Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Domácí spotřebiče usnadňují život každému zaneprázdněnému člověku, ale bohužel někdy selhávají. A ledničky nejsou výjimkou. V jednom úžasném okamžiku se zkušený bílý přítel náhle rozpadne.

No, pokud už sloužil. Pokud je však životnost ještě zdaleka nedokončená, nejlepší cestou je kontaktovat certifikované chladírenské majitele se zkušenostmi s opravami jednotek. V některých případech se však můžete vypořádat sami.

Klasifikace akcí

Pro nezkušeného uživatele se může zdát, že všechny chladicí jednotky jsou uspořádány přibližně stejně. Nicméně, toto je daleko od případu. Podle principu činnosti se rozlišují tři typy chladniček pro domácnost.

Než začnete s opravou zařízení, musíte přesně vědět, jak chladnička funguje. Proto každý z těchto typů podrobně zvažujeme.

Princip činnosti kompresorových chladniček

V tomto případě je použita speciální kapalina pro ochlazení komor jednotky, která je za určitých podmínek schopna přenést z kapaliny do plynné formy a zpět při pokojové teplotě.

Jedná se o tzv. Chladivo. To je čerpáno do uzavřené smyčky, pohybující se podél, který provádí proces chlazení. Stává se to následovně. Zpočátku se chladivo v kapalné formě pod tlakem vstřikuje do výparníku.

Chladnička je komplexní jednotka. Bohužel to není vždy možné opravit sami. Pokud máte problémy s opravami, je lepší zavolat specialistu

Má tvar cívky, aby byl proces chlazení co nejúčinnější. Tryska, skrze kterou proudí chladivo, se nazývá zvlákňovací tryska.

V domácnosti je to malý kus neprofilované kapiláry. V průmyslových modelech, kde je požadována vysoká produktivita, se používají profilované nástroje.

Poté, co chladivo vstoupí do výparníku, začne rychle expandovat a proměňovat se v plyn. Vyžaduje určité množství tepla ze vzduchu, což odpovídá jeho výparnému teplu. Teplota v dobře izolovaném chladničce nebo mrazničce se tak sníží a vše uvnitř se ochladí.

Nejčastěji v kuchyni je chladicí jednotka kompresního typu. Princip jeho fungování je velmi jednoduchý. Prezentované schéma mu pomůže porozumět.

Normální proces odpařování bude pokračovat, dokud tlak uvnitř výparníku nezvýší. Proto kompresor nepřetržitě čerpá páry chladiva a dodává je do chladiče.

To je další cívka, ve které se plynné chladivo mění na kapalinu. Současně vydává teplo do vzduchu. Následně se tekutina přivádí do lisovací desky a cyklus se opakuje. Co lze připsat výhodám tohoto designu? Především je to efektivita, která se blíží 100%.

Kromě toho je kompresní zařízení hospodárné, efektivní a snadno nastavitelné. V těchto jednotkách se jako chladivo používají absolutně bezpečné a chemicky neutrální sloučeniny. Hlavní nevýhodou je přítomnost odnímatelných spojů, pohyblivých a třecích dílů.

Kromě toho má chladicí okruh mechanické spojení s vnějším prostředím, které vyžaduje vysoce kvalitní těsnění. Je tu další významný nepříjemný moment.

Kompresní jednotky nelze v klidovém stavu delší dobu doplňovat. Vzhledem ke konstrukčním vlastnostem obvodu se pravděpodobnost mikrotrhlin, kterými proudí chladivo, prudce zvyšuje

Nuance absorpčních jednotek

Konstrukce jednotek absorpčního typu má určité podobnosti s kompresním zařízením. Jeho hlavní rozdíl je však v absenci pohyblivých nebo pohyblivých částí.

Zvažte princip fungování těchto zařízení. Jako chladivo se používá nízkovroucí kompozice, která se dobře rozpouští ve vysokovroucí kapalině. Ten se nazývá absorbér.

Hlavní výhodou absorpčních jednotek je trvanlivost a spolehlivost. jsou prosté pohyblivých částí, všechny tekutiny proudí uvnitř struktury gravitací (+)

Podobně se nazývá kapacita, která obsahuje určité množství koncentrovaného chladiva. Odtud vstupuje do tepelného čerpadla, což je svisle uložená měděná trubka, která je ohřívána elektrickou cívkou.

Následně se chladivo přemístí do parního generátoru, ohřátého elektrickým proudem. Zde se chladivo vypařuje a mísí s absorbérem par.

Výsledná směs se převede do zpětného chladiče. Jedná se o speciální konstrukční radiátor, ve kterém jsou absorbér a chladivo odděleny. První kondenzuje a přechází do parního generátoru a plynné chladivo je směrováno nejprve do kondenzátoru, pak gravitací do výparníku.

Zde je proces chlazení podobný tomu, který probíhá v kompresních jednotkách. Teplo absorbované chladivem je absorbováno absorbérem a proces se opakuje.

Absorpční chladničky jsou trvanlivé a mohou být naplněny celé roky bez práce. Díky tomu jsou ochotně nakupovány pro letní domy a jiné domy se sezónním životem.

Hlavní výhodou absorpčních modelů je tedy téměř neomezená platnost vzhledem k absenci pohyblivých prvků. Nejsou však dostatečně ekonomické, protože spotřebuje asi 1, 5 krát více energie než komprese.

Kromě toho zmrazují tyto chladničky spíše špatně a pomalu. Další významnou nevýhodou je bezpečnost.

Voda se používá jako absorbér a jako chladivo se používá čpavek. Výsledkem je, že okruh obsahuje vysoce koncentrovaný amoniak. Při možném úniku je to nebezpečné. Isobutane nebo propan modely jsou vyráběny, ale to je ještě nebezpečnější.

Vzhledem k tomu, že absorpční jednotky mohou být v naplněném stavu ponechány po libovolně dlouhou dobu, jsou snadno dostupné pro použití v domácnostech se sezónním životem.

Váha mínus absorpční chladničky je neekonomická spotřeba energie: modely pro automobily jsou schopny vybít baterii během několika hodin. V některých mobilních modelech se proto používá spínací systém pro plyn, který se obvykle přenáší na parkoviště (+)

Studená z polovodičové technologie

Toto je několik běžných zařízení, jejichž princip činnosti je založen na Peltierově efektu.

To spočívá v tom, že spojení nestejných vodičů při zahřívání přes elektrický proud v jednom směru se zahřívá, a v ostatních - zamrzá, což kompenzuje zahřívání druhé strany. Můžete tak dosáhnout teploty až -40 ° C a ještě nižší.

Základem polovodičové chladničky je Peltierův efekt. Obrázek schematicky znázorňuje provoz polovodičové baterie.

Systém má však značné nevýhody. Především je to vysoká spotřeba energie. Je mnohem vyšší než nízkorozpočtová absorpční zařízení. Peltierovy prvky mají navíc omezený zdroj.

Současně jsou polovodičové chladničky necitlivé na mechanické namáhání a rychle a efektivně zmrazují potraviny. V případě potřeby je možné přepnout směr proudu, což umožňuje rychlé odmrazení systému.

Výhody termoelektrických chladniček zahrnují necitlivost vůči nárazům, nepřítomnost cívky s chladivem, která může unikat v důsledku výskytu mikrotrhlin na trubkách. Rychle se odmrazují a také získávají provozní teplotu.

Oprava: co je možné a co ne?

Chcete-li opravit chladničku, a ne úplně ji rozbít, musíte přesně vědět, které části systému můžete opravit sami, a které části by se neměly dotýkat. V každé chladicí jednotce lze rozdělit do čtyř okruhů:

Chladicí systém. To zahrnuje samotný chladicí okruh, včetně cívek. Tato část jednotky je nejméně vhodná pro samočinné opravy.

Velitelé nedoporučují provádět nezávislé opravy v nepřítomnosti znalostí a zkušeností v této oblasti. Vlastní aktivita může být velmi drahá. Nekvalifikovaná oprava často končí potřebou zakoupení nové jednotky.

Systém tepelného řízení. Zde dochází k nejčastějším poruchám. Oprava je nejčastěji možná, ale zkušenost s prováděním takové práce je žádoucí.

Je třeba si uvědomit, že samoobsluha bude vyžadovat dostupnost náhradních dílů, které nejsou vždy volně dostupné. S největší pravděpodobností budou muset objednat ve specializovaném internetovém obchodě a čekat na doručení na nějakou dobu. Z tohoto důvodu by snad správnějším řešením bylo zavolat velitele na opravu chladicího zařízení.

Termostaty elektronicky řízených chladniček jsou napojeny na desku, pro jejich opravu potřebujeme znalosti a dovednosti elektrotechniky. Mechanický termostat však lze měnit vlastní rukou (+)

Mechanický systém. Zahrnuje těsnění, montážní police, kryty, závěs dveří a kompresor a podobně.

Oprava sama o sobě je obvykle jednoduchá a může ji provést i nezkušený domácí řemeslník. Obvykle se jedná o nastavení dveří, výměnu těsnění, upevnění polic. Speciální znalosti zde nejsou vyžadovány.

Elektrický systém. Jedná se o elektrický obvod, který zajišťuje normální provoz chladicí jednotky. Zahrnuje zapojení, spouštěcí relé, motorový kompresor atd.

Elektrický obvod chladicí jednotky, zejména pokud je starý, je poměrně jednoduchý. Jsou-li v oboru elektrikáři nějaké znalosti, je v případě potřeby možné odstranit téměř všechny škody.

Je udržovatelný. Práce bude vyžadovat tester, páječku a některé znalosti v oblasti elektřiny. V tomto systému můžete opravit téměř jakékoliv škody.

Problémy s běžnými chladničkami

Než diagnostikujete poruchu, měli byste se rozhodnout pro typ chladicího zařízení.

Absorpční modely samoobsluha je přísně zakázána. To je způsobeno vysokým rizikem úniku toxického chladiva. Kromě toho je práce s takovým vybavením mimořádně obtížná.

Termoelektrické jednotky se extrémně zlomí. Nejčastější poruchou je ukončení životnosti baterií termočlánků. Nahrazení, s největší pravděpodobností, nemá smysl, protože jeho cena je poměrně srovnatelná s cenou jednotky samotné.

Kromě toho, někdy v takových chladničkách kontaktů spálit, který i nezkušený mistr může opravit. Mnohem více problémů s kompresními modely. Pokud taková lednička nefunguje, může být mnoho důvodů. Promluvme si o těch nejběžnějších.

Pokud nefunguje, když je zařízení zapnuto, může to být chyba napájecího obvodu. To zahrnuje zásuvku, zástrčku, napájecí kabel, kontakty konektoru v prostoru kompresoru. Možná je problém v ochranném relé nebo termostatu. Ten by měl být vyzván testerem, aby zjistil důvod. Pokud dojde k poruše, nebude signál.

Pokud je napájecí síť plně funkční a kompresor se nezapne při startu, nebo se rozběhne, ale pak se zastaví, problém je s největší pravděpodobností v spouštěcím relé.

V odpařovacích jednotkách je často příčinou problémů kompresor. Jedná se o poměrně složité zařízení, je lepší svěřit jeho opravu veliteli (+)

V téměř podobné situaci se zdravou sítí, spuštění kompresoru trvá od tří do pěti sekund nebo začne pracovat ne od prvního pokusu o zapnutí, měli byste hledat problém ve startovacím relé.

Jednotka špatně zamrzne, ale pravidelně reaguje na signály z termostatu. Současně se kompresor zahřívá, třese, chrání před přehřátím. Tepelná ochrana a spouštěcí relé jsou plně funkční.

Je nutné diagnostikovat pracovní vinutí motorového kompresoru pro detekci meziobvodu. Pokud dojde ke zkratu cívky ve startovacím vinutí, kompresor se nespustí vůbec. V tomto případě bude tepelná ochrana a spuštění relé v dobrém stavu. V obou případech je nutná výměna.

Pro většinu domácích chladniček je typické provedení tepelného stínění a spouštěcích relé kombinovaných do jedné jednotky. Slabými místy lokality jsou kontakty, které je třeba pravidelně čistit od prachu a sazí a jádrového kanálu (+)

Další porucha. Přístroj zamrzne velmi tvrdě, zatímco kompresor běží bez přerušení nebo jeho provoz je přerušen provozem tepelné ochrany. Zařízení prakticky nereaguje na termostat, pouze otočením knoflíku do polohy „0“ se kompresor zastaví.

Ten dělá mnohem více hluku než obvykle. Měřič zároveň ukazuje, že spotřeba elektrické energie daleko přesahuje obvyklý objem. To vše označuje nalepení spouštěcího relé. To je pro kompresor poměrně nebezpečný stav, protože vede k jeho přehřátí a vyhoření.

Pokud jednotka zamrzne, termostat chladničky je správně nastaven. V době, kdy je kompresor vypnut, je kondenzátor normálně zahříván, takže rameno musí být zataženo dozadu.

Nejčastěji je problém vadný termostat. Bude třeba jej vyměnit. V některých případech je možné a opravené. Termostat je také rozbit v případě, že je jednotka zapnuta, ale zamrzne příliš slabě nebo silně.

Takzvané „odkapávací“ chladničky mají často problémy v důsledku zablokování drenážního systému.

Poloha knoflíku termostatu nereaguje. V tomto případě je zahřívání kondenzátoru a hučení kompresoru normální.

Jednotka pracuje na krátkém cyklu, který se vyznačuje častým odstavením kompresoru. Současně špatně zamrzne a kondenzátor nemá v okamžiku vypnutí kompresoru čas se správně zahřát. Důvodem takové poruchy je porucha relé nebo termostatu.

Zařízení pracuje na dlouhém cyklu, někdy i nepřetržitě. V mrazáku se v oblasti přívodního potrubí chladicí kapaliny objeví mráz. Na opačné straně není led. Situace je stabilní a nemění se.

Příčinou poruchy v tomto případě je únik chladiva. S největší pravděpodobností se vytvořil mikrokrak. Pro detekci a doplnění systému je nutné diagnostikovat okruh.

Pokud je zjištěn únik chladiva, je třeba v trubkách jednotky detekovat mikrotrhlinku, odstranit ji, uzavřít problémovou oblast a doplnit chladničku.

V některých případech je možné doplnit freonem. To vše se nedoporučuje dělat na vlastní pěst. Pokud chladnička vůbec nezmrzne, může to být příčinou nedostatku chladiva v okruhu. V tomto případě, když je zapnutý, bude možné pociťovat silné vibrace, kompresor začne při práci klepat a kroužit.

Vlastní oprava nemůže být. V některých případech může být oprava vyšší než nová jednotka, kterou je třeba vzít v úvahu.

Zařízení pracuje pouze na krátký cyklus a zároveň je velmi mrazivé. Signalizuje zvuk běžícího kompresoru. Je to příliš hlasité, jako by škubání nebo vzlykání.

Důvodem nejčastěji spočívá v bezvýhradné údržbě jednotky. Když bylo chladivo nalito, ukázalo se, že je příliš mnoho, což vedlo k zavedení koncentrovanější „mlhy“ freonu do kompresoru, nikoliv par.

Naplnění příliš velkého množství chladiva není dovoleno. Práce „Wet“ vede k poškození trubek a selhání kompresoru, což může mít za následek nákup nové jednotky

To je velmi nebezpečné pro integritu trubek a kompresoru. Proto je naléhavá potřeba zavolat průvodce. Přístroj příliš zamrzne. Tolik, že musíte nastavit vlajku termostatu na pozici ne vyšší než 4.

V tomto případě se kompresor rychle zahřívá a vydává velký hluk, může být cítit zápach taveniny. Takto se projevuje oslabená bimetalová deska, umístěná v relé ochrany před teplem.

Silné vibrace, nadměrný hluk kompresoru, ale jinak je vše normální. Je nutné zkontrolovat zavěšení kompresoru av případě potřeby jej upravit. Pokud to nepomůže, důvodem je jeho zvýšené opotřebení.

Budeme muset přemýšlet o výměně kompresoru. Příliš mnoho mrazuvzdorných mrazniček indikuje problém s těsností dveří nebo špatnou izolací. V druhém případě je oprava extrémně obtížná nebo dokonce nemožná.

Základy diagnostiky a snadné opravy

Prozkoumejme nejjednodušší operace, které musí být provedeny pro testování chladničky. Stojí za to začít s určováním kvality síťového napětí. Mělo by být přísně v souladu s 220 V. Menší hodnoty mohou způsobit selhání jednotky.

Měli byste také zkontrolovat napájecí kabel kabelem. Ohyby, vrásky, poškození by nemělo být. Pokud jsou prvky ohřívány nebo jiskřeny, jedná se o jasný náznak problémů.

Oprava chladničky by měla začít vizuální kontrolou a diagnostikou. tak můžete identifikovat problémy, které vlastník ani podezřelý

Kontrolují se svorky kompresoru, které by měly být v provozuschopném stavu. Poté musíte použít tester pro kontrolu, zda zařízení přijímá dostatečné napětí ze sítě.

Ujistěte se, že je kvalitní, ale zařízení je nutně odpojeno od napájení. Nyní je třeba pečlivě zkontrolovat kompresor, který se nachází ve spodní části jednotky. Nesmí dojít k viditelnému poškození.

Pokud vizuální kontrola nedělala výsledky, pokračujte v testování vinutí motoru. Chcete-li začít odpojovat vodiče, vedené označeními na svorkách

Pro kontrolu vinutí se tester přepne do režimu ohmmetru. Jeden konec drátu je upevněn na testeru a poté jsou závěry zkontrolovány postupně. Vedená a parní diagnostika. Při uzavření nebo poškození vinutí bude indikován nedostatek pohybů testeru šipek.

Dále zkontrolujte řídicí obvod. K tomu odpojte vodiče od relé a zavřete je a poté zkontrolujte, zda mezi nimi a zástrčkou není kontakt. Přítomnost takového kontaktu znamená, že relé, kabel a teplotní senzor jsou neporušené.

Pokud je zjištěn problém, budete muset zkontrolovat každý blok zvlášť. Pro otestování teplotního čidla se odstraní a odpojí vodiče.

Můžete vytvořit tyč pro pohyb kontaktů relé od normálního nehtu. Obvykle je tato část vyrobena z plastu a často se zlomí. Diagram ukazuje, jak toho lze dosáhnout.

Dále je každý vodič zkontrolován, v přítomnosti uzávěru se dospělo k závěru, že detektor je vadný. Mělo by být vyměněno. Pokud řídicí obvod pracuje normálně, nedochází k žádným přerušením, jsou zkontrolována ochranná a spouštěcí relé.

Získání přístupu bude muset odstranit kryt. U starších modelů je upevněn sponami v nových - nýty. Je třeba je opatrně vyvrtat a po kontrole připevnit kryt ke šroubům.

Nejčastějšími poruchami tohoto uzlu jsou zabavení pružiny nebo jádra v cívce, kontaktní spalování nebo zlomení dříku. To vše je možné opravit. Pro začátek se cívka odstraní ze západek, jádro a dřík s kontakty se z ní odstraní.

Dále je důkladné čištění všech těchto prvků. V nejjednodušších případech bude dostatek měkké tkáně s impregnací alkoholu. Ve složitějším zajištění volného chodu jádra budete muset pracovat se smirkovým papírem nebo dokonce se souborem. Vymazáno a všechny kontakty.

Pokud se ukáže, že je materiál rozbitý, a to je často případ, protože se jedná o plastovou tyč, může být nahrazen kusem běžného nehtu. Po opravě je uzel smontován v opačném pořadí, vložen a připojen.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video č. 1. Jak vyměnit termostat v chladničce:

Video č. 2. Vlastnosti systému „No Frost“:

Video č. 3. Vodicí váleček pro výměnu kompresoru:

Upevnění lednice není snadné. Jedná se o komplexní celek, se kterým pracujeme, vyžaduje speciální znalosti. Je nepravděpodobné, že nezkušený mistr bude schopen provést všechny potřebné opravy správně a bez chyb.

Bohužel, i malé nepřesnosti, nemluvě o hlavních nedostatcích, mohou zařízení úplně vypnout. Pak nebudete muset přemýšlet o opravách. Bude nutné hledat finanční prostředky na nákup nové chladicí jednotky.

Napište prosím poznámky do rámečku níže, položte otázky a pošlete fotografii na téma článku. Řekněte nám, jak obnovit výkon chladiče vlastníma rukama. Je možné, že vaše rady a cenné informace budou užitečné pro návštěvníky stránek.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Spotřebiče