Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Přikládáme domácí řezací stůl vlastníma rukama, fotografie a podrobný popis.

Rozhodl jsem se tedy vyrobit z ručního okružního pily levný a praktický řezací stůl.
Koupil jsem LDSP (ano, není správné dělat takové věci z dřevotřískových desek, ale skutečností je, že jsem nenašel vlhkost odolnou překližku, a přiznám se, že jsem to nikdy neviděl v Minsku).
Vzal jsem dva kusy 600 x 800 x 16 mm a 300 x 800 x 16 mm.
Koupil jsem hliníkový roh 20 x 40 x 2000 mm a kanál 10 x 10 x 2000 mm.
Vzal jsem 40 potvrzení, dvě 500 mm kovové linky.

Začal pracovat.
Základem bude deska o rozměrech 600 x 800 mm. Deska je 300 x 800 mm, rozprostřena na lamelu 50 x 800 mm.
Z nich udělal hranu … což dodalo tuhost. Sbíráme vše pomocí Kleiberitu PUR 501.

Pod kanálem frézoval dutinu a vložil ji na Soudal Fix All Classic. Je to škoda, že kanál desyatochka … a ne 15 … no, to je … najdu, můžu to změnit. Dále jsem frézoval stopy pod pravítkem.

Pravítka nařezaná na velikost, přesně umístěná na disku a také nalepená na Soudal.

Dále vzal paralelní důraz.
Pokaždé, když tam nebyla žádná touha štípat kus hůlky svorkami, a já jsem se rozhodl zaměřit se na podobnost výrobních strojů. Základem hliníkového rohu je 20 x 40 mm.
Ztuhlost není jeho, proto ji posílila dřevěným prknem a přilepila je k sobě.
V zadní části kolejnice nýtuje roh 20 x 20 mm. To vám umožní umístit zarážku kolmo na stůl.
Ale s horou se rozhodl být zmatený.
Abych si uvědomil tuto myšlenku, potřeboval jsem kus hliníku.

Kde získat kus hliníku? Disk odřízněte.

Vzal jsem si zbytečnou svorku … Půjčil jsem si z ní části, které jsem potřeboval.

Odstřihněte nit v polotovaru.

Paralelní zastavení se oženilo se svorkou se dvěma šrouby s anaerobním lepidlem.

Ukázalo se, že je to velmi pohodlné … ne moc horší než tovární rychlé uvolnění. Další jsou maličkosti … instalace zásuvek, zapojení, vypínač. Tlačítko na pile je pevné.

To vše ve spojení s vysavačem s autostartem. Kočárek zapomněl vyfotit … ale všechno je jasné.
Kruhový nyní stojí na základě 160. disku … rozhodně to nestačí.
V tuto chvíli je tloušťka řezu 37 mm.

Asi za měsíc si koupím a nainstaluji další kruh … na základě disku 210 nebo 235.
Určitě to bude kruhový nůž s štípacím nožem.
Pokud vložím kruhový kotouč s kotoučem 210-235, před tím určitě sestavím modul soft startu pro pilu.

Samozřejmě, takový řezací stůl vyrobený z ruční kotoučové pily je ekonomickou volbou … potřebuje vás. A plně nenahrazuje tovární výrobek … zejména pokud jde o řezání pod úhlem.
V mém stole jsou dvě pozice … v úhlech 90 a 45 stupňů. Zpravidla to stačí.
Bez ohledu na pilový kotouč, který byl na farmě … cena všech materiálů (bez lepidla) byla $ 30 … i když je pila na 235. disku, cena takového stroje nepřekročí 160 dolarů … což je přesně dvakrát levnější než tovární stůl jako Bosch nebo Makita .


Domácí autor: Andrey Drozd. Bělorusko Minsk sam-stroitel.com

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: