Bez svařovacího stroje je obtížné dělat ve výstavbě, instalaci a opravách. Obvykle nakupujeme vybavení v hotovém tvaru. Můžete se však vydat jiným způsobem: udělat si svařovací stroj, protože samoobslužné zařízení výrazně ušetří peníze a stane se vzrušujícím zážitkem pro ty, kteří milují.
Konstrukce svařovacího střídače.
O metodách připojení, vinutí a elektrodách
Existují různé typy svařovacích strojů. Nejběžnější chybou začínajících řemeslníků je touha okamžitě vyrábět komplexní zařízení. Schémata pro výrobu svářecího stroje se snadno nacházejí na internetu, nejlepším způsobem je upřednostnit tento typ zařízení, jehož výroba nezpůsobuje značné problémy a netrvá dlouho. Oprava vlastního svářecího stroje nepřinese člověku, který zařízení vyrobil, velké problémy a značné finanční náklady.
Přístroj pro pulzní svařování.
Vzniká přirozená otázka: který svařovací stroj je vhodnější pro práci doma? Pouze malé. Optimálním řešením tohoto problému bude vytvoření zařízení ze zařízení, která jsou již k dispozici mistrovskému řemeslníkovi. Pro práci bude vyžadovat třífázový transformátor. Musí být připojeny primární vinutí transformátoru. U svařovacího stroje se vyrábí na magnetickém "trojúhelníku". Tato metoda platí pouze pro zařízení, které má být připojeno k třífázové síti s napětím 380/220 V.
Především je třeba řešit napájení a specifičnost zařízení. Pokud se napájecí zdroj a vnitřní struktura zařízení vzájemně neshodují, povede to k tomu, že zařízení, jehož vytvoření trvalo čas a energii, se stane nebezpečným pro lidský život a zdraví. Pokud je svařovací stroj napájen z jednofázové sítě 220 V, musí být připojení primárního vinutí transformátoru provedeno odlišně. Extrémní tyče zařízení jsou spojeny antiparalelně. Pro takový svařovací stroj je použit další princip zajištění sekundárních vinutí: pevný obvod.
Schéma svařovacího stroje.
Pokud je zařízení napájeno z jednofázové sítě 220 V, liší se vlastnostmi přídavného vinutí. Našroubuje se na všechna vinutí elektrického vodiče, který má svařovací stroj. Na co to je? Během svařování dochází ke skokovým změnám svařovacího proudu. Potřebují předřadník, jehož roli hraje dodatečné navíjení. Jeho rozlišovací znak: 40-50 otáček. Pro svařovací stroj malé velikosti je nejvhodnější dvoufázová regulace elektrického výkonu.
Začátečníci často volí nesprávnou velikost elektrody pro zařízení.
Aby bylo možné vyrábět svářečské stroje na stejnosměrný proud, je zapotřebí vysoce výkonný zdroj energie, který je schopen konvertovat jmenovité napětí konvenční jednofázové sítě a poskytovat konstantní hodnotu odpovídajícího proudu. To je nezbytné pro vytvoření a udržení normálního elektrického oblouku.
Schéma zařízení pro poloautomatické svařování zařízení.
Pro výkonný zdroj napájení budou vyžadovány následující komponenty:
- Usměrňovač.
- Střídače.
- Transformátor proudu a napětí.
- Regulátory proudu a napětí (ke zlepšení kvality samotného oblouku).
- Pomocná zařízení.
Existuje jednoduché pravidlo, které vám pomůže učinit správnou volbu: čím silnější je elektrická síť a čím silnější je zapojení, tím větší by měla být elektroda.
Hlavní součásti svařovacího stroje:
- Magnetické jádro transformátoru.
- Primární vinutí.
- Sekundární vinutí.
- Další vinutí.
- Vzdálené kondenzátory.
- Přepněte režim svařování.
- Kontaktní čidlo teploty a zvukové zařízení alarmu.
- Spínače režimů svařování.
Proč potřebujeme konkrétní?
Schéma domácí DC svařovací stroj.
Tělo svařovacího stroje - důležitá otázka. Pro výrobu budov těchto zařízení se obvykle používá speciálně připravený beton. Měla by mít dobrý ukazatel plasticity. Ten, který nejjednodušeji vezme požadovaný tvar a zamrzne co nejdříve.
Trup bude vyžadovat jemný písek a cement. První by měla být 75% suché směsi betonu, druhá - pátá část. Zbývajících 5% suché směsi je PVA lepidlo a skelná vata v poměru 1: 1. Místo lepidla můžete použít latex rozpustný ve vodě.
Mnozí začínající mistři se domnívají, že je mnohem snazší vyrábět svářečský stroj než dělat jeho tělo. Ve skutečnosti není nic složitého, pokud všechny akce provádíte konzistentně. Hlavní chybou je nesprávně zvolená tloušťka těla, nesmí být menší než 1 cm, svařovací stroj musí být vyčištěn. Poté se přístroj suší a teprve potom se pokračuje ve výrobě těla. Při vyztuženém betonu musí být svařovací stroj zpracován venku. To vyžaduje organický monomer.
Pro tento účel jsou vhodné styren nebo methylmethakrylát. Jakmile je beton impregnován monomerem, je nutné provést povrchové tepelné zpracování. Teplota pro tyto účely musí být nejméně 70 ° C. V tomto případě se monomer polymeruje. Výsledkem tohoto postupu je vytvoření vodotěsné vrstvy na pouzdru samotného zařízení. Poté bude svařovací stroj chráněn před vnějším prostředím.
Nejjednodušší způsob
Bodové svařování je nejvíce žádané v každodenním životě, ale často člověk nemá čas na výrobu složitých vnitřních částí svařovacího stroje. Pokud to způsobí potíže, můžete se uchýlit k nejprimitivnější možnosti řešení problému. Podívejte se, jaký typ vadných domácích spotřebičů je v domě.
Kresba domácí svařovací stroj.
Bude trvat:
- Podložky.
- Šrouby.
- Staples
Musí splňovat předpokládané rozměry svařovacího stroje. Pokud je transformátor rozbit v rozbité mikrovlnné troubě, stane se základem nového domácího zařízení.
Výrobní zařízení pro svařování začátečníky
Nejprve se transformátor odstraní sekundárním vinutím. Tato operace musí být provedena opatrně. Jako nástroj je lepší použít úhlovou brusku s řezným kotoučem.
Elektrický obvod napájecí jednotky svařovacího stroje.
Častou chybou nováčků je poškozená základna, což se zpravidla děje kvůli spěchu. Sekundární jádro se odstraní ze sekundárního vinutí. Jak by měl vypadat transformátor po takové operaci? Oříznutí na obou stranách. Ihned musíte zkontrolovat, zda po vyjmutí prvku zůstanou svařovací body. Pokud ano, transformátor bude fungovat lépe. Ideální, pokud během procesu odstraňování sekundární úpravy izolační jádro nedostalo vady. Ale mezi nováčky je to velmi vzácné.
Dále je fixní magnetický zkrat, pokud je oddělen od transformátoru. Zásuvka omezuje přenosový proud mezi cívkami. Transformátor funguje normálně pouze tehdy, když není bočníkový zkrat poškozen. Potom se transformátor převine zpět za použití tlustého měděného drátu s průřezem 21 kV. mm Pokud je izolace jádra poškozena, je tato oblast pokryta páskou. Nedovolí výskyt závad magnetického drátu. Často začínající řemeslníci-řemeslníci mají otázku: kolikrát by měl být transformátor zabalen? Jak ukazuje praxe, v průměru stačí 3-4krát. Pak se transformátor položí na dřevěnou tyč. Spony zajišťují horní a dolní pracovní stanici, která se často nazývá "čelist". Čím lepší jsou elektrody v komponentách stanice, tím lépe transformátor pracuje. Pokud je kontakt špatný, nebude dostatek teploty k provedení svařování.
Elektrody jsou upevněny šrouby v horním a dolním sloupku. Další krok: připojení k vodičům z vinutí. Obtížnost obvykle způsobuje správné upevnění měděných svorek. Provoz je velmi jednoduchý s kleštěmi, po řezání drátů. Jakmile je domácí bodový svařovací stroj připraven, je nutné zkontrolovat jeho funkčnost a až poté s ním provést nezbytnou práci při dodržení všech bezpečnostních předpisů.