Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Laserový řezací stroj různých kovových dílů a polotovarů mezi všemi dnešními podobnými typy zařízení je nejpokročilejší a nejmodernější. S tímto zařízením vyjde řez z nejvyšší kvality a přesnosti a nevyžaduje další zpracování.
Dnes jsou laserové řezací stroje, jejichž cena je poměrně vysoká, používány ve velkých průmyslových závodech zabývajících se přesným zpracováním povrchů kovů různých typů. Domácí mistr s největší pravděpodobností nebude moci tento stroj koupit pro domácí použití, navíc není určen pro samostatnou práci na samostatném pracovišti .
Je třeba poznamenat, že v řadě individuálních případů jsou tyto stroje používány, mimo jiné, k rytí, kromě možnosti zpracovávat kovové povrchy podle předem určených parametrů.
Zařízení pro laserové řezání kovů je obsluhou velmi snadno nastavitelné a v budoucnu probíhá celý proces zcela automaticky . Stroje, které se používají pro řezání kovových povrchů jakékoliv složitosti, mohou stále řezat a frézovat dutiny podle zadaných parametrů.
Tyto stroje si můžete koupit pouze ve specializovaných prodejnách a cena za ně je poměrně vysoká, ale zcela řeší složitost úkolu.
Podstata práce
Ve strojích, které se používají pro laserové řezání kovů, je hlavním nástrojem pro řezání laserový paprsek, je poměrně jednoduché se zaměřit na téměř jakýkoliv povrch. K destrukci kovu působením laserového paprsku dochází v důsledku vysoké hustoty energie, která z něj přichází přímo na povrch. To je možné díky některým unikátním vlastnostem laserového paprsku:
Za prvé, paprsek má monochromatičnost a to znamená, že vlnové délky a frekvenční indexy mají po celou dobu konstantní data.- Za druhé, laserový paprsek může být koncentrován i na malé části zpracovávaného kovu.
- Zatřetí, laserový paprsek má koherenci, což znamená, že jeho výkonové indexy vzrůstají desetinásobně kvůli rezonanci, což je způsobeno určitými typy kmitů.
V pracovní sekci nosníku tohoto typu se povrch zahřívá na teplotu, při které se kov může roztavit. Po krátkou dobu se tavení kovu zvyšuje a dochází k fázi tavení přímo k kovové vrstvě. Se zvýšením teploty tání kovu může dosáhnout kritického bodu varu, v důsledku čehož dochází k procesu odpařování.
Řezání kovů na laserových strojích může probíhat podle dvou samostatných schémat:
Použití tavení;- Odpařováním.
Proces odpařování zahrnuje poměrně vysoké náklady na elektřinu, což má přímý vliv na zvýšení nákladů a je často vhodné. Také použití páry k řezání tlustého plechu je poměrně obtížné, a proto se tato metoda obvykle používá pro řezání tenké oceli.
Nejběžnější způsob řezání kovových povrchů tavením. V tomto případě, aby se snížily náklady na provoz zařízení, zvýšila jeho účinnost a práce s tlustým materiálem, se do procesu přidává speciální složení plynu, což je zcela jiná technologie.
Díky zavedení směsi plynů na laserových řezacích strojích do procesu řezání se ukázalo, že se zvyšuje úroveň oxidovatelnosti kovu, zvyšuje se přidané teplo a také se zabraňuje tvorbě plaku na okrajích. Někdy se tato laserová řezací zařízení používají mimo jiné pro gravírování kovového povrchu podle nastavených parametrů.
Nákup tohoto zařízení - to znamená přejít na zcela novou úroveň v samočinném zpracování kovových povrchů.
Výhody a nevýhody
Různé průmyslové podniky používají různé metody pro řezání kovových povrchů, ale laserová metoda je nejdokonalejší.
Dnes si můžete zakoupit stroj, který se používá pro samo- rytí a řezání kovových výrobků ve specializovaných prodejnách. Toto zařízení má na rozdíl od jiných podobných zařízení několik výrazných výhod.
Pomocí laserového řezacího stroje můžete pracovat s kovy téměř jakékoliv tloušťky. Zařízení lze použít pro řezání hliníkových slitin, stejně jako nerezové oceli. Je třeba poznamenat, že toto zařízení nemá přímý mechanický kontakt s kovovým povrchem, který má být upravován, což znamená, že je vyloučeno poškození a deformace.
Vzhledem k tomu, že laserové řezací stroje jsou vybaveny ovládacími zařízeními, jsou řízeny pomocí programu. V tomto případě se nejprve provede řezání obrobku ve verzi výkresu, poté se načte do zařízení jako soubory a stroj provede všechny potřebné úkony automaticky.
Je třeba poznamenat, že stroje této třídy mají možnost řezat kovové části vlastními rukama při vysoké rychlosti, včetně karbidových výrobků.
Pro výrobu malých sérií výrobků pro laserové řezací stroje nemusíte používat různé formy nebo formy, což snižuje náklady na materiál a cenu výrobků.
Je třeba poznamenat, že proces gravírování a řezání kovových výrobků na laserovém zařízení probíhá poměrně vysokou rychlostí, což výrazně zvyšuje produktivitu, a navíc je konečný materiál ekonomicky spotřebován.
Na strojích této třídy je velmi jednoduché provádět všechny potřebné operace vlastníma rukama, navíc mají tato zařízení vysokou funkčnost a univerzálnost.
Nevýhody provozních laserových strojů zahrnují skutečnost, že obrábění dílů je o něco dražší než na lisovacím zařízení, ale pouze v případě, že se nebere v úvahu cena samotného razítka . Kromě toho má laserové zařízení určité omezení tloušťky zpracovávaného povrchu materiálu.
Obráběcí stroj
Pokud si zakoupíte zařízení pro laserové řezání kovových povrchů pro výrobu, je zde možnost přesunout se na zcela jinou úroveň možností. Tyto stroje mají nejen zvýšenou všestrannost, ale také vysokou funkčnost, což umožňuje řešit téměř jakýkoliv úkol.
Ovládání stroje tohoto typu se provádí pomocí speciálního počítačového softwaru, který téměř zcela vylučuje účast lidí na pracovním procesu.
Dnes se používá několik různých typů laserových strojů, které se používají pro zpracování kovových povrchů . Existují tedy plynové laserové stroje, kde plyn hraje roli pracovní tekutiny.
V tomto případě se během procesu zpracování plynná směs čerpá speciální trubkou přímo do pracovního prostoru nosníku, ve kterém se atomy plynu přeměňují na aktivní energetický stav. Tyto funkční stroje jsou velmi snadno ovladatelné a mají vysokou účinnost.
Ve výrobě můžete stále vidět laserové stroje na tuhá paliva, kde zařízení, jako je čerpací lampa, je nutně součástí kompozice, pomocí které je požadované záření přenášeno do pracovní roviny. Tyto stroje mohou pracovat buď v pulzním režimu nebo ve stálém pracovním stavu.
Dalším typem laserového zařízení je plynové dynamické zařízení . Konstrukčně jsou poněkud připomínající plynová zařízení, ale liší se od druhého v tom, že potřebují ohřát průchozí plyn na požadovanou teplotu. Zařízení tohoto typu je poměrně drahé a jeho instalace není z ekonomického hlediska vždy rozumná.
Jakékoliv z výše uvedených zařízení nutně zahrnuje v návrhu systému radiace a konverze speciální emitor, který je vybaven rezonátorovými zrcátky, a funkční řídicí systém, který zajišťuje, že všechny požadované pracovní procesy jsou prováděny v automatickém režimu.
Shrnutí
Dnes si můžete zakoupit laserové stroje ve specializovaných prodejnách a je třeba vzít v úvahu, že cena tohoto zařízení je poměrně vysoká. Zároveň se jedná o řezání laserem, které je nejkvalitnějším zpracováním kovových výrobků z nejrůznějších materiálů a zajišťuje vynikající přesnost zpracovávaného obrobku.