Ocel 09g2s: dekódování a vlastnosti, aplikace a nevýhody, GOST

Anonim
Hlavní vlastnosti kovů a jiných materiálů závisí na vlastnostech chemického složení. Zahrnutí různých chemických prvků do kompozice umožňuje dosáhnout určitých vlastností. Má se za to, že obyčejná konstrukční ocel sestává z hlavního prvku, kterým je uhlík, jakož i určitých nečistot.

Přidávání dalších látek se nazývá doping. Existuje pouze velké množství různých legovaných ocelí, které se liší chemickým složením a základním výkonem. Zvažte vlastnosti, interpretaci značky a rozsah oceli 09g2s.

Interpretace značení

Dekódování značek lze provádět v souladu s GOST (09g2s nebo jinými zástupci této skupiny). Je třeba mít na paměti, že různé země uplatňují různé normy označování.

Při rozluštění věnujeme pozornost následujícím bodům:

  1. První číslo označuje koncentraci základního prvku, který je u mnoha kovů uhlíkem. V tomto případě je jeho koncentrace 0, 09%. Pevnost a tvrdost materiálu závisí na množství uhlíku a rovnoměrnosti jeho distribuce.
  2. Po prvním označení existuje symbol, který označuje, že se provádí chemické ošetření, které spočívá v přidání legovacího prvku manganu. Následující obrázek ukazuje, že do kompozice není přidáno více než 2% této látky.
  3. Symbol "C" označuje přítomnost křemíku. Přijaté normy určují, že dekódování oceli 09g2s ukazuje koncentraci křemíku ne více než 1%.

Přitom uvažovaná ocel patří do skupiny s nízkým obsahem slitin, protože všechny legující prvky nejsou větší než 2, 5%. Označení proto zpočátku neoznačuje písmeno, jako při značení jiných slitin. Interpretace 09g2s neuvádí koncentraci jiných prvků, které jsou přítomny v téměř jakékoliv slitině. Příkladem je síra nebo fosfor.

Hlavní vlastnosti kovu

Jak bylo uvedeno výše, chemické složení určuje základní vlastnosti jakéhokoliv materiálu. Vlastnosti oceli 09g2s:

  1. Hustota je 7, 85 gramů na čtvereční centimetr. Tento indikátor znamená poměrně velkou měrnou hmotnost (hliník má asi 2, 5 gramu na centimetr čtvereční).
  2. Mez kluzu se může měnit v závislosti na provozní teplotě. U 250 stupňů Celsia je indikátor 225 MPa, při 400 stupních Celsia již 155 MPa.
  3. Pro zvýšení pevnosti a snížení křehkosti je možné provádět kování při teplotě asi 1200 ° C.
  4. Ocel je široce používána díky dobré svařitelnosti. V případě potřeby můžete použít metodu ADS, RDS. S ochranou plynu a mnoha dalšími. Není třeba předehřívat konstrukci, aby se zvýšila uvažovaná nemovitost.
  5. Neexistuje tendence zmírňovat křehkost.
  6. Zvýšený vytrvalostní limit, který je dán po zpracování.

Proces legování může výrazně zlepšit některé vlastnosti a dát materiál nové vlastnosti. Dnes mnoho kovů prochází chemickým tepelným zpracováním, což jim umožňuje výrazně rozšířit jejich rozsah.

Rozsah působnosti

Vysoká mechanická pevnost určila rozšíření této oceli ve stavebnictví a strojírenství. Díky vysoké mechanické pevnosti byli inženýři schopni při vytváření různých mechanismů a konstrukcí použít tenčí a méně těžkopádné konstrukční prvky. Kromě toho kovová struktura neodpovídá účinkům teploty od -70 do 450 ° C.

Velký rozsah provozních teplot, vysoká mechanická pevnost a dobrá svařitelnost určují, že kov je dnes používán v následujících oblastech:

  1. Například ropný průmysl je výroba potrubí, upevňovacích nebo zajišťovacích struktur.
  2. V soukromé a průmyslové výstavbě. V současné době se při stavbě vícepodlažních budov často používají nosníky z oceli.
  3. V oblasti strojírenství a obráběcích strojů, v lodním průmyslu.

Po termochemickém zpracování lze tuto legovanou ocel použít při výrobě potrubních tvarovek. Vzhledem ke skutečnosti, že konstrukce nereaguje na dopad kritických nízkých teplot, je na vysoké severu často nacházeno číslo 092-2.

Některé nevýhody

Existuje však několik významných nevýhod, které poněkud omezují rozsah použití tohoto kovu. Příkladem je skutečnost, že povrch má relativně nízké antikorozní vlastnosti . Proto je možné použít ocel v některých agresivních prostředích pouze s dodatečnou ochranou povrchu.