Dělat tesařské pracovní stůl, aby to udělal sám: zařízení a účel

Anonim
Každý majitel automobilu musí často provádět různé opravy ve své garáži. Není žádným tajemstvím, že vybavené, pohodlné pracoviště je považováno za klíč k úspěšné realizaci různých instalačních, instalatérských a elektromechanických prací. Proto je hlavním předmětem v dílně nebo garáži, kolem které se provádí uspořádání celého pracovního prostoru, pracovní plocha (pracovní stůl).

Použití pracovního stolu je také důležité pro lidi, jejichž pracovní činnost je spojena s různými druhy zpracování dřeva, plastu, kamene a kovu. Pro kvalitní provedení složitých operací musí být pracovní plocha spolehlivá, trvanlivá a musí mít nezbytnou funkčnost .

Získání hotového pracovního stolu známé značky v obchodní síti bude mít za následek úhledný součet, kromě toho není známo, zda takové zařízení splní všechny požadavky velitele. Nejrozumnějším rozhodnutím je proto výroba univerzálního pracovního stolu ze dřeva vlastníma rukama, který splní všechny vaše potřeby a umožní vám ušetřit peníze.

Účel a pracovní stůl zařízení

Externě je pracovní stůl nutně stabilní a masivní pracovní plocha pro výrobu, opravy a zpracování výrobků různých tvarů a velikostí. Rozměry samotného pracovního stolu přímo souvisejí s možností výroby polotovarů různých velikostí. Tato práce může být navíc prováděna buď ručně (pilou, kladivem, nýtem a mnoha dalšími zařízeními), nebo mechanizovanou metodou používající elektrická zařízení.

Typické uspořádání truhlářského stolu je následující:

  • Pracovní plocha pracovního stolu je vyrobena z masivního masivního dřeva, jehož tloušťka by měla být větší než 60 mm. Pro snížení periodické výměny v důsledku rychlého opotřebení je povrch vyroben z tvrdého dřeva (dub, buk, habr). Kryt pracovního stolu může být vyroben ze samostatných suchých desek namočených v předsušení sušicím olejem.
  • K přednímu panelu pracovní plochy je připevněn svěrák, který slouží k udržení obrobku ve stabilní a bezpečné poloze. Na pracovní stůl s lineární velikostí více než jeden metr je možné instalovat dva svěráky. Současně jsou velké neřesti častěji vyráběny v dřevěných verzích a slouží k zajištění velkoplošných polotovarů, zatímco v ocelovém provedení jsou přípustné svěráky menší velikosti.
  • Podpěry jsou vyrobeny z měkkého dřeva (lípa, borovice, smrk). Současně, aby se zvýšila stabilita celé konstrukce, musí být podpěry navzájem spojeny podélnými pruhy.
  • V prostoru pod pracovním stolem je nutné zajistit uložení pevně uložených nebo posuvných zásuvek a polic pro skladování pracovního nástroje.

Díry, speciálně vyvrtané v přední části krytu, slouží jako vynikající zařízení pro zajištění různých svorek, klínů a jiných typů upevňovacích prvků pro velké obrobky. Pro kování a upevnění malých dílů se plánuje výroba vybrání v zadní části pracovního povrchu pracovního stolu. Někdy, vzhledem ke složitosti výroby takových upevňovacích vybrání, jsou po obvodu instalovány dřevěné lamely.

Typy stolních pracovních stolů

Existují tři hlavní typy provedení truhlářského stolu:

  • Mobilní. Taková pracovní deska je nejčastěji vyráběna vlastníma rukama pro malé místnosti (garáž, kůlna, přístavba). Hlavním účelem takovéto pracovní plochy je provádět určité operace s malými součástmi. Jeho relativně malá hmotnost umožňuje pohybovat celou konstrukcí na vhodném místě pro práci. Použití malého množství pomocných nástrojů, jako je svěrák, elektrická vrtačka, smirkový stroj, umožňuje efektivně využívat mobilní pracovní stůl pro provádění i malých a středně velkých instalatérských prací.
  • Stacionární. Charakteristickým rysem tohoto typu zařízení je jeho masivita, která zabraňuje instalaci pracovního stolu v malých garážích nebo dílnách. Tyto stolní počítače jsou používány častěji pro řezání rozměrných desek, kulatin, řeziva při stavbě domu nebo různých přístaveb. Použití takového pracovního stolu je po konstrukci nepraktické.
  • Montovaný pracovní stůl. Výroba takového desktopu se provádí pomocí šroubového spoje, který poskytuje příležitost kdykoliv upravit a upravit pracovní stůl v závislosti na úkolech, které mají být vyřešeny. Nevýhodou tohoto zařízení je složitost jeho montáže, jakož i potřeba periodického utahování šroubového spoje, který je schopen zeslabit vlivem vibračních mechanismů instalovaných na pracovním stole.

Děláte si vlastní ruce

Stacionární stůl

Pevný stůl při instalaci uvnitř musí být bezpečně připevněn k podlaze tak, aby se během provozu nehýbal . Někdy i takové vybavení vykopává do země nebo na dvoře venkovského domu.

Postup výroby stacionárního pracovního stolu vypadá takto:

  1. Základem je rám tyče, který musí být upevněn tak, aby byla spolehlivost konstrukce co nejvyšší. Pro vytvoření takových podmínek je nutné posílit můstek mezi nohama (40 cm od podlahy) a nastavit ocas uprostřed. Překlady v budoucnu mohou být ideálním podkladem pro výrobu dodatečných polic, na kterých budou uloženy nástroje a obrobky.
  2. Tyče jsou pak spojeny do předem připravených drážek a bezpečně přilepeny. Použití nehtů je nežádoucí, protože mohou rozdělit suché dřevo a zároveň oslabovat strukturu. Pro spolehlivost u zařízení stacionární konstrukce je lepší připevnit část nástroje ke stěně.
  3. Desky mohou být vyrobeny z tvrdého dřeva. Pokud vytvoříte pracovní plochu několika desek, je velmi důležité je srazit co nejtěsněji, aby se vyloučila možnost úlomků a pilin v mezerách. Rozměry desky stolu by měly být o 3–5 cm větší než základna, aby bylo možné připevnit příslušenství. Pracovní plochu ošetřete bruskou a lakem, abyste snížili možnost poranění třískami.
  4. Na připravený povrch připevníme svěrák, pod jehož základem potřebujeme vytvořit výklenky, které umožní umístit svislou desku ve stejné rovině s deskou stolu. Pro nastavení čelistí svěráku na stejné úrovni jako je rovina stolu, musíte zvolit překližkové těsnění ze spodní strany. Po vyvrtání otvorů pro upevnění šroubů je nutné je frézovat tak, aby se upevňovací hlavy ponořily. Je lepší instalovat svěrák do rohů, což zvýší jejich spolehlivost i při velmi velkém zatížení.
  5. Je nutné provést dorazy, které vykonávají funkci podepření obrobku v rovině stolu. Doporučuje se zakoupit v distribuční síti hotová zastavovací zařízení, ale pokud se rozhodnete provést toto zařízení sami, je lepší použít obdélníkový dřevěný trám. Použití různých dorazových šroubů je nežádoucí, protože mohou poškodit povrch obrobku během zpracování. Pro zajištění obrobků je žádoucí umístit otvory pro dorazy do vzdálenosti až 50% zdvihu svěráku.

Jednoduchý tesařský pracovní stůl

Výrobní technologie do-it-yourself truhlářský pracovní stůl je následující:

  1. Vrchní kryt musí být vyroben z tlustých prken, aby se získal masivní štít až 2 metry dlouhý a 70 cm široký, pro upevnění desek můžete použít také dlouhé hřebíky, které je třeba zatlouct z přední strany desky a jemně ohnout na dřevěných překladech na zadní straně. Pro pracovní plochu nebude fungovat použití různých částic.
  2. Pro pohodlí montáže svislých podpěr podél spodního obvodu je žádoucí, aby se řezivo o tloušťce 5 × 5 cm obnažilo barem, což zvyšuje jeho stabilitu.
  3. Umístění svislých podpěr zcela závisí na velikosti stolu. Nosníky jsou vyrobeny z obdélníkového průřezu 120 × 120 mm. Použití kulatého dřeva vám neumožní vytvořit bezpečnou montáž.
  4. Výška pracovního stolu pro stojící práce závisí na délce svislých podpěr. Horní řez podpěry musí být nastaven na úrovni snížené ruky. Po namontování krytu se celková výška celé konstrukce zvýší o dalších 7 - 10 cm, což bude nejvhodnější výška pro práci.
  5. Vertikální podpěry by měly být instalovány v předem připravených dírách (při vytváření pracovního stolu na ulici) přesně podle úrovně. Podpěry jsou pak spojeny ve dvojicích pomocí desek ve výšce 20-40 cm, upevnění příčných desek lze provést pomocí dlouhých šroubů.
  6. Po provedení tak spolehlivého designu je ke koncům svislých podpěr připojena pracovní plocha. Pro jeho instalaci můžete použít dlouhé šrouby.
  7. Když je pracovní plocha bezpečně upevněna, můžete začít upevňovat svorky, svěrák a další potřebné pro provoz zařízení.

Výrobní technologie prefabrikované dřevo stůl je podobný předchozí sekvenci. Změny se týkají pouze metod upevnění všech konstrukčních částí konstrukce, kde se našroubovaný spoj dostal nejvíce . Hlavní podmínkou pro efektivní využití pracovní plochy je potřeba skrýt hlavy šroubů a matic.

Jak je vidět z článku, není příliš těžké vytvořit si vlastní tesařský pracovní stůl. Kromě toho je při minimálních nákladech vytvořeno zařízení, bez kterého je mnoho typů truhlářských prací velmi problematických.