K metodám zpracování dřeva, které se používají po mnoho staletí, se přidávají nové metody, čímž se získá nový produkt se zlepšenými vlastnostmi.
Co je překližka
V závodě na zpracování dřeva procházejí suroviny pro výrobu překližky řadou etap . Řezané kulatiny se přivedou do závodu, kde se z nich nejprve odstraní kůra. Po první přípravě se loupaná polena namočí do teplé vody, aby bylo dřevo více plastické. Pak stroje vyřezávají kulatiny ve spirále na tenké desky a dýhy.
Potom se desky přehnou a přilepí k sobě. Každá další deska je naskládána střídáním směru vláken, střídavě podél a napříč. Tato metoda dává překližce extra sílu.
Tloušťka každé vrstvy je asi 1 mm. Pro výrobu plechu o tloušťce 10 mm budete potřebovat 10 takových vrstev. Po lepení se list několik dní suší, čímž se získá sušení a lepidlo a každá vrstva překližky. Po vysušení se tkanina rozřeže na desky dané velikosti a poté se roztřídí.
Překližka je široce používána při výrobě nábytku, dekorací, interiérů a staveb. Dřevěné výrobky jsou dobře řezány laserovým paprskem, což poskytuje mnohem optimální spotřebu materiálu.
Podle kritéria přesnosti tato metoda předstihuje většinu dnes používaných obráběcích strojů. Technologie řezání paprsků se používá při výrobě předmětů pro vnitřní výzdobu, různé doplňky a suvenýry. Laser je jednou z nejslibnějších a nejúčinnějších metod zpracování se schopností vyrábět nejsložitější a neštandardní formy.
Řezání laserem představuje nejnovější způsob řezání plechů a laminátů a oživuje a provádí nejnáročnější nápady designérů.
Proces řezání laserem
Provádění prací na řezání surovin vyžaduje elektrický nebo ruční stroj. Řezání laserem překližkou je doprovázeno přesným jediným nárazem nosníku na řezaný povrch, to znamená, že je bezkontaktní a eliminuje vznik odpadu.
Důvody, proč byste měli zvolit způsob překližky laserového řezání
Dřevoobráběcí materiály jsou cenově dostupné, ale otázka hospodárnosti a minimální spotřeby jsou vždy relevantní. Tradiční mechanické metody řezání dřevěných přířezů vedou k velkému množství odpadu . Použití moderních nástrojů, což je laserový stroj, tento problém eliminuje.- Koncentrovaný světelný tok poskytuje určitý stupeň přesnosti, který je mimo dosah jiných metod zpracování.
- Laserová aplikace nabízí nejvyšší rychlost postupu. Všechny operace na řezu obrobku jsou prováděny v jednom cyklu. Operátor fixuje list zpracovávaného materiálu ve stroji a upraví šablonu, poté vše provede stroj. Doba účasti zaměstnanců po zahájení programu NC je minimální.
Navzdory relativně vysokým nákladům na startovací techniku, s racionálním přístupem k organizaci práce, zůstává výroba zakázkových konstrukcí velmi složitých forem pro zákazníky zisková a cenově dostupná. Rovnoměrné obrábění na frézce neposkytuje takové výsledky jako použití laseru.
Náklady na práce ve výrobě závisí na tloušťce výrobku a součtu délek kontur dílů během průchodu nosníku. Při navrhování šablony odborníky a při správném výběru typu a typu dopadu jsou veškeré dodatečné náklady úspěšně řízeny. Řezání dřevěných materiálů laserem, náklady a doba výroby výrobků z nich, pro mnohé, je řešením naléhavosti realizace.
Výhody laserového zpracování dřeva
Jednotka pro zpracování stavebních materiálů je vhodná pro výrobu v rozsahu průmyslové výroby. Výhody laserového řezání jsou:
jasný, rovnoměrný řez, který nemusí být uzemněn;- rychlé řezání velkého objemu zakázky;
- mezera mezi prvky může být minimální;
- není téměř žádný odpad;
- přijímání různých geometrických linií bez ohledu na tloušťku materiálu.
Pokud jsou výrobky z překližky vyráběny jednotlivcem, je pravděpodobné, že laserový řezací stroj nebude prioritou vzhledem k vysokým nákladům na zařízení.
Jemnost použití technologie
Překližka - vrtošivý materiál pro laserové zpracování. To je vysvětleno skutečností, že různé typy dřeva reagují individuálně na zpracování a vyžadují různé energetické účinky. Kromě toho v řadě surovin často existují uzly, které jsou tvrdší než hlavní vrstva. Vyvolávají neúplné řezání plechu. Zkušený mistr však může vzít v úvahu všechny možné nuance a minimalizovat riziko poškození materiálu zákazníka.
Aby se předešlo požáru pracovního povrchu nebo černění řezné hrany, je nutné neustále regulovat sílu přívodu vzduchu během chlazení. Zde je kromě plně automatizace procesu řezání zapotřebí neustálého sledování montérem.
Laserový paprsek dělá z překližky vysokou rychlost a přesnost nejmenších detailů, jako jsou:
- ostré rohy uvnitř obrobku;
- ostré ohyby;
- drobné díry.
Tohoto výsledku není dosaženo ani při použití frézky s CNC. Povrch pracovního nože frézovacího zařízení je poměrně velký, což je překážkou při práci s malými přířezy.
Řezání překližky laserem umožňuje vyrábět drobné výrobky, dokonce i hračky, klíčenky, drobné suvenýry. Vzhledem k nízké ceně, služba je široce požadováno při výrobě reklamy, upomínkové výrobky vzhledem k nízké náklady na produkty. Také vyřezávaná překližka se používá pro vnitřní výzdobu prostor a pro krajinářský design. Elegantní nábytek, různé dekorace, tácky, rámy a další dekorace z překližky rozšíří možnosti designových nápadů.
Pokud potřebujete řezání překližky, ale nejste odborníkem v této oblasti, konzultujte s odborníky o typu materiálu a řezu. Po poslechu jejich doporučení obdržíte neobvyklý exkluzivní produkt, který zaujme a potěší svou neposkvrněnou formou.
Laserový paprsek ovlivňuje jakýkoliv povrch, ale každá práce má stále své vlastní jemnosti. Optimální expozici si může vybrat pouze odborník a nastavit potřebné režimy pro práci paprsku. Jsou známy případy materiální škody způsobené nekvalifikovaným zaměstnancem, takže je třeba kontaktovat renomovanou společnost, která má na trhu těchto služeb zasloužená doporučení.