Charakteristika mlýnů na kovových čelních, přívěsných, diskových a jiných typech a rozsahu

Anonim
Pro zpracování kovových výrobků bude muset mistr vybavit speciálními nástroji a příslušným vybavením pro řezání kovů. Často je takové zařízení poměrně drahé a jeho nákup pro domácí použití není vždy rentabilní a účelný. Chcete-li provést takové zpracování bez nákladných nástrojů, můžete použít a frézy na kov, určené pro vrták.

Při montáži na jednoduchou elektrickou vrtačku získáte ruční frézovací stroj, pomocí kterého můžete provádět jednoduché technologické kroky spojené se zpracováním kovových výrobků. Aby mohl takový ruční mlýn pracovat správně, mělo by být k jeho vybavení používáno pouze vysoce kvalitní řezací zařízení.

Funkce zpracování kovů

Frézy, které jsou umístěny na elektrických vrtacích strojích, se používají k opracování nejen kovových, ale i dřevěných výrobků . Speciální frézy na kov, používané jako trysky, mají tuhou strukturu ve srovnání s ostatními. Nejjednodušší možnosti práce s elektrickými vrtačky - tento zahloubení a kužel . S jejich pomocí se vyvrtávají otvory a také hrubování kovových výrobků.

Řezačka válců je odlupovací mlýn, který odstraňuje povrchovou vrstvu z kovového produktu. Zahloubení, které svým provedením připomíná běžný mlýn, nejen že provádí hrubé obrábění otvorů, ale také vytváří na povrchu vybrání jednoho nebo druhého tvaru.

Klasifikace frézy

Pro elektrické vrtačky se používají tyto typy nástrojů:

  • disk;
  • válcové;
  • konec;
  • koruna;
  • ve tvaru;
  • konec;
  • úhlové.

Obličejový mlýn na kov - nejoblíbenější modifikace. Má vertikální osu otáčení a používá se pro zpracování plochých povrchů, odstraňování kovové vrstvy určité tloušťky.

Diskový mlýn na kov je široce používán pro výkon jiného typu prohlubní v kovových výrobcích:

  • drážky různých tvarů;
  • drážky a nejen.

Diskové výrobky se liší od ostatních typů v jejich umístění zubů . Jsou umístěny na obou koncích a na válcových částech nástroje. Díky svému tvaru jsou vynikající pro zpracování kovů i výrobků ze dřeva.

Na válcových nástrojích pro řezání kovu jsou zuby umístěny pouze na válcové straně. Tvar uspořádání může být šroubován nebo rovný v závislosti na způsobu aplikace hrany. Tyto nástroje mohou snadno zpracovávat ploché kovové části. Pokud je ale důležité, aby výsledek byl co nejpřesnější a nejpřesnější, měli byste zvolit možnost se šroubovicovým zubem. Osa otáčení je umístěna vodorovně, bez ohledu na typ řezných hran a zubů.

Koncová fréza na kov se používá hlavně v následujících případech:

  • pro zpracování hlubokých drážek;
  • výčnělky složitých tvarů různých typů;
  • obrysy a tvarované dutiny.

Navíc jsou vhodné pro práci na kolmých rovinách. Během provozu budou hlavní boční řezné nástroje a pomocné koncové nástroje fungovat současně.

Korunkové nástroje se používají nejen pro zpracování kovů, ale také pro dřevo a plasty. Tento mlýn má řezné nástroje, které jsou vyrobeny na bázi kalených materiálů. Zuby jsou vybaveny šroubovou drážkou pro odstraňování třísek. Díky provedení je zpracování prováděno při nízkých otáčkách. Pokud je však na nástroj uložen diamant, je lepší použít vysoké otáčky, aby byl zajištěn kvalitní výsledek práce.

Rohové konstrukce se výrazně liší od ostatních a složitějších provedení. Používají se při práci s hranatými drážkami a šikmými plochami. Mohou být vybaveny jednou nebo dvěma hlavami. Pokud je jedna, pak je řezná část umístěna na straně a na koncích. A pokud jsou dvě hlavy, pak na sousedních kuželových částech frézy.

Tvarovaný mlýn na kov je poháněn zpracovávat tvarované výrobky a povrchy. Mají své vlastní zvláštnosti výroby, proto se často pro zpracování tvarovaných dílů používají mlýny, kde je velký poměr šířky k délce.

Existují také kruhové nástroje, které se používají pro zpracování betonových výrobků.

Konstrukční prvky nástrojů

Řezačky různých typů pro vrták mají své vlastní konstrukční vlastnosti, koncové nástroje jsou v tomto ohledu obzvláště rozmanité. Každý typ může mít různé tvary a typy zubů.

Klíčovým prvkem je řezná část v konstrukci jakéhokoliv typu frézy. Díky zvláštnostem zubů může být použit pro zpracování kovů.

Pokud má fréza špičaté zuby a jejich řezná hrana je tvořena plochým zadním a čelním povrchem, pak má významnou nevýhodu: takový nástroj je broušen na zadním povrchu, který může později narušit geometrii zubu. Z tohoto důvodu nemůže být nástroj příliš často přepracován.

Konstrukce s podloženými zuby má takový charakteristický rys jako přední rovný povrch zubů, který je zdrsněn. Lze to provádět velmi často a geometrické vlastnosti řezné části zůstanou stejné.

Z hlediska konstrukčních vlastností mohou být výrobky buď jednodílné, nebo jednodílné. Takže pokud je konstrukce pevná, pak každá její část je vyrobena na základě jednoho polotovaru. Řezná část i tělo jsou vyrobeny ze stejného materiálu. Tento přístup k výrobě může výrazně snížit jejich náklady, výkon však nebude nejlepší.

A pro montážní mlýny při výrobě levné oceli se používá. Řezná část je vyrobena jako karbidová deska. Desky na těle jsou připevněny pájením. Taková konstrukce bude dražší než pevná, ale bude mít oproti ní výhody:

  • má vyšší spolehlivost;
  • dlouhá životnost;
  • vysoká přesnost obrábění ve srovnání s pevnými konstrukcemi;
  • je dosaženo čistší kvality povrchu.

Výrobcové a výběrová pravidla vybavení

Nákup kovových nástrojů pro elektrickou vrtačku není problém. To lze provést ve specializovaném obchodě, v budově hypermarketu nebo přes internet. Cena těchto zařízení závisí na těchto faktorech:

  • typ frézy;
  • konstrukční prvky;
  • ochranné známky.

Při výběru nástroje dávejte přednost výrobci, kterému věříte, a je zde mnoho pozitivních recenzí. Poskytnete tak kvalitní nástroj, který bude svou práci vykonávat dlouho a efektivně. Nejlepší značky, podle názoru kupujících, jsou následující:

  • Corvette;
  • "Útok";
  • Bosch;
  • Jet.

Pro správný výběr jednoho nebo jiného mlýna pro zpracování kovů vrtákem věnujte pozornost jeho parametrům:

  • umístění a provedení břitů;
  • průměr výrobku;
  • typ dříku, skrz který je fréza upevněna v sklíčidle;
  • ostření;
  • materiál výroby řezného dílu a tělesa.

Nezapomeňte, že elektrická vrtačka, na které budete frézu instalovat, je ruční typ zařízení, resp. Nástroje pro automatické nebo poloautomatické stroje nebudou fungovat.

Pokud se rozhodnete pro vrtačku týmu, věnujte pozornost kvalitě montáže řezné části.

Řezací destičky, které jsou zpravidla připevněny způsobem pájení, jsou povinny těsně přiléhat k kovovému tělesu, jinak v procesu zpracování hrozí pouze odletět.

Od takového parametru, jako je kvalita ostření, přímo závisí na kvalitě zpracování produktu a výkonu nástroje. Někteří výrobci ostří své frézy pomocí unikátních technologií, je však lepší zvolit modely, kde se broušení provádí podle standardních schémat.

Následující materiál závisí na materiálu nástroje:

  • kvalita zpracování;
  • trvanlivost výrobku;
  • výkonu.

Zvažte typ vaší práce. Pokud je zapotřebí nářadí pro několik prací, jejichž kvalita není tak důležitá, můžete si zakoupit pevný výrobek na bázi oceli. A pokud toto zařízení používáte průběžně, musíte si vybrat vysoce kvalitní nástroj. Je lepší neřezat, ale koupit drahý model, ve kterém je řezná část vyrobena na bázi karbidových desek.

Dělat řezačky vlastníma rukama

Někteří řemeslníci se snaží ušetřit peníze na nákup nástrojů pro zpracování kovů vrtákem, takže je sami vyrábějí na základě materiálů, které jsou k dispozici. S pomocí takového nástroje samozřejmě nebude práce vysoké kvality, ale pro základní úkoly to bude více než dost.

Pro práci budete potřebovat staré vlnité kolo ze silikonového zapalovače nebo hmoždinky s břity na víčku.

Microfreza ve formě kola může být používána po dlouhou dobu, a pokud selže, může být snadno vyměněna. Hmoždinka s břity vhodná pro výrobu malé řezací frézy, se kterou můžete manipulovat s produkty na bázi dřeva, plastu a dokonce i barevných kovů.

Řezačky kovů jsou nezbytným nástrojem pro zpracování kovových výrobků a jiných materiálů. Mohou být vyrobeny jak samostatně, tak zakoupené, pokud hovoříme o vážnějších mezerách.