Základní mechanické vlastnosti
Kovy jsou široce používány vzhledem k tomu, že mohou mít odlišné výkonnostní charakteristiky. Nejběžnější jsou následující:
- Tvrdost je stanovena několika metodami s použitím vhodných nástrojů.
- Mezní pevnost je zohledněna při výrobě různých částí, které v době provozu podléhají různým zatížením.
- Elasticita - schopnost kovu nebo slitiny vrátit svůj tvar poté, co povrch již neovlivňuje zatížení. Kovy mají relativně nízký ukazatel elasticity.
- Pod rázovou houževnatostí se rozumí odolnost materiálu vůči nárazovým zatížením. Při výrobě dílů, u nichž bude později vyvíjeno proměnlivé zatížení, se bere v úvahu.
- Creep je vlastnost kovu nebo slitiny zpomalit plastickou deformaci, když je vystavena zatížení. Parametr se zpravidla objeví, když je vystaven vysoké teplotě, kdy se krystalová mřížka začne znovu vytvářet.
- Alokace a únava kovu. Tato charakteristika ukazuje, jak se materiál zhroutí, když je vystaven velkému počtu proměnných zatížení. Kromě toho vyzařujte vytrvalost - schopnost materiálu odolat takovému zatížení.
- Teplota tání Kovy a slitiny se mohou měnit z pevné na kapalnou, pokud jsou vystaveny vysokým teplotám. Tavení může probíhat při různých teplotních indexech, které se nazývají přesné tavení.
Zvažte některé z nejdůležitějších mechanických ukazatelů, které jsou uvedeny v technické literatuře.
Tvrdost materiálu
Tvrdost je vlastnost, která určuje schopnost jednoho kovu odolávat pronikání jiné pevné látky do ní. Tento ukazatel je jedním z hlavních faktorů zohledňovaných při výrobě různých dílů, nástrojů a výrobků.
Pro stanovení tohoto ukazatele existuje několik metod:
- Podle Brinella se stanovení povrchové tvrdosti provádí hladkým zvýšením zatížení. K tomu použijte ocelovou kuličku, která je stlačena pod vlivem určitého tlaku . Po zkoušce se zkontroluje průměr otisku a vypočte se tvrdost zkušebního povrchu. Tvrdost se měří v HB.
- Pro Rockvulla je testování prováděno pomocí standardního diamantového kužele. Rovněž je vhodná koule o průměru 1, 588 mm z kalené oceli. Podle této metody se v určitých jednotkách získá indikátor tvrdosti .
- Tvrdost povrchu je podle Wiccourta určena také speciálním diamantovým hrotem. Vyrábí se ve tvaru pyramidy se čtyřmi tváří. Stejně jako u Brinellova měření je tlak aplikován na hrot, po kterém se měří otisk a vypočítá se index tvrdosti.
Vysoká tvrdost často určuje křehkost konstrukce. Pro zvýšení tvrdosti povrchu existuje mnoho různých metod, z nichž většina zahrnuje tepelné a chemické zpracování.
Konečná síla
Pod pevností v tahu se rozumí hodnota, která je číselně rovna největšímu zatížení působícímu na obraz pod napětím, děleno plochou průřezu. Indikováno v kg / mm 2 .
Charakteristiky definice tohoto ukazatele zahrnují tyto body: \ t
- Pro zkoušku se používá speciální stroj pro zkoušení tahem.
- V době aplikace zatížení může být pozorováno prodloužení vzorku.
- V určitém okamžiku je na protahování indikátor skoku.
Po dosažení určitého indikátoru se vzorek začne prodlužovat s větší rychlostí. Pro přesnější určení meze pevnosti je vytvořen graf, kde je zaznamenán bod skoku v rychlosti v tahu.
Pevnost v tahu
Téměř všechny kovy a slitiny mohou být ve dvou hlavních agregovaných stavech: kapalné a pevné. Mez kluzu je měřítkem napětí, při kterém zůstává v okamžiku deformace vzorku indikátor zatížení na aplikovaném tažném stroji nezměněn. Tento ukazatel se bere v úvahu při výrobě různých polotovarů, které se později použijí při zatížení.