- Klasifikace závitů potrubí
- Základní metody řezání
- Pár slov o GOST na trubkovém závitu
- Závěry a užitečné video na toto téma
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Líbí se vám práce na domácím zlepšení, abyste to udělali sami, aniž byste přitahovali různé řemeslníky? Vlastní instalace nebo oprava nejen šetří peníze na volání odborníků, ale také zlepšuje sebeúctu, že?
V procesu instalace komunikace je často nutné připravit závity pro trubky. Musíme najít způsoby, jak výrobek nepokazit.
Popíšeme, jak řezat nit pomocí různých nástrojů, která metoda je vhodnější použít v dané situaci. Článek pojednává o metodách, které jsou k dispozici implementaci nekvalifikovanému interpretovi. Vlastnosti řezání různých typů závitů a zařízení používaných v tomto případě jsou zvýrazněny.
Nastíněný materiál je opatřen ilustrativními fotografickými materiály s obrazem nástrojů pro provádění prací. Video s doporučeními vám pomůže se podrobně zabývat všemi složitostmi tohoto procesu.
Klasifikace závitů potrubí
Termín "potrubí" má výsadní postavení v oblasti instalatérských prací. Tento termín je klasifikován s ohledem na skupinu norem, které definují kritéria pro připojení různých prvků sanitárních struktur.
Trubkové nitě jsou široce používány ve vodovodních a kanalizačních systémech, takže praxe řezání, ručně nebo automaticky, je často používanou činností.
Například velikost trubky je označena číselnou hodnotou, která udává standardní průměr otvoru trubky, ale nikoli fyzický průměr řezu.
V praxi se používají trubkové závity:
- válcový ( G / BSPP ),
- kuželovitý ( R / BSPT )
- kolo pro ventily sanitárních armatur ( Cr ),
- palcový válcový (US standard NPSM ),
- palcový kužel (americký standard NPT ).
Zámečník, jehož hlavním pracovištěm je domácnost, je doporučeno brát jako základ podmíněné rozdělení trubkových nití do dvou hlavních typů:
- válcový ( G ),
- kuželovitý ( R ).
To je s těmito dvěma typy, že jeden se často setkává s domácí instalatér sloužící domácnost instalatérské zařízení, které instaluje vody nebo topení potrubí.
Řezání trubek se provádí v následujících případech:
V domácích podmínkách se závit na potrubí provádí při montáži vodovodního systému z kovové trubky. Podobná práce se provádí, když je třeba vyrábět svorníky a jiné prvky z prefabrikovaných konstrukcí. 
Závit je nezbytný pro konstrukci systému T-TG a pro instalaci ventilů do větví systémů vytápění a vodovodu 
Aby bylo možné pracovat na tvorbě střediska závitů, je-li modernizován stávající okruh, jsou instalovány filtry a měřicí přístroje 
V závitu je potřeba instalovat adaptéry, které umožňují připojit staré kovové systémy s novým kovovým plastem
Základní metody řezání
Řezání závitů může být jedním ze dvou způsobů:
- automatické obráběcí stroje, elektrické nářadí;
- ručně pomocí ručního nářadí.
Pro životní podmínky je samozřejmě důležitější ruční technika. Ruční navlékání vody nebo jiných trubek se často provádí pomocí matrice.
Pevné matrice pro trubkové závity, vyrobené z vysoce legované oceli, jsou k dispozici s průměrem pouzdra do 65 mm. Pro metrické závity jsou vyráběny matrice s průměrem pouzdra do 120 mm. V případě metrických výrobků existuje symbol "M"
Forma je jednoduché zařízení pro řezání nití na potrubí doma. Stejný nástroj je úspěšně používán na průmyslových strojích.
Svítidlo vypadá jako disk, podél vnitřního průměru je vyvrtáno několik axiálních otvorů. Okraje těchto otvorů tvoří několik řezáků (obvykle 8-10). Materiál pro zápustky je legovaná ocel nebo jiné tvrdé slitiny.
Existuje několik typů těchto zařízení:
- celek ;
- pružiny (split);
- Kluppovye (posuvné).
Podle provedení je deska vyrobena ve tvaru kruhu, čtverce, šestiúhelníku, hranolu. Nejběžnější kotoučové (kulaté) nástroje. Používají se pro závitování vodních trubek do průměru 36 mm.
Pro pohodlí práce se zápustkami použijte:
- jednoduchý knoflík se západkami - ruční nářadí;
- sklíčidla pro řezání závitů na soustruzích.
Řezací závity (metrické, kuželové) nejlepší kvality na trubkách v ručním režimu nebo na strojích dávají pevné desky.
Tento typ nástroje však vzhledem k tuhosti vlastního designu má své negativní strany. Řezáky se rychle opotřebovávají.
Pružinový nástroj pro závitování se vyznačuje přítomností řezu v oblasti jednoho z axiálních otvorů. Přítomnost řezu snižuje zatížení nože, ale zároveň je snížena míra tuhosti potřebná pro dosažení vysoce kvalitních výsledků řezání.
Pružně zatížené (dělené) desky mají méně tuhou konstrukci, což umožňuje řezání závitů na trubkách a zároveň změnu průměru závitu v rozsahu 0, 1-0, 3 mm.
Taková zařízení se vyznačují zvýšenou odolností řezáků proti opotřebení, ale neposkytují vysokou přesnost a čistotu řezání závitů.
Posuvné nástroje sestávají ze dvou pracovních částí. Jsou určeny pro montáž do montážního modulu - závitové matrice.
Upevnění v matrici se provádí mechanismem sestávajícím ze suchého zipu a seřizovacího šroubu. Šroub nastavuje velikost průměru pro závitování. Šroubovák je obvykle opatřen sadou matric několika různých průměrů.
Metoda č. 1 - výroba trubkových závitů se zápustkami
Proces vytváření závitu na potrubí s matricí nebo závitovkou zahrnuje provedení některých předběžných úkonů mechanikem:
- Povrch trubky musí být pečlivě vyčištěn.
- Konec trubky by měl být vyplněn (vstupní zkosení).
- Pro snížení odporu naneste na pracovní plochu mazivo.
Je-li to možné, je žádoucí upevnit potrubí svisle, například v kovovém svěráku, takže volný přístup do horní části - oblasti řezu. Pevnost upevňovacího prvku je nutné správně vypočítat, aby nedošlo k deformaci tělesa trubky.
Poté se provede předem připravený knoflík s hrubým nástrojem (č. 1) o požadovaném průměru a vhodnými vlastnostmi nití.
Příklad navlékání na vodovodním potrubí pomocí ručního ovladače. Píst je vložen do pracovního válce pěchu a upevněn dvěma (čtyřmi) šrouby, které se nacházejí proti sobě
Nástroj je držen vodorovně - kolmo na koncovou oblast trubky. Vložte vnitřní desku na vnitřní otvor na hraně zkosení. Světelný tlak a po sobě jdoucí krátké otáčky při 25-30 ° činí počáteční incizi.
Tato práce by měla být prováděna opatrně, bez spěchu, neustále kontrolovat pravý úhel mezi horizontem desky a svislým potrubím.
Taková technika pečlivě rozřezala první dvě nebo tři nitě. Obvykle po řezání prvních dvou nebo tří závitů nástroj pevně zaujme pracovní polohu. Dále nemůže být již řízen pravý úhel.
Technologie řezání s krátkými (bez zvláště silného trakčního) pohybu by měla být zachována až do konce řezu. Doporučuje se pravidelně přidávat mazivo do místa řezu.
Po prvním průchodu přístroj otočte a opakujte jednou nebo dvakrát s dokončovací matricí (č. 2).
Kohoutek je nejjednodušší nástroj pro řezání vnitřních závitů, což je v podstatě šroub z kalené oceli s podélnými drážkami. Během řezání se přebytečný kov odstraní do drážek a nenarušuje provedení přesných otáček. 
S pomocí matrice je na válcových částech řezán vnější závit. Lisovnice mají více drážek pro odstraňování třísek než kohoutky. Je třeba je čistit mnohem méně často. 
Pokud je deska doplněna jednou nebo dvěma pákami, práce na tvorbě nitě bude snazší a rychlejší, protože na řezání může být aplikováno menší úsilí. 
Na obou stranách desky tvořené kuželem se zkosenými zadními a předními rohy řezných zubů, takže můžete začít řezat na obou stranách zařízení.
Metoda č. 2 - stroj pro řezání závitovkou
Klupp je typ stejné formy pro řezání závitů, včetně trubek. Charakteristickým rysem šroubu je možnost přizpůsobit řezáky.
Sada otvorů pro šroubové spoje různých velikostí. Každé z těchto zařízení je vybaveno šrouby pro upevnění bloků pomocí fréz. Tyto šrouby mohou dodatečně měnit velikost průměru závitu v malém rozsahu.
Existují šroubové desky pro ruční použití, stejně jako podobné elektrické spotřebiče.
Varianta č. 1 - vyříznuta ruční závitovkou . Ruční řezání trubek se obvykle provádí pomocí šroubové matrice, která je instalována v západce držáku. Takový držák činí práci řezných trubkových nití pohodlnou a méně náročnou.
Samozřejmě, v závislosti na podmínkách vodovodu, můžete použít ruční držáky jiných typů. Například standardní knoflíkový zámek se dvěma držadly.
Princip tvorby závitového závitu je téměř analogický s metodou práce s tradičními nástroji:
- Očistěte pracovní plochu potrubí, ujistěte se, že nejsou žádné závady.
- Písek ořízněte na typ s výrazným kovovým leskem.
- Vnější pracovní část koncového okraje zpracovávejte v úhlu 45-60 ° (zkosení).
- Připravený povrch potřete technickou vazelínou.
- Zajistěte trubku v mechanickém svěráku nebo ji držte pomocí plynového klíče.
Po těchto postupech se řezný nástroj (háčky) umístí na zkosení trubky s vnitřním otvorem a s mírným rovnoměrným tlakem se začnou otáčet s krátkými vratnými pohyby.
Vhodným nástrojem pro práci se šroubovákem je tzv. „Ráčna“ - páka s volnoběžnými otáčkami. Pomocí takového ručního nástroje je snadné řezat závity na potrubí v různých podmínkách instalace nebo opravy.
Pokud se jako držák použije západka-západka, provede se pouze přímé řezání. Při práci ve stísněných podmínkách je třeba poznamenat, že je snadné použití západky.
Například, když chcete manipulovat s trubkou položenou v těsné blízkosti zdi.
Varianta č. 2 - řezání elektrickým šroubem . Spolu s ručním nářadím se široce používají elektricky ovládaná zařízení. Zřetelnou výhodou pro zámečníka je výrazné snížení intenzity práce.
Ale na druhou stranu, ne všechny elektrické stroje jsou schopny zajistit práci ve stísněných podmínkách. Navíc při práci s ručním nástrojem je možné dosáhnout lepšího výsledku.
Pro získání podobného výsledku z elektrických šroubových uzávěrů je potřeba mnoho zkušeností s tímto nástrojem.
Zařízení pro šroubovák, doplněné elektrickým pohonem. Moderní účinný nástroj, který výrazně snižuje fyzickou zátěž zámečníka. Je pravda, že elektrická matrice je častěji používána v profesionální sféře než v každodenním životě.
Práce jako elektrická šroubovák:
- Příprava povrchu potrubí v oblasti řezu - čištění, zkosení, mazání.
- Upevnění trubkových upevňovacích prvků schopných zajistit tuhou fixaci.
- Upevnění v počátečním bodě držáku formy pomocí svorky obsažené v soupravě.
- Zkontrolujte zdvih a směr otáčení závitovky.
- Přerušení prvních dvou nebo tří otáček v režimu jog posuvu.
Dále je řezání závitů trubek v automatickém režimu. Délka řezu je považována za optimální, když horní hrana řezných hlav lisovnice dosáhne přední hrany trubky.
V tomto okamžiku je provoz zařízení zastaven, funkce reverzního otáčení je zapnuta a chyba je zkroucena z trubky joggingem. Během celého procesu se pravidelně pravidelně navlhčujte řeznou plochou.
Metoda # 3 - Použití soustruhů
Rozsáhlé stavební a opravárenské práce zpravidla vylučují použití ručního nářadí. Zde se soustruhy běžně používají pro správné zpracování trubek.
Funkce řezání závitů jsou podporovány mnoha univerzálními soustruhy.
Pro výrobu závitových dílů na trubkách různých průměrů se používají soustruhy. Na soustruhu mohou vytvářet závity jakékoliv konfigurace
S pomocí strojů lze efektivně a snadno vyrobit jak vnitřní, tak i vnější trubkové závity. Upevňovací pneumatický (nebo mechanický) modul soustruhu zajišťuje vysoce kvalitní spolehlivé upevnění trubky a přesné dodávání obrobku k fréze.
Pro provádění funkcí navlékání se používají různé typy fréz:
- stěžejní,
- lamelární
- interkalární.
Práce na soustruzích vyrábí odborníci, kteří byli v takovém případě vyškoleni a mají odpovídající kvalifikaci. Bez zkušeností a profesionálních dovedností se pokusit řezat vlákno vlastníma rukama na stroji se nedoporučuje.
Domácí řemeslníci, kteří se rozhodli udělat instalatérské práce a udělat závity na kovových polotovarech, pomohou tyto tipy:
Výběr průměru vrtáku, pro provádění řezání je lepší vyrábět podle normativních tabulek uvedených například v GOST 19257-73 
Před řezáním je třeba připravit kovový proužek, roh nebo profilovou trubku: očistěte ji od koroze, v případě potřeby odstraňte případné nesrovnalosti se souborem 
Manuálně závitovaný kohoutek doporučený v několika návštěvách. Nejméně dva s použitím nástrojů s různou úplností profilu. Lepší začátek s jednou tenkou drážkou 
Při řezání je velmi důležité přesně a správně provést 3-5 prvních otáček. Pak se nástroj "stává tahem" a pro správnost otáček řezu se nemůžete bát
Pár slov o GOST na trubkovém závitu
Pokud jde o práci s plynnými a kapalnými médii, podle GOST 6111, je-li nutné zavést odnímatelné spoje do potrubních systémů, je dovoleno tyto spoje vyrábět na závitové základně.
Možné je provedení nejen trubek, ale také kuželový závit ( GOST 3662 ).
Příklad výroby zúženého závitového potrubí na technologickém adaptéru. Takové techniky jsou často používány v instalatérství. Pokud jde o výkon, kuželové závity vyčnívají lépe než ostatní typy.
Navzdory vzácnému použití kuželových závitů v potrubních spojích je považováno za vhodnější pro šroubování / šroubování.
Je třeba připomenout, že úhel kužele kuželového závitu přímo souvisí s parametry, jako je rozteč a průměr. Přípustná hodnota tohoto úhlu nesmí být menší než 26 °. Standardní hodnota úhlu horní části profilu na kuželovitém závitu je 60 °.
Trubkové závity mají výrazný rys - mají zaoblený vrchol profilu. V závislosti na standardech řezání je množství zaokrouhlování 10% velikosti poloměru závitu.
Pomocí této technologie řezání je možné dosáhnout významného snížení vnitřního napětí na malé kovové ploše zabrané profilem se závitem.
Stanovené tolerance GOST 6357 spolu s válcovými a kuželovými závity jsou určeny pro provedení na metrických trubkách.
Zde je standard úhlu sklonu 55 °, což způsobuje zvýšení počtu závitů v řezu podél délky rovné průřezu s jiným typem závitu.
Výsledkem je spojení s vyšším stupněm těsnosti, ale zvyšuje se složitost použití těchto sloučenin.
Metrický závit a plné technické vyrovnání standardních parametrů. Pro metrické závity je měrnou jednotkou milimetr, zatímco potrubí se obvykle měří v palcích.
Stávající instalace GOST také poskytuje možnost provedení odolných a trapézových závitů na trubkách. V praxi se však tyto typy řezů nepoužívají z důvodu jejich nízké provozní pevnosti.
V instalatérských pracích používejte různé způsoby připojení trubek. Volba metody závisí na materiálu potrubí a jeho „oblasti odpovědnosti“. Pro použití v oblastech, které jsou přístupné pro pravidelné audity, se doporučuje dokování závitů.
Informace o alternativních metodách připojení potrubí jsou uvedeny v následujících článcích:
- Instalatérské metody pro připojení potrubí: přehled všech možných variant
- Připojení plastových trubek s kovem: analýza metod a příkladů instalačních prací
- Připojení měděných trubek: instrukce a porovnání různých montážních technologií
- Vložení do potrubí bez svařování: technologie svařování a zadlabávání
Závěry a užitečné video na toto téma
Všechny nuance řezných trubek v jednom videu:
Znalosti o vytvoření, provozu, údržbě závitových spojů na trubkách jsou vždy relevantní pro všechny osoby, které se zabývají prací v domácnosti, instalatérských a jiných inženýrských službách .
Bez těchto informací není možné vyrábět kvalitní opravy, modernizovat potrubní systémy, jednoduše udržovat provoz domácích ekonomických systémů.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Formulář pro komunikaci je ve spodním bloku.