchozí frézy pro soustruh - ohnutý. Je to jedna z nejpodstatnějších částí pro otáčení z válcového bloku. Jeho ohyb umožňuje odstranit velké množství přebytečného kovu při otáčení kulatého dílu v jednom průchodu. Řezný nástroj se pohybuje podél otáčení součásti. Průchozí průchod je pravostranný a levostranný. Nejčastěji se v praxi používají práva.

Rovná čára se používá ve stejných případech jako tažné pouzdro. Nejčastěji zpracovávají kovový povrch, nicméně ho ve své práci používají jen zřídka.

Řezání

Dalším typem soustruhu je ohnutý řez. Nemělo by se zaměňovat s tvrdohlavými. [0014] V tomto řezu, na rozdíl od protlačeného průchodu, je pracovní částí samozřejmě také deska vyrobená z tvrdých slitin, ale trojúhelníkového tvaru, přičemž jedna ze stran je zaoblená, zatímco v průchozím průchodu je obdélníková. Řezání ohýbaného zpracovávaného obrobku přes osu jeho otáčení, odkrytí nástroje kolmo. Stále se vyskytují řezné nástroje, ale nejsou žádané.

Závit

Souprava nástrojů pro soustruh bude neúplná, pokud nejsou k dispozici žádné závitové frézy. Jsou dvou typů:

  • pro vnější závitování;
  • pro vnitřní závitování.

První typ je určen pro řezání vnějších závitů na obrobcích takových dílů, jako jsou šrouby, svorníky atd. Řezací deska se podobá tvaru špičky kopí. Řezací závit může být dvou typů: metrický nebo palcový, v závislosti na konstrukci nástroje.

Druhý typ se používá pro řezání vnitřních závitů v obrobku. Tato fréza má odlišný vzhled, i když tvar řezné desky zůstává stejný jako tvar vnějšího nástroje pro řezání závitů.

Vyvrtávací stroj

Jsou dvou typů:

  • pro vyvrtávání slepých otvorů;
  • pro vrtání otvorů.

V prvním případě se fréza používá, když v obrobku není žádný otvor. Otvor může být samozřejmě předem vyvrtán střídavě vrtáky různých průměrů, ale na soustruhu bude tato operace snazší a rychlejší. Pro tento účel se používá vyvrtávací fréza, ve které je deska trojúhelníková jako řezání, ale na rozdíl od ní má vyvrtávací hlava ohyb. Je nezbytné, aby bylo možné jej přivést od konce obrobku a začít ho vyvrtávat ze středu, jdoucí hluboko dovnitř, čímž se vytvoří otvor požadovaného průměru. Můžete vyvrtat otvory jakéhokoliv průměru, ale pro to potřebujete velké frézy.

Pro vyvrtávání průchozích otvorů na soustruhu se používá jiný typ nástroje. V obrobku je předvrtán otvor s vrtákem s velkým průměrem a pak se vyvrtá na požadovanou velikost. Držitel však hraje důležitou roli, čím déle je, tím více můžete vyvrtat díru v obrobku. Rovná deska, která nemá výčnělek, umožňuje přístroji, aby snadno vstoupil do předem vyvrtané trubice v polotovaru a vyvrtal ji.

Univerzální řezačky se také nazývají prefabrikáty, protože na jeden držák je možné namontovat různé desky a zpracovávat tak obrobky různých tvarů z různých úhlů. Držáky nástrojů se dodávají v různých velikostech. Tento typ soustružnického nástroje se používá jen zřídka, a proto ho málo vyrábí. Pokud se nachází v prodeji, cena je poměrně vysoká, na rozdíl od jiných typů.

Náklady na nářadí

Cena každého soustružnického nástroje pro kov závisí na materiálu, ze kterého je vyroben, na typu nástroje, tj. Na tom, co je určeno pro obrábění kovových dílů a dalších faktorech.

Konstrukce řezacího nože je například jednodušší než pro řezání závitů a její cena bude nižší. Pokud však složení materiálu, z něhož je vyrobena hlava, obsahuje drahý kov, pak cena nástroje bude mnohem vyšší.

Neměli byste kupovat obráběcí nástroj pro kovové soustruhy levněji. Je již dlouho prokázáno, že lakomec platí dvakrát. Je lepší koupit nástroj za vyšší cenu, ale kvalitní, která vydrží déle a nebude k dispozici.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: