Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Ocel je jedním z nejběžnějších materiálů. Používá se ve strojírenství, soukromé nebo průmyslové výstavbě, v lodním stavitelství a v mnoha dalších odvětvích. Během dlouhých let vývoje metalurgie se objevilo velké množství různých kovů, které se vyznačují určitými výkonovými charakteristikami. Ze všech kovů zaznamenáváme ocel třídy 30, jejíž vlastnosti umožňují její použití při výrobě válcovaných výrobků různých účelů. Podrobněji zvažte vlastnosti této oceli.
Chemické složení a fyzikální vlastnosti
S ohledem na jakost oceli patří ke středně uhlíkové skupině konstrukčních slitin . Stejně jako mnoho dalších zástupců této skupiny, i ocel 30 (GOST použitá pro podobnou metodu značení) má následující chemické složení:
- O 97% železa.
- Koncentrace uhlíku v rozmezí od 0, 27 do 0, 35%.
- Hořčík, olovo, křemík a nikl působí jako další chemické prvky.
Kromě toho existují škodlivé chemické nečistoty, představované sírou a fosforem. Jejich koncentrace je zanedbatelná.
Mezi hlavní fyzikální vlastnosti patří následující informace:
Svařitelnost je omezená. Při použití EHS nebo RDS při svařování slitiny by měl být předehřátý. Aby se zajistila požadovaná spolehlivost výsledného svaru, provádí se dodatečné tepelné zpracování oceli.- Tvrdost dotčeného materiálu je v rozmezí 179 MPa.
- Struktura není náchylná ke křehnutí.
- Obrobitelnost je průměrná.
Snížením koncentrace škodlivých chemických nečistot se ocel považuje za vysoce kvalitní. Je třeba mít na paměti, že tento kov nemá téměř žádnou odolnost proti korozi. To je důvod, proč nemůže být použit v agresivním prostředí.
Tepelné zpracování kovů
Pro zvýšení výkonu daného kovu se často provádí tepelné zpracování. Mezi jeho vlastnosti patří následující informace:
Zpracování může být prováděno v běžném prostředí nebo v plynu, stejně jako ve vakuu. Při výběru se bere v úvahu, který výkon by měl být dosažen po dokončení tepelného zpracování.- Bod tání je v rozmezí 900 stupňů Celsia, což činí kov dobře zpracovatelným.
- Chlazení může probíhat ve vodě, oleji nebo solné lázni. Kvalita předlitku po tepelném zpracování závisí na zvoleném způsobu chlazení. Chlazení v běžné vodě vede k tvorbě různých defektů, což značně komplikuje další mechanické zpracování.
V důsledku tepelného zpracování se výrazně zvyšuje tvrdost povrchu a pevnost struktury, ale plasticita se snižuje, křehkost se zvyšuje. Kromě toho se kování může provádět při teplotě 1280 stupňů Celsia, načež následuje ochlazení na volném vzduchu nebo ve vodě.
Ve většině případů se tepelné zpracování provádí jako mezilehlý provoz, protože po kalení se mohou tvořit pěny a jiné vady. Pouze při použití složitých technologií může zpevnění snížit pravděpodobnost závad.
Alternativou k této slitině je ocel 25 nebo ocel 35, které mají také podobné vlastnosti. Takové kovy mají téměř identickou aplikaci.
Aplikace slitin
Konstrukční slitiny bez legovacích prvků jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích. Rozsah oceli 30 je dán tím, že nemá odolnost proti korozi, ale má vysokou pevnost a tvrdost. Nejčastěji se používá pro výrobu vysoce kvalitních plechů kategorie 1−2, jejichž tloušťka je v rozmezí od 4 do 14 mm.
Výroba všech polotovarů se provádí podle GOST . Následující typy polotovarů jsou dodávány do strojírenských a jiných závodů:
Tenké nebo tlusté plechy určené pro ražení nebo svařování. Dnes je poměrně často výroba založena na tváření za studena. Relativně nízká tvrdost materiálu snižuje náklady na lisování.- Kalibrovaná nebo mletá tyč. Tyč lze zpracovat na speciálním soustruhu.
- Drát různých průměrů.
- Pásky a pásky různých tlouštěk.
Při použití technologie lisování za studena se často získávají hřídele, páky, tyče, třmeny, válce, řetězová kola a další podobné díly z předvalků z oceli 30. Navzdory skutečnosti, že indikátor pevnosti je nižší než u jiných kovů, kov se používá k získání různých kritických částí.
Závěrem je třeba poznamenat, že běžným příkladem použití daného kovu je výroba paprsků kol kol nebo mopedů . Ve výrobě je obrobek dodáván ve formě drátu.