Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Mnozí majitelé, kteří se zabývají opravami, musí vykonávat různé práce, mezi nimiž je vrtání celkem běžné. K řádnému provedení tohoto úkolu je však nutné mít k dispozici vhodný vrták. S pořízením tohoto zařízení nejsou žádné problémy, protože na trhu stavebních materiálů je zastoupen velký počet různých typů.

Proto musí být každý domácí řemeslník, který získal cvičení, také znepokojen výběrem dobrých cvičení. V opačném případě spíše rychle utrácejí své provozní prostředky a budou muset utrácet peníze za nové.

V obchodech najdete velké množství vrtáků, které se liší délkou, průměrem, materiálem, pro který jsou určeny. A ještě předtím, než začnete vytvářet díru na povrchu konstrukce, měli byste určit vhodnou velikost vrtáku. Aby se zde předešlo chybám, je třeba vzít v úvahu typ prováděné práce.

Značení a barva vrtáků na kov

Ti majitelé, kteří museli alespoň jednou vrtat, se snažili pochopit, jaký materiál se používá pro výrobu těchto zařízení, co se rozumí pod označením na nástroji? Co umožňuje vytvořit otvory na povrchu ze stejného materiálu, ze kterého je vrták vyroben?

Dosažení efektivity práce pomocí vrtáku je dosaženo díky použití vysoce kvalitní a vysokopevnostní oceli. Ale levné možnosti, které jsou vyráběny na základě surovin, nejsou schopny vyrovnat se s většinou problémů, kterým čelí mnozí majitelé.

Co znamená označení vrtáku?

Obvykle označení kovového vrtáku obsahuje určitý soubor písmen a čísel . První z nich obvykle označuje písmeno hlavního prvku a poté číslo, které odpovídá procentu tohoto prvku v materiálu použitém k výrobě vrtáku.

Ostatní prvky se často označují za prvními dvěma znaky.

  • Р - odpovídá wolframu;
  • K - označuje kobalt;
  • F - znamená vanad;
  • M - implikuje molybden.

Nejčastěji na označení chybí označení chromu, protože tento prvek je nutně obsažen ve zdrojovém materiálu, ve kterém je jeho podíl asi 4%. Mezi prvky, které v označení chybí, je třeba rozlišovat uhlík. Například, pokud má vrtačka označení R7M6K6, pak lze chápat, že výrobce používal jako materiál rychlořeznou ocel, která se skládá z wolframu v množství 7%, molybdenu - 6%, kobaltu - 6%.

Pokud věnujete pozornost domácím výrobkům, pak takové informace neexistují. To se však týká především výrobků, jejichž průměr je menší než 2 mm. Přístroje o průměru 2-3 mm obsahují informace o geometrii a kvalitě oceli. Další údaje mají vrtačky, které představují jiné velikosti: zahrnují také ochrannou známku a někdy i třídu přesnosti vrtného výrobku.

Co znamená barva vrtáku?

Každý z navržených vrtáků může být dekorován v jedné z následujících barev:

  • světlé zlato;
  • černý zlatý;
  • šedá;
  • černá.

Ze zlaté barvy lze chápat, že při výrobě nástroje používal nitrid titanu. Taková operace poskytuje takový vrták se zvýšenými pevnostními charakteristikami. Práce s takovým zařízením poskytne menší tření mezi povrchy.

Černý zlatý odstín naznačuje, že suroviny obsahují dovolenou, jejímž účelem je odstranit vnitřní stres.

Z šedé barvy je zřejmé, že předmětný vrták nebyl podroben finální úpravě, aby se zvýšila úroveň ochrany a pevnosti materiálu. Můžeme tedy konstatovat, že toto zařízení má nízkou úroveň kvality výkonu, a proto brzy selže .

Černá barva naznačuje, že při výrobě vrtáku byla provedena operace spočívající v vystavení produktu přehřáté páře. Výhodou je zvýšení jeho životnosti.

Výhody kobaltových vrtáků na kov

Ceny za kobaltové vrtáky do kovu jsou 4-5krát vyšší než u běžných. Co je tak populární mezi domácími řemeslníky, ano? Díky kterým zásluhám získaly takové vysoké známky?

Charakteristickým rysem kobaltu je vysoká teplota tání . Z tohoto důvodu kovové vrtačky na bázi vysoce kvalitní vysokorychlostní oceli legované kobaltem dokonale snášejí náraz při vysokých teplotách a vykazují zlepšené mechanické vlastnosti. Vyznačují se schopností vyrovnat se s významnými tepelnými zátěžemi, pro které není nutné uchýlit se k dalšímu chlazení. Tyto vlastnosti těchto vrtáků pro kovy se projevují především v situacích, kdy je nutné vytvořit díry ve vysoce pevných a vysoce viskózních ocelích.

Mezi dalšími vlastnostmi, které mají kobaltové vrtačky na kov, by měl být jeden velký úhel ostření špičky, který je 135 stupňů . Díky této konstrukci hrotu je možné provádět vrtání na hladkých, kulatých plochách.

Tyto vrtací nástroje lze také použít k vytvoření otvorů v trubkách a svarech, kde je důležité dodržet požadavky na vysokou přesnost. Důležitou výhodou těchto vrtáků pro kov je, že při práci s nimi musí mistr vyvíjet na ně méně fyzického tlaku.

Vrtání s kovovým kobaltovým vrtákem

Ještě před zahájením vrtání je třeba vyřešit problém s režimem řezání. Pro objasnění řekněme, že hlavní parametry, které ovlivňují tento režim, jsou následující:

  • Řezná rychlost Běžně se chápe jako konvenční obvodová rychlost vrtáku pro kov, který vrták demonstruje s ohledem na obráběný prvek. Jinými slovy tento parametr znamená stupeň rychlosti otáčení vrtáku na kovu. Například je možné zajistit stejnou řeznou rychlost 20 m / min, za předpokladu, že se pro práci použije vrták o průměru 1, 0 a rychlost jeho otáčení je 6366 krát za minutu, nebo lze použít zařízení s průměrem 10, 0 a frekvenci otáčení je 637 otáček za minutu.
  • Podání . Jedná se o stupeň pohybu pracovního zařízení ve směru osy vrtání o interval rovný jedné otáčce. Jednotka měření je tedy milimetr na otáčku.
  • Točivý moment . Tento parametr určuje úroveň zatížení, které dopadá na vrták na kov během řezání.

Každý z výše uvedených parametrů má vliv na sebe a při výběru je třeba vzít v úvahu:

  • Materiál, ve kterém chcete vytvořit díru;
  • Materiál, ze kterého je kovový vrták vyroben z kobaltu;
  • Zařízení pro práci a typ chlazení;
  • Další faktory, které zahrnují stupeň drsnosti povrchu, znečištění atd.

Vlastnosti vrtání nerezových ocelí

Vzhledem k tomu, že se zabýváme tvorbou otvorů v povrchu nerezové oceli, musíme čelit problémům, které se snižují na skutečnost, že tento materiál se vyznačuje dostatečnou tažností. Proto se během vrtání produkt vrtání drží na pracovní ploše, v důsledku čehož se zařízení příliš zahřívá a pak selhává.

Vyhněte se tomu, pokud:

  • Bude vyřešen problém s chladičem, pro který se používá chlazení;
  • Práce budou prováděny pomocí vrtáků, které se nejlépe vyrovnávají s vytápěním a jsou schopny lépe odstraňovat třísky.

Jako materiál pro produkty pro vrtání kobaltu pro kov se používá vysokorychlostní ocel HSSCo (M35) nebo mající podobné značení. Charakteristickým rysem těchto vrtáků je, že výrobci v nich vyráběli speciální vlastnosti, které mohou účinně vytvářet díry v obtížně zpracovatelných nerezových ocelích.

Ocel R6M5K5 obsahuje 5% kobaltu, takže vrták získá zvýšené zarudnutí. Je to o vlastnostech, aby zůstaly jako pevné a odolné vůči opotřebení, jako v normálním stavu, za podmínek ohřevu na červenou teplotu tepla. Podobného účinku je dosaženo tepelným zpracováním.

Výrobní proces zahrnuje použití dražší technologie broušení. Jinými slovy, toto zařízení se podobá spirále, kde se k vytvoření drážek používá bruska. To eliminuje vznik vnitřního napětí na zařízení, zatímco povrchy zůstávají hladké. To vytváří příznivější podmínky pro odstraňování třísek.

Horní část pracovního zařízení je umístěna pod úhlem 135 stupňů a vyznačuje se přítomností křižníku. Podobný úhel tvoří pracovní hrany zařízení. Poskytuje snížení pracovní plochy výrobku. V důsledku toho je vystavena menšímu namáhání. Pokud jde o křížové zářezy vrcholu, jeho přítomnost zajišťuje snížení mrtvé zóny mezi pracovními plochami.

Jak vyvrtat nerezovou ocel s vrtačkou kobaltu

V případě, že máte k dispozici zařízení, které vám umožní zvolit optimální rychlost, napájení a chlazení s vysokou přesností, jsou pro práci s nerezovou ocelí doporučeny následující parametry:

Řezná rychlost Optimální hodnota je 10 m / min. Uvedená hodnota bude optimální pro vrtání většiny nerezových ocelí. Kromě toho, jeho použití poskytne příležitost k výběru otočení.

Určete rychlost lze pomocí následujícího vzorce:

n = 3180 / D, kde

pro vrták o průměru 1, 0 - 3180 ot / min;

pro vrták 5, 0 již 636 ot / min;

Podání. Pro výpočet tohoto parametru byste také měli použít jednoduchý vzorec:

0, 005-0, 01d mm / n,

kde d je průměr vrtáku.

Jednoduše řečeno, za jednu minutu by měl kovový vrták o průměru 5 mm vytvořit otvor o hloubce 3 mm . Při práci s kovovým vrtákem o průměru 10 mm by měl mít vytvořený otvor velikost 1, 6 mm.

Problém s přehřátím je řešen pomocí kyseliny olejové, která bude sloužit jako chladivo.

Vlastnosti vrtání v polních podmínkách

Při absenci speciálního chladiva lze místo toho použít olivový olej. Také zde je vhodná a zelenina, ve které je podíl kyseliny olejové pouze 2 krát menší - 40%. V případě, že není k dispozici žádná z uvedených látek, může dojít k záchraně běžného sádla nebo tuku: v nich může hladina kyseliny olejové dosáhnout 44% .

Při vytváření otvorů je nutné nastavit minimální otáčky nejvýše 200 ot / min. Některé modely vrtáků nejsou schopny si vybrat oblouky. V tomto případě je problém vyřešen použitím techniky on-off, ve které je vytvořeno vybrání v materiálu v důsledku setrvačnosti.

Ujistěte se, že přívod do vrtáku je minimální. Zároveň je důležité, aby byla jednotná.

Závěr

Cobaltové kovové vrtáky mohou pomoci vytvořit otvory ve vysoce odolných materiálech, především nerezových ocelích. Pro úspěšnou realizaci této práce je však třeba vzít v úvahu řadu nuancí. Vrtání otvorů s kobaltovým vrtákem na kov nezpůsobí problémy, pokud správně určíte provozní parametry: řeznou rychlost, posuv a také problém s chlazením. Bude užitečné vědět, jak s takovými cvičeními pracovat. Pak se během opravy stanou dobrými pomocníky.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů