Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Při výrobě vysoce kvalitních výrobků a dílů se řemeslníci často setkávají s nedostatečnou přesností tvorby otvorů. Pro získání určitých parametrů použijte tzv. Countersink. Jedná se o velmi pohodlné zařízení, které již získalo širokou popularitu.
Odrůdy a aplikace nástroje
Zahloubení je multi-nástroj, který se používá k upřesnění kulatých otvorů v obrobcích z různých materiálů. Toto ošetření je určeno k získání hladkých děr a zvětšení jejich průměru.
Tento postup se nazývá zahloubení. Je to podobné vrtání: nástroje se otáčí kolem své vlastní osy, zatímco podél ní je posuvný pohyb.
Záhlubník byl navržen speciálně pro obrábění děr, které jsou spojité, vyražené nebo vyvrtané. Vlastnosti tohoto nástroje jsou určeny GOST 12489 −71. Pro konečný nebo mezioperační proces se používá zahloubení pro kov. Proto je obvyklé rozlišovat dva typy zařízení:
- vytvořit díru s vysokou přesností;
- pro další nasazení.
Při použití tohoto vrtání se zvyšuje čistota, rovnoměrnost a průměr otvoru. Zahloubení se zpravidla řeší v následujících případech:
- získání čistší a hladší díry před navlékáním nebo nasazením;
- proveďte kalibraci otvoru, abyste mohli nainstalovat kolík, šroub nebo jiný upevňovací prvek.
Záhlubníky se používají jak pro nastavení profilu otvoru (například pro zvýšení horní části vybrání pro hlavy šroubů), tak pro zpracování konců.
Záhlubníky jsou klasifikovány podle možnosti montáže ve stroji:
- kaudální;
- namontován
Konstrukce nástroje je:
- svařované;
- celek;
- tým;
- s vložkami z tvrdokovu.
Integrální druh adaptace připomíná běžný vrták svým vzhledem, protože se často nazývá jádrový vrták. Má však více řezných hran a spirálových drážek než běžný vrták. Nástroj s deskami má vysoký výkon. Existují také reverzní a kuželové typy nástrojů.
Výstružníky
Tento postup je podobný vrtání, protože je také vyroben s již vytvořeným otvorem. Jediný rozdíl je, že zahloubení se vyznačuje nejvyšší přesností. Tím se eliminují různé druhy vad a vad, které se objevují při vrtání, odlévání nebo lisování. Kromě toho dochází ke zlepšení ukazatelů, jako je přesnost a povrchová úprava, jakož i vysoká úroveň vyrovnání.
Často se stává, že když vytvoříte díru s vrtákem, je zde odchylka od středu. To je způsobeno nedostatečnou tuhostí řezného nástroje. Zahloubení se vyznačuje větší pevností než obyčejný vrták, protože má více zubů.
Vysoce přesná operace je považována za nasazení, které je již dokončovacím procesem.
Zahloubení se často zaměňuje za zahloubení, pro které je k dispozici zcela jiné zařízení - zahloubení. Tento nástroj má jiný design a je určen pro další technologické operace.
Zahloubení se používá k odstranění zkosení z děr, stejně jako při vytváření kuželových drážek. Jsou zde válcové zahloubení, ale tato zařízení se nazývají tsekovkov.
Pravidla zpracování kovů
Pro domácí potopení doma můžete použít také běžný vrtací stroj, který je třeba nejprve upevnit do ruční nebo elektrické vrtačky. Ve výrobě je zahloubení složitější operací, která vyžaduje použití speciálního vybavení:
- vrtání;
- soustruh;
- agregát;
- nudný;
- frézování (horizontální a vertikální).
Při obrábění díry v odlitku se doporučuje, abyste ji nejprve vyvrtali frézou tak, aby se zahloubení mohlo ubírat správným směrem.
Při práci s ocelovými výrobky je žádoucí používat pro chlazení a mazání speciální kapaliny. Sekání neželezných kovových slitin a litiny nemusí být chlazeno. Při výběru nástroje pro tento postup byste měli věnovat pozornost řadě faktorů:
V závislosti na povaze zpracování a materiálu, ze kterého je díl vyroben, je vybrána celá řada zařízení. Zvažte také sériovost procesů a umístění díry.- Na základě přesnosti, průměru a hloubky zpracování vyberte nejvhodnější zahloubení.
- Konstrukce nástroje je určena metodou fixace ve stroji.
Předpokladem kvalitního vystružování je navíc dodržování povolenek. To znamená, že průměr nástroje musí nutně odpovídat konečnému průměru vytvořeného otvoru. Pokud po zpracování potřebujete nasazení, měli byste si vzít nástroj o průměru 0, 15−0, 3 mm. Je-li plánováno hrubé vrtání nebo předvrtání vrtů, je třeba ponechat stranou 0, 6 až 2 mm.
Zahloubení je mnohem efektivnější postup než řezání řezáky. Rychlost řezání zahloubení je srovnatelná s vrtáním a rychlost posuvu je dokonce několikanásobně vyšší.