Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Mezi nejužitečnější a nejúčinnější zařízení pro domácí benzínový hořák pro pájení patří jedno z předních míst . Takové zařízení je schopno kvalitativně spojit všechny druhy kovových konstrukcí s využitím technologie použití tekutého kovu. Zařízení pracuje na bázi směsi paliva se vzduchem, která je vytvořena v hořáku a umožňuje další tavení.

Rotační ventil umístěný na rukojeti slouží jako nastavovač plamene pro směr a sílu plamene, což značně zjednodušuje proces spalování.

Dnes se tavení kovů provádí pomocí dvou typů pájek:

  1. Tavitelný.
  2. Žáruvzdorný.

Pokud se při práci s nízkotavitelnými kovy používají prakticky všechny stávající typy páječek, u žáruvzdorných kovů je nutné vytvořit maximální teplotní indexy . V tomto případě to prostě nestačí udělat bez použití hořáku. V současné době existuje několik druhů takového univerzálního zařízení, které je schopno pracovat na základě různých palivových směsí, ale zároveň ohřívá strukturu na požadovanou teplotu.

Mezi nejpoužívanější a nejpoužívanější hořáky patří modely pro pájení a svařování, které pracují se směsí plynu nebo benzo-vzduchu. Mohou být zakoupeny v příslušném obchodě nebo si je můžete vytvořit sami .

Samostatný hořák: popis a vlastnosti zařízení

Pokud mluvíme o hořáku, obsahuje následující komponenty a prvky:

  1. Samotný hořák.
  2. Tryska
  3. Vodivý hrot s elektrodovým drátem.
  4. Svařovací oblouk.
  5. Svařovací lázeň.
  6. Svarový šev.
  7. Hlavní kov.
  8. Kapky elektrodového kovu.
  9. Ochrana plynu.

Zjednodušená verze zahrnuje nádrž na benzín nebo palivovou nádrž, vzduchový kompresor, benzínové hadice a samotný hořák, který se zase skládá z jednotlivých částí.

Modely, které se používají pro pájení kovů, mají následující konstrukční prvky:

  1. Bydlení
  2. Kovová manžeta s háčkem.
  3. Trubka.
  4. Banda.
  5. Důraz.
  6. Výplň.
  7. Regulační kulička (určená pro změnu průtoku vzduchu).
  8. Gumový těsnící kroužek.

Pokud se chystáte koupit hořák pro pájení a svařování, nezapomeňte věnovat pozornost přítomnosti benzín-odolných hadic . Ve většině případů nejsou v základní soupravě, takže je třeba dodatečný nákup těchto dílů.

Zařízení plynových a plynových hořáků je velmi jednoduché, takže si můžete vytvořit design doma z improvizovaných prostředků. Navzdory snadné montáži a nedostatku složitosti konfigurace zařízení však zůstává benzínový hořák velmi cenným nástrojem, který se vyznačuje mnoha nepopiratelnými výhodami.

  1. Za prvé, toto řešení má malou hmotnost a kompaktní rozměry, což ho činí velmi vhodným pro další provoz.
  2. Za druhé, vytvoření směsi plynu a vzduchu vám umožní vytvořit a udržet vysokou teplotu, což je nezbytné pro dosažení maximální kvality konečného výsledku.

Udělat pochodeň s benzínem vlastníma rukama

Ne každý si může koupit plynový nebo plynový hořák, což souvisí s relativně vysokými náklady na zařízení . A zakoupený model se ne vždy vyrovná s úkoly, zejména pokud byl již používán. To může být způsobeno přítomností skrytých vad nebo poruch.

Aby se zabránilo tomu, že se stane obětí takové nepřiměřené akvizice, mnoho mužů upřednostňuje domácí řešení, která jsou zvláště přístupná a snadno sestavitelná. Jak již bylo zmíněno dříve, i nejzkušenější svářeč snadno instaluje takové zařízení z improvizovaných prostředků, čímž se šetří před vysokými náklady.

Je-li domácí benzínový hořák vyroben podle základních pravidel a doporučení, měl by okamžitě po nastartování zapálené zápalné střely vypálit . Stabilní a stálé spalování směsi benzo-vzduchu bude patrné po dobu dalších 3-7 minut. V procesu hoření je možné dosáhnout teplotní značky až 1000 stupňů Celsia. Pomocí takového zařízení můžete úspěšně roztavit všechny druhy pájek, včetně pájek, stejně jako kovů a skla. Kromě toho hořák snadno řeší problém tepelného zpracování malých výrobků.

Chcete-li, aby byl přístroj vlastníma rukama, stačí použít několik materiálů. Mezi nimi jsou:

  1. Tělo
  2. Pero
  3. Pouzdro.
  4. Hook
  5. Důraz
  6. Trubka.
  7. Balón.
  8. Prsten.
  9. Gumová hruška.
  10. Výplň.

Mimochodem, není nutné vytvářet takové prvky vlastníma rukama - jsou přítomny v mnoha jiných nástrojích, které jsou k dispozici v domácí dílně. Například: místo gumové hrušky můžete aplikovat sprej .

Pokyny krok za krokem

Pro otočení těla budoucího nástroje se používá soustruh. Jako ocelové použité výrobky různých výrobců. Současně je tělo tak důležitého detailu vytvořeno jako integrální, takže jeden konec zůstává otevřený a druhý konec je uzavřen zátkou.

Druhý případ zahrnuje vytvoření otvoru o 0, 1 mm většího než vnější průměr. Taková nuance umožní tělu pohybovat se pevně v trubce při zachování potřebné těsnosti.

  1. Ve vnitřní části pouzdra je upevněn prstenec, který je vyroben ze struskové vlny nebo odolného kovového pletiva.
  2. Dalším krokem je výroba dorazu a pouzdra s háčkem, což znamená použití odolného ocelového plechu. Pak je rukojeť pro benzínový hořák vyříznuta z dubu nebo buku.
  3. Pak zbývá provést přípravu trubice, velmi opatrně vyvrtat dva otvory tak, aby stály paralelně k sobě. Hotový výrobek se ošetří speciálním smirkovým papírem, který se pokryje čirým nátěrem ve třech až čtyřech vrstvách.
  4. Posledním výrobním krokem je připravení zkumavky. Konec prvku prochází středem těla, což umožňuje vytvořit trysku. Pomocí pájecí pájky PMC-54 je konec trubky utěsněn a poté je podél její osy vytvořen otvor o průměru 0, 2 mm.

Pájka, pokud je to žádoucí, vyrobena z mědi nebo zinku . V prvním případě se používá měděný drát, který je vystřelen a rozřezán na několik kusů pomocí nůžek. Při volbě druhé varianty použijte sklenici z běžné elektrické baterie, která je předem odstraněna z obsahu a zhášena ohněm. Poté se sklo umístí do nádoby se studenou vodou a slabým roztokem kyseliny chlorovodíkové, po podobném zpracování se rozseká na malé kousky.

V budoucnu chcete kombinovat kousky zinku a mědi ve stejném poměru, umístit je do kelímku a kropit hnědou. Slitina kovů se provádí na hořáku. V důsledku toho je tyč ochlazena, upevněna ve svěráku a vyrovnána se souborem. Shromážděné piliny se shromáždí a smísí s boraxem.

Další funkce a způsoby vytvoření

Není vždy možné koupit hotový hořák, který běží na směsi plyn-vzduch nebo plyn, což je z mnoha důvodů. Někdy je to způsobeno příliš vysokými náklady na vybavení a někdy i banálním nedostatkem času na návštěvu obchodu. Proto se stále více a více lidí začíná zajímat o to, aby se hořákem dali ruce. Mimochodem, samoobslužná řešení nejsou o nic horší než u zakoupených. Jejich produktivita je poměrně velká a obtíže při tvorbě prakticky chybí .

Jak bylo uvedeno výše, pokud přinesete zapalovač nebo zapálený zápas do domácího hořáku, oheň začne od odpovídajícího okna, které bude spalovat po dobu asi 5-7 minut a dosáhne teplotní značky nad 1000 stupňů Celsia.

Díky těmto vlastnostem může být zařízení použito pro produktivní tavení pevných pájek, tepelné zpracování malých nástrojů, tavení různých kovů, pájek a někdy dokonce i skla.

Většina částí domácího hořáku je vytvořena na základě dostupných nástrojů, protože je lze vypůjčit z jiných zbytečných věcí.

Samotné zařízení hořáku obsahuje:

  1. Tělo
  2. Háček s hákem.
  3. Důraz
  4. Pero.
  5. Gumový kroužek.
  6. Balón.
  7. Hruška (může být odebrána ze spreje).
  8. Výplň.

Metoda číslo 1

Pokud budeme hovořit o této metodě výroby benzínového hořáku, pak to může být známé i těm lidem, kteří se nikdy před tím , než takové zařízení vytvoří. Při plnění úkolu je třeba vzít dvě hliníkové plechovky, které by měly být prázdné. Vhodné banky piva, kondenzovaného mléka, "Coca-Cola" a dalších produktů.

  • Po důkladném umytí a vysušení nádrže můžete začít pracovat. Čtyři vpichy jsou provedeny ve střední části dna první plechovky. K tomu můžete použít hřebík. Podobné otvory jsou vytvořeny po obvodu ráfku. V důsledku toho je možné vytvořit základní část, která bude sloužit světelným plamenům.
  • Poté je nutné odříznout část, která byla vyrobena dříve ze zbytku nádrže. Délka ráfku je tři až čtyři centimetry. Pokud výrobek nemůžete řezat běžnými nůžkami, musíte použít jiný ostrý předmět.
  • Dalším krokem je připravit druhou plechovku, která jen sníží dno. Snažte se to udělat s maximální opatrností, abyste zabránili třískání. Pokud jsou zářezy přítomny, stačí je brousit brusným papírem.
  • V důsledku toho zbývá pouze kombinovat obě získané části. Mimochodem, v této fázi mají začínající svářeči často potíže, protože banky mají stejný průměr, což značně komplikuje práci. Chcete-li tento problém vyřešit, stačí udělat malý řez v boku jedné z plechovek a obalit celou konstrukci hliníkovou páskou, aby se zvýšila těsnost.

K benzínovému hořáku byl připraven k provozu, zbývá ho naplnit benzínem a pak oblast ohřívat zapalovačem. Po dobu 5-10 vteřin se hořák pečlivě zahřeje, po kterém bude schopen udržet optimální úroveň bez vaší pomoci.

Nyní vidíte, že vytvoření takového nepostradatelného zařízení vlastníma rukama je velmi jednoduché.

Metoda 2

Pro výrobu hořáků používáme jiným způsobem. Je mnohem složitější než předchozí, ale umožňuje dosáhnout vyšší spolehlivosti, životnosti a provozní životnosti. Pokud tedy kladete důraz na tyto vlastnosti, je lepší provést hořák druhým způsobem. Pravda, bude muset dát hodně úsilí, trpělivosti a času.

Pro úspěšnou výrobu staveb by tedy mělo být:

  1. Kompresor. Vzhledem k tomu, že může být použita stará autokamera, která je neustále čerpána, nebo základní kompresor z nepoužité ledničky (pokud máte k dispozici).
  2. Přijímač. Zde můžete použít obvyklou plastovou nádobku do 10 litrů. Je také nutné najít hustý průsvitný korek.
  3. Palivová nádrž. Využívá dvoulitrového kovového sudu, který bude skladovat směs paliva.
  4. Hořák Tuto položku vytvoříte sami nebo ji zakoupíte v příslušném obchodě.

Pokud jsou všechny potřebné díly smontovány, je nutné dodržet pokyny a sestavit budoucí zařízení. Pokud se budete řídit základními pravidly a budete postupovat podle krok za krokem, konečný výsledek překoná všechna vaše očekávání a budete příjemně překvapeni kvalitou práce domácího hořáku. Hlavní věc je být připravena věnovat několik hodin času a trpělivosti nadcházející události.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: