Jako bronz má mosaz poměrně široké uplatnění v různých oborech . Používá se především v automobilovém průmyslu při výrobě některých šroubů a jiných dílů, pro výrobu pamětních značek a ocenění, trubek, rukávů chemických zařízení. Často se používá k vytváření interiérových předmětů nebo jednotlivých kusů nábytku.
Charakteristika mosazi
Výroba výrobků z této slitiny se dosahuje zejména odléváním . Proto je velmi důležité vědět, při jaké teplotě se mosaz taví. To silně závisí na jeho chemickém složení, a více specificky na obsahu zinku v tom, protože více tento kov, méně tepla je vyžadováno roztavit to. Pokud mosaz obsahuje značné množství nečistot bismutu nebo olova, má to velmi negativní vliv na jeho roztíratelnost, což komplikuje zpracování výrobků. Proto se teplota tání pohybuje v rozmezí 880 - 950 stupňů Celsia.
Při výrobě mosazných výrobků je velmi důležité zakrýt ochrannou vrstvou. K tomu můžete použít obvyklý lak. Navzdory své odolnosti vůči korozi je vysoce citlivý na oxidační procesy na čerstvém vzduchu. Mnoho nechráněných částí nebo vnitřních předmětů by mělo být pravidelně čištěno tak, aby neztmavily. Ale je to snadné, protože mosaz je velmi dobře leštěná .
Technické indikátory slitiny
Kromě teploty tání má mosaz několik důležitých vlastností, které ji činí tak široce používanou v různých oblastech. Zde jsou některé z nich:
- Elektrický odpor - v rozsahu 0, 07–0, 08 mikrometrů na metr.
- Hustota - asi 8, 3 - 8, 7 tun na metr krychlový.
- Tepelná kapacita - 0, 377 kJ / kg-Kelvin.
V závislosti na složení je mosaz:
- Dvojitá slitina obsahující pouze měď a zinek.
- Vícesložkový - obsahuje velké množství jiných kovů a nečistot.
Mosazné značky a aplikace
Značka mosazi a oblast její aplikace závisí na složení. Například, batoh patřící do třídy kované mosazi, která obsahuje více než 95% mědi, se může snadno spojit s ocelí, což spolu s ní tvoří bimetalové. Taková sloučenina se používá při výrobě odznaků a různých předmětů umění a interiérového designu - figurky, rámy, svícny .
LO mosaz se používá pro výrobu kondenzátorových trubek používaných v různých topných zařízeních, například plynových kotlích, autoklávech, vlnovcích.
Značka LS slouží k vytvoření částí hodinových mechanismů, přechodných a spojovacích objímek. Z ní také tiskové matrice.
LMC je obsažen ve starých sovětských mincích až do 5 kopecků, svítidel, matic a šroubů a jeho poddruh s předponou "A" je v detailech říčních a námořních plavidel.
Mosaz, označený letadlem nebo letadlem (a jeho poddruhy), se také používá k stavbě lodí a letadel, různých elektrických strojů a ložisek. Velmi časté detaily pro různé chemické inženýrství.
Tání doma
Slitina má ve srovnání s jinými kovy poměrně nízkou teplotu tání, a proto je možné výrobky zpracovávat, vyrábět a opravovat i doma. K tomu je nutné sestavit speciální vybavení a mít velkou pracovní plochu, která vám umožní dodržovat všechna bezpečnostní opatření, která jsou nutná při práci s horkým nebo roztaveným kovem.
Požadované nástroje
Pro roztavení mosazi doma potřebujete sporák. Můžete ji sestavit z cihly, která má dostatečnou odolnost proti ohni, která je spojena se stejným tepelně odolným roztokem. Jako topné těleso je nejlepší použít indukční ohřívače. Jedná se o keramické trubičky, na kterých je navinutý nýtový drát. Mohou se zahřát na vysoké teploty (1000 stupňů Celsia a více) a budou užitečné pro práci s jinými, více žáruvzdornými kovy a slitinami.
Minimální požadovaný zdroj elektřiny, který bude dodáván do vytápění, by měl být cca 25-30 kilowattů. Musí být sestavena z dostatečně kvalitních elektrických dílů a musí mít vysokou účinnost.
Kelímek - nádoba, kde se ve skutečnosti kov roztaví, může být vyroben ze šamotu - před spékáním jílu. Pro dodatečnou tepelnou odolnost a spolehlivost je možné jej potřít roztokem křemičitanu draselného nebo jednoduše "tekutým sklem" smíchaným s mastkem. Takový kelímek vydrží mnohem déle a udržuje více tavenin. Tam jsou také kelímky vyrobené z grafitu, ale oni jsou hodně horší než jíl z hlediska spolehlivosti. Pro operace s kelímkem je nutné vyrábět nebo nakupovat kleště. Měly by mít poměrně dlouhé rukojeti a mají zaoblené rty.
Popis procesu
Do kelímku je umístěna slitina, s výhodou ve formě kusů. Čím jemnější jsou, tím snadnější bude proces tavení, protože teplo z topných článků bude mezi nimi rychlejší. Kelímek, s pomocí kleští, je umístěn v peci a teprve poté se začne zahřívat. Může být odstraněn z pece až poté, co celý objem kovu, který je v něm umístěn, prochází do zcela kapalné formy. Tato operace se provádí pomocí stejných kleští. Pokud se na povrchu roztavené mosazi vytvořila fólie, měla by se odstranit pomocí předem připraveného drátu.
Pro výrobu lisovaných slitin by měly být použity speciální formy, vyřezávané ze dřeva nebo potištěné na 3D tiskárně z materiálu, který je odolnější vůči teplu než tekutá mosaz. Dřevěné formy jsou většinou jednorázové. Akční algoritmus je jednoduchý: vyjměte kelímek, vyjměte fólii, naplňte ji a počkejte na úplné chlazení.
Bezpečnost
K provádění všech operací s kovy zahřátými na velmi vysoké teploty je nutné dbát na jejich bezpečnost a minimalizovat vliv procesu na zdraví. Je třeba mít na paměti, které kovy tvoří mosaz, při které teplotě se konkrétní vzorek roztaví a jak se dosáhne. Zde je několik tipů:
Používejte ochranné rukavice, oděv z materiálů, které nejsou snadno hořlavé - vlna, bavlna a další. Nepoužívejte oděv ze syntetických materiálů, může se rychle vznítit.- Dbejte na ochranu očí a obličeje s brýlemi a maskami, protože náhodná kapka roztaveného kovu vás může stát zrakem nebo způsobit vážné popáleniny na obličej.
- Odlévání musí být prováděno na místě s dostatečným větráním, protože v jeho procesu jsou uvolňovány látky, které při získání dostatečné koncentrace mohou způsobit velké škody na vašem zdraví.
- Aby se minimalizovalo nebezpečí žhářství nebo náhodného zapálení blízkých předmětů, je možné pokrýt povrch, na který bude pec umístěna, azbestovým plechem. Opět nezapomeňte na dobré větrání.
Dodržováním těchto pravidel budete moci bezpečně a efektivně provádět akce s horkými nebo roztavenými kovy bez obav z poškození sebe a ostatních.