Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pokud drtič přestal bít, je nutné vyhodnotit vhodnost opravy. Imitace populárních značek, levné modifikace pro obnovu bezvýznamných - nejsou určeny pro dlouhý zdroj, náklady na opravy se blíží nákupu nového elektrického nářadí. Modely slavných značek vydrží déle, jejich nahrazení je často způsobeno výskytem úprav s dalšími funkcemi a zastaráváním.

Obrázek 1. Zařízení.

Nedostatečná prevence po 100-80 hodinách práce nevyhnutelně povede k neúspěchu úderu.

Poruchy funkce Punch

Poté, co nástroj přestal pracovat, se mnozí uživatelé pokoušejí odstranit příčinu sami, aby ušetřili čas. To se nedoporučuje, protože průmysl vyrábí několik typů děrovačů:

Obrázek 2. Stupně mazání.

  • elektromagnetický - vrchol v nich bije kvůli vratnému pohybu jádra uvnitř cívek;
  • elektropneumatická - sestava spojky přenáší rázem přes vzduchový polštář k letícímu pístu přes nárazový píst.

Energie nárazu ve druhém případě je pětkrát větší a dosahuje 1, 5 kW. V rozbitých stopkách částí začínají únavové poruchy časem, proto i přes vzduchový polštář vyžadují písty pravidelnou výměnu. Obr. 1

Tělesa nástrojů ve tvaru písmene L jsou rovná. První jsou určeny pro omezené prostory (výklenky, úzké štěrbiny), druhé - pro likvidaci materiálů v bezprostřední blízkosti pracovního těla. Chlazení motorů modelů ve tvaru písmene L je mnohem efektivnější, proto jejich životnost překračuje přímé úpravy o jeden a půl násobek. Profesionální rotační kladiva jsou vybavena výkonnými elektromotory, často mají pouzdro ve tvaru písmene L, mnohem těžší než domácí protějšky. V nich jsou instalovány kompenzátory, které snižují vibrace na těle nástroje, elektronické systémy pro ochranu proti přehřátí, nastavení rychlosti (pro režim vrtání), zdokonalené ventilační systémy, zámky tlačítek.

Příčiny prasknutí perforátoru

Princip činnosti bicího mechanismu.

Pokud puncher přestal fungovat, může to být následovně:

  • porucha klikového mechanismu;
  • vývoj mezilehlého hřídele;
  • nedostatek mazání;
  • opotřebovaná upínací jednotka;
  • mechanické poškození prvků nárazového tělesa (čelní nebo spojkové).

Děrovač musí být pravidelně namazán použitím tradičního materiálu místo tradičního litolu. Úspora na nástrojích vede k intenzivnímu opotřebení hlavně, kde je uložena stopka. Obr. 2

Perforátor nenarazí, když z převodovky vytéká značné množství maziva, když jsou těsnění a kroužky opotřebované. Gumové díly pracují v agresivním prostředí, v extrémních podmínkách. S výrazným hromaděním prachu a prachu na jejich povrchu ztrácí materiál pružnost, praskliny, trhliny z nákladu.

Schéma úderů zařízení.

Porušení provozních režimů je pro razník nebezpečné:

  • nezkušení uživatelé nevhodně vyvíjeli tlak na trup v režimu zastavení nárazu, zapomínajíce, že dláto pracuje kvůli úsilí vnitřního mechanismu, amplituda úderu úderníku se snižuje, což vede k jeho rozbití;
  • změna trajektorie bitů s určitým průnikem pracovního tělesa do zničeného materiálu vede k opotřebení pístu, západky, ložisek, klikové sestavy;
  • přehřátí nástroje při dlouhodobém používání v obtížných podmínkách je spojeno s řezanými zuby zubů.

Pro holení stropů se často používá vrtací kladivo, které zvyšuje množství prachu ve vřetenu. Vnější prašníky nejsou schopny chránit vnitřní komponenty před průnikem abraziva. Vnitřní prašníky jsou vybaveny nástroji dvou nebo tří výrobců (například model Kress PK450HM), proto je nutná pravidelná revize, čištění upínací jednotky.

Elektrické nářadí může pracovat v režimu vrtání bez zarážky, ale ne naopak. Když je uzel otáčení poškozen, drážkování je nemožné, protože vnitřní mechanismy jsou zaseknuté. V takovém případě budou urgentní opravy náklady ½ - nákladů na nový nástroj, který je pro uživatele ekonomicky nerentabilní.

Metody řešení problémů

Schéma demontáže páky.

Samoobráběcí úder je velmi složitá složitá struktura. Dokonce i demontáž případu je pro domácího průvodce často nemožné.

Odborníci servisních středisek předních značek mají kromě vhodného vzdělávání pravidelné pracovní postupy, potřebné nástroje a příslušenství.

Diagnostika elektrického nářadí je navíc prováděna při úvodní prohlídce, která umožňuje naplánovat rozpočet: investovat do stávajícího nástroje bez záruky dlouhodobého provozu nebo utratit peníze za nový nástroj s vysokým zdrojem, zárukou výrobce.

Demontáž reduktoru: 1 - speciální kroužek, 2 - uvolňovací objímka, 3 - kroužek, 4 - kulička, 5 - pružina 8 - pouzdro, 22 - uzavírací pružina, 28a - spínač, 29 - kroužek, 30 - pružina, 31 - svorka.

Perforátor se používá v různých režimech, což výrazně snižuje zdroje pracovních těles. Kromě toho specializované firmy často používají buď sekání (beton, kamenné práce, restaurování budov, základy), nebo vrtání (instalace domácích, průmyslových zařízení). Pokud je ve druhém případě podle doporučení výrobce pro režimy vrtání možné prodloužit životnost elektrického nástroje, je v první variantě velmi obtížné vypočítat zatížení. Například při stanovené maximální rychlosti vrtání 24 mm betonu se doporučuje použít vrtáky v rozsahu 18-16 mm. Píky pro destrukci betonu, kamene, cihel - standard, takže nástroj zažívá různá zatížení.

Pokud se nářadí zastavilo, můžete demontáž sestavy vřetena omezit v následujícím pořadí:

  • demontáž páky režimu - díly jsou obvykle vyrobeny z polymerů, proto jsou poměrně křehké;
  • oddělení prašníku - kaučuková vlnitost by měla být pravidelně vyměňována, protože se často dotýká zničitelných materiálů, opotřebovává se, praskliny;
  • když je kazeta skládací, kartáče jsou nejprve odstraněny; šrouby se uvolní a odšroubují;
  • tělo je rozděleno na dvě poloviny.

Vizuální kontrola v 90% případů umožňuje odhalit závadu, vyměnit poškozený / opotřebovaný díl. Před montáží je nutné doplnit, vyměnit tuk.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: