Popis a vlastnosti procesu
Řezáním kovu se rozumí technologický proces, jehož účelem je dělení obrobku na jednotlivé části nebo na výrobu dílů různých tvarů. Při obrábění lze použít celou řadu frézovacích a soustružnických strojů, jakož i speciální řezací zařízení.
Při provádění posuzovaného procesu se berou v úvahu následující body:
Obrábění vede k ohřevu materiálu. Prakticky všechny kovy reagují na vytápění stejným způsobem - základní fyzikální a mechanické vlastnosti se mění, zvyšuje se stupeň plasticity a snižuje pevnost. V případě, že potřebujete získat kvalitní řez, je vyhřívání struktury materiálu vyloučeno.- Ne všechny slitiny lze zpracovávat bez předehřívání. Existují obtížně zpracovatelné slitiny, které lze řezat pouze v případě, že je konstrukce předehřátá.
- Při zpracování je věnována pozornost takovým vlastnostem, jako je tepelná vodivost, tvrdost a svařitelnost.
Řezání oceli a jiných slitin se nejčastěji vyskytuje v době přípravy surovin pro další zpracování, výrobu výrobků nebo v případě potřeby změny velikosti a tvaru hotových výrobků v době montáže. Existuje velké množství způsobů řezání, každý má své vlastní specifické vlastnosti.
Metody řezání
Mechanické ošetření je poměrně běžné, což materiál před použitím nezahřívá .
Mechanické metody
Nejběžnější technologické procesy jsou:
Kácení. Při sekání se jako řezné nástroje používají nůžky nebo speciální nože. Mezi výhody této technologie patří vysoký výkon a nízké náklady. Navíc vyzařují vysoce přesné dělení obrobku do samostatných částí. Tento způsob obrábění však není vhodný pro všechny kovy, ale také neumožňuje získat předlisky složitého tvaru. Existuje také omezení týkající se tloušťky použitých polotovarů.- Kruhové řezání se provádí již mnoho let. Mezi znaky tohoto způsobu patří možnost získání polotovarů složitého tvaru, jakož i absence omezení tloušťky zpracovávaného kovu. Brusný kotouč se používá jako řezný nástroj. Při použití profesionálního vybavení můžete získat kvalitní řez. Nevýhodou tohoto způsobu je relativně nízká rychlost zpracování.
- Použití řezání pásky. Řezání pásky je možné pouze při použití speciálního vybavení. Obráběcí stroje s pásovými pilami mohou být použity pro obrábění profilů a kovových trubek, jakož i rybníků různých průměrů. Výhodou této metody je vysoká produktivita a vysoká kvalita získaného řezu.
Jak bylo uvedeno výše, obrábění není použitelné ve všech případech. Docela často se uchylují k metodám tepelného zpracování, které mají řadu jejich vlastností.
Tepelné zpracování
Používá se několik metod tepelného řezání kovu:
Laserová technologie je v poslední době velmi rozšířená. Soustředěný paprsek světla může s vysokou přesností vyříznout díl. Tato metoda se vyznačuje velkou univerzálností v aplikaci, která je vhodná pro většinu slitin a kovů.- Plazmové řezání se provádí pomocí speciálního plazmového generátoru, který vytváří stlačený řezný oblouk. Tato metoda je vhodná pro téměř všechny oceli, stejně jako titan a litinu. Tato technologie je dosud nejoblíbenější, což může být spojeno s univerzálností aplikace, vysokou kvalitou řezu.
- Použití plynového kyslíkového zařízení je založeno na zvýšení teploty v řezné zóně na 1000 stupňů Celsia. Kovy při podobné teplotě a přístupu vzduchu mohou hořet. Takové zařízení může být použito pod podmínkou, že tloušťka obrobku nepřesáhne 2 metry.
Hydroabrazivní řezání je založeno na přívodu vody, která je dodávána pod tlakem do 5000 atm. Do vody se přidávají speciální brusiva. Druhý způsob řezání nezpůsobuje deformaci nebo svařování výsledných hran, protože se struktura nezahřívá.