Řezané tvrzené sklo v obvyklém smyslu je nemožné. Po kalení materiál mění své vlastnosti. Tužené sklo je průměrnému spotřebiteli známo pod názvem "bezpečné". Řezání v tradičním smyslu způsobí, že se materiál jednoduše rozpadne do mnoha malých fragmentů. Nicméně, i přes stávající omezení, s velkou touhou takový materiál je docela úspěšně řez. Práce se zredukuje na skutečnost, že sklo je nejprve žíháno a poté je řezáno. Pokud je to žádoucí, může být sklo znovu zalité, aby bylo opět velmi odolné a bezpečné.
Rozdíl tvrzeného skla od obvyklého.
Co potřebujete vědět o tvrzeném skle před řezáním?
Tvrzené sklo se vyznačuje zvýšenou pevností. Používá se pro zasklení balkonů, lodžií a světlých otvorů. Z tohoto materiálu vytvořte řadu nábytku a průsvitných struktur. Pokud je to nutné, je třeba pro tento proces pečlivě připravit odříznuté tvrzené sklo a pečlivě prozkoumat všechny vlastnosti události.
Prvním krokem je studium vlastností tvrzeného skla. V podstatě se jedná o tepelně leštěný materiál. Pro jeho výrobu se používají neleštěné a leštěné skleněné tabule. Kalení se provádí přímo ve speciálně navržených pecích.
Řezání skla by mělo být prováděno na rovném povrchu hadříkem nebo listem papíru.
V této jednotce se sklo zahřeje na 680 stupňů. Při této teplotě dochází k částečnému změkčení materiálu. Dále je rychlé ochlazení skla pod vlivem rovnoměrného proudění vzduchu. Nejprve se ochladí povrchová vrstva. Vnitřní v procesu podléhají zbytkovému tlakovému namáhání. Díky němu se tak tvrzené sklo stává tepelně odolným a mechanicky odolným.
Podle průměrovaných údajů je pevnost tvrzeného skla asi 6krát vyšší než u běžného materiálu. Rozbít to, aniž by to chtělo udělat, je poměrně obtížné. I když se produkt vyrobený z tvrzeného skla zlomí, materiál se změní na mnoho malých úlomků bez ostrých hran, takže to nebude fungovat tak, že by jim to mohlo ublížit, jako by tomu bylo v případě obyčejného skla.
Všechny fáze práce, včetně zpracování hran, prováděné na výrobě. To se provádí před odesláním skla do pece pro kalení. Po dokončení všech souvisejících činností není vytvrzený materiál vystaven mechanickému namáhání. Pokud chcete něco změnit, musíte nejprve provést žíhání skla.
Vzorky pohybu skláře na sklo.
Rozsah tohoto materiálu je poměrně rozsáhlý. Tvrzené sklo je oblíbené ve stavebnictví a zasklení dveří a okenních otvorů, z nichž jsou vyrobeny sprchové kabiny, nábytek a další konstrukce. Pokud tedy plánujete vyrobit trvanlivé a spolehlivé zasklení, ale nemáte dovednosti řezat tvrzené sklo, prostudujte si podrobně navržené pokyny a proveďte vše v souladu s návodem. Pokud si myslíte, že takový proces je pro vás příliš komplikovaný, je lepší okamžitě se obrátit na služby specializované firmy, aby si objednal výrobky požadovaného tvaru a velikosti se všemi požadovanými řezy a otvory.
Po vytvrzení je tedy možné sklo rozřezat?
Ve skutečnosti může být kalené sklo řezáno. Ale pro to je třeba řádně připravit, aby nedošlo k pevné list na hmotnost dílů s tupými hranami. Aby zničil list, stačí zasáhnout jeho čelní plochu nějakým vhodným předmětem. Chcete-li změnit velikost výrobku, vytvořit řezy a další věci, musíte se držet technologie a především studovat vlastnosti tvrzeného skla.
Příklad 1. Technologie tvrzeného skla.
Technologie výroby tvrzeného skla je taková, že se v procesu jeho výrobních zón tvoří tzv. Oblasti vnitřního napětí. Při zahřátí a dalším rychlém ochlazení jsou zóny napětí znovu distribuovány. V důsledku takových změn si vnitřní vrstvy zachovávají vlastnosti kapalného tělesa, zatímco zůstávají viskózní, a vnější se stávají mnohem odolnějšími ve srovnání s jednoduchým sklem, které prošlo procesem vytvrzování.
Při použití bodových nárazů do koncových zón dochází k dalšímu rozložení stávajících napětí. Díky mikrotrhlinám je celistvost plechu porušena, takže pokud je nesprávně aplikován, i ten nejslabší dopad povede k vzniku rozsáhlých pavučin různých velikostí. Sklo se s nejmenším vnějším úsilím jednoduše zhroutí. Takový princip je základem skla pro automobily: snadno se zlomí ostrým úderem ostrým předmětem. Film dělá bezpečnost skla: drží fragmenty a nedovolí jim poškodit řidiče.
Tudíž tvrzené sklo má své speciální vlastnosti přímo v procesu kalení. Podle technologie se nejprve materiál nařeže na potřebné kusy, vytvoří se díry, tvar se nastaví a již poté se vytvrdí. Odborníci doporučují zdržet se dalšího obrábění. Nicméně, pokud jste vážně a kategoricky, nejprve připravte nástroje a nezapomeňte na důležité nuance řezání tvrzeného skla.
Příprava na řezání: důležité body
V rukou nezkušeného řemeslníka, který chce řezat tvrzené sklo, se produkt okamžitě rozpadne na mnoho kusů. Jedinou účinnou možností je řezání laserem. Nicméně doma je sotva možné najít takové zařízení. Proto je nutné jít jiným způsobem, který vyžaduje předběžné žíhání skla. Instrukce bude uvedena níže.
Metody řezání skla na lince.
Je důležité vzít v úvahu skutečnost, že jak znovu zušlechtěné sklo chladí, jeho vnější část se ochladí rychleji než vnitřní. Pokud se povrch skla ochladí, nepotvrdí připravenost vnitřku materiálu. V důsledku pomalého ochlazování skla se zabraňuje velkému množství napětí. To umožňuje získat řez vyšší kvality. Tento moment je třeba vzít v úvahu při samořezném tvrzeném skle.
K provedení této komplexní práce budete potřebovat následující:
- Přímo tvrzené sklo.
- Teplá voda.
- Kamna.
- Termostat Přítomnost tohoto prvku je žádoucí, ale můžete bez něj.
- Marker.
- Náměstí.
- Brusný kámen.
- Řezačka skla
- Dřevěná tyč Bude zde dost výrobků s průměrem 6 mm.
- Ochranné brýle.
Krok za krokem pokyny pro řezání tvrzeného skla
Řezání tvrzeného skla zahrnuje předběžné žíhání tohoto materiálu. Způsob zahrnuje rovnoměrné ohřívání tvrzeného skla. Hlavním úkolem této etapy je eliminovat napětí, která se objevila v materiálu během dříve prováděného kalení. Právě tato napětí jsou hlavní překážkou pro řezání bezpečnostního skla. Zbavte se jich - můžete provést plánované.
Žíhání se provádí v následujícím pořadí. Nejprve se sklo namočí do vody s konstantní teplotou. Je nutné namáčet, dokud se nedosáhne teploty odpovídající viskozitě v peci. To se rovná η = 1013 poises. Doba potřebná pro namáčení závisí na tom, jak velký kus skla budete řezat.
Příklad 2. Technologie tvrzeného skla.
Značky skla Bullseye, Effetre a Lauscha namočené při teplotě +504 ° C. Borosilikátové sklo vyžaduje vyšší teplotu namáčení, +566 stupňů. Pro značku skla je optimální teplota +477 stupňů. Namočení malých kuliček trvá průměrně 20 minut. Větší korálky musí být uchovávány po dobu jedné hodiny. Těžítko velké velikosti je udržováno 12 hodin a více. Zvláště velké výrobky o hmotnosti 40 kg a více vyžadují v některých situacích kalení po dobu několika měsíců.
Sklo musí být postupně ochlazováno na teplotu pod teplotou deformace. To se rovná η = 1014, 5 poise. Proces musí být prováděn poměrně pomalu, aby se předešlo dalšímu namáhání. Brýle Satake jsou chlazeny při teplotě +399 ° C. Pro chlazení výrobků jiných značek je vhodná teplota rovna +427 stupňům. Sklo musí být chlazeno v peci na pokojovou teplotu.
Noste ochranné brýle a začněte řezat žíhané sklo. Vezměte náměstí, označte linii řezu. Náměstí musí být vedeno podél levého řádku. Vyřízněte řezačku skla podél čáry. Zatlačte střední sílu a vytvořte škrábnutí podél značkovací čáry. Podél čáry je povoleno držet pouze 1 čas.
Dále je třeba vzít dřevěnou tyč o průměru 6 mm, umístit ji pod řeznou linii a aplikovat rychlou a ostrou lisovací sílu na obě strany. Pokud se provede správně, sklo se rozbije na 2 úhledné kousky. Hrany získaných dílů musí být opracovány brusným kamenem. Tím bude výrobek trvanlivější a bezpečnější.
V případě potřeby se sklo znovu zpevní. Je lepší, když tuto práci provede odborník. Postup vyžaduje dostupnost příslušných dovedností a speciálního vybavení, takže začátečník se s tím prostě nemůže vyrovnat.
Vzhledem k tomu, proces řezání tvrzeného skla, které v praxi je řezání žíhaného skla, je multi-krok, můžete zjednodušit svůj úkol tím, že koupí jednoduché sklo, odříznout potřebné části z něj nebo připravit požadované díry a popouštění to. Tím ušetříte peníze, čas a úsilí.
Řezání horkého skla je tedy velmi obtížné. Pokud nechcete zlikvidovat hotový výrobek, je lepší si objednat nové sklenici s horkou červeně, nebo vyříznout obvyklý materiál, a pak to udělat nebo objednat jeho kalení. Dobrá práce!