Řezací šroub 16K20
16K20 pas stroje obsahuje hlavní body a sekce, které popisují návrh hlavních komponent, princip jejich práce, požadavky na údržbu, opravy a nastavení zařízení. Popisuje také specifikace 16K20.
Na rozdíl od svého předchůdce, soustruhu 1K62, jsou následující soustavy vlastní soustruhu 16K20:
- spolehlivost;
- trvanlivost;
- vysoký výkon;
- vysoce kvalitní zpracování;
- bezpečnost;
- jednoduchá konstrukce;
- snadná údržba.
Účel
Soustruh 16K20 byl navržen tak, aby prováděl různé práce. To může ostřit vnější a vnitřní povrchy v podobě válců, kuželů, různých profilů; vnitřní otvory; konce rukojeti; řez několika typů vnějších a vnitřních závitů; rukojeť axiální nástroj; řezání, oříznutí a jiné operace.
Hlavním pohybem je otáčení vřetena s pevným obrobkem v zásobníku . Nástroj namontovaný na držáku v držáku nástroje provádí přímý posuv podél rámu.
Výrobní označení a označení
Na základě alfanumerického značení stroje lze označení dekódovat následovně:
- 1 - soustruhy;
- 6 - stroje na řezání šroubů;
- K - modernizace v minulosti;
- 20 - parametr charakterizující stroj - velikost výšky středů v centimetrech.
Technické specifikace
Obrobek:
- obvod dílů nad vodítky je 400 mm;
- obvod části nad třmenem je 220 mm;
- maximální délka obrobku upnutého ve středech je 1500 mm;
- maximální hmotnost obrobku upnutého v zásobníku je 300 kg;
- maximální hmotnost obrobku upevněného ve středech je 1300 kg.
Vřeteno:
třída přesnosti - N podle GOST 8–82;- sedadlo na vřetenu - 6K podle GOST 12593–72;
- přistávací kužel na vřetenu - Morse 6, M80;
- otvor v hřídeli vřetena - 55 mm;
- točivý moment - 2 tisíce Nm.
Rychlost vřetena:
- počet kroků - 12;
- Přímé frekvence otáčení - max. 12, 5 min 2000 ot / min;
- frekvence zpětného otáčení - max. 19 min 2420 ot / min
Příspěvky:
- podél postele - 42;
- přes postel - 42;
- podélní dělníci - 0, 7–4, 16 mm / ot;
- příční dělníci - 0, 035-2, 08 mm / ot.
Vlákna:
- počet metrických - 45;
- počet palců - 28;
- počet modulárních - 38;
- počet pitchevy - 37;
- krájená archimedova spirála - 5.
Uzly Offsets:
- maximální podélný pohyb brka - 200 mm;
- boční pohyb vřeteníku - ± 15 mm.
Nástroj:
- Maximální velikost frézy je 25 mm.
Elektrické zařízení, výkon motoru: \ t
hlavní pohon - 10 tisíc wattů;- posuv - 705 W;
- čerpadlo chladicí kapaliny - 120 wattů.
Rozměry:
- rozměry stroje (DxŠxV) - 3200 × 1166 × 1324 mm;
- celková hmotnost - 3035 kg.
Konstrukce strojů
Soustruh 16K20, jehož technické vlastnosti do značné míry závisí na mechanismech, se skládá z:
- vřeteno vřetene (přední);
- bezpečnostní ochranná patrona;
- nábojnice;
- přeprava;
- ochranná clona;
- třmen;
- mechanismus odstavení;
- chladicí systém;
- zadní babička;
- skříň s elektrickým zařízením;
- rám postele;
- zástěra;
- rukojeť spínání přímého a zpětného otáčení na vřetenu;
- patník s motorem hlavního pohybu;
- napájecí box;
- kytara
Pro obráběcí části, které mají v soupravě delší délku, je pro soustruh 16K20 dodáván stabilní zbytek, ale obecně dva. Nehybná luneta je upevněna na vozíku a mobilní luneta na lůžku, na vodítkách. Poskytují schopnost podepřít díly v rozsahu průměrů 20–130 mm.
Technický pas pro soustruh obsahuje elektrický řídicí obvod. Skládá se ze tří řetězců. Pro každou má svou vlastní charakteristiku, která má různé parametry:
ovládání - 110 V;- zatížení - 380 V;
- osvětlení - 24 V.
Některé modely soustruhů jsou vybaveny motory pracujícími od 220 V. Tento designový prvek je uveden v pasu stroje bezchybně.
Hlavní uzly
Převodovka je umístěna přímo v hlavě vřetena stroje. Když je třecí spojka zapnuta, otáčení z řemenice sedící na hřídeli je přenášeno na ozubené kolo a potom přes dvojitý posuvný blok na hřídel. Změna polohy kluzných bloků v převodovce se provádí rukojetí přes odpovídající pákové systémy. Hlavní spojka je řízena hřebenem a pastorkem.
Podavač stroje - jednotná jednotka . Typická konstrukce uzavřené skříně s hřídeli, poskytující hlavní řadu směn, obsahující dva dvojité pohyblivé převodové bloky a tři ozubené spojky, multiplikační mechanismus s hřídelemi, zajišťující změny v hlavní řadě - dosahující čtyř hlavních převodových poměrů 1/8, 1/4, 1/2 a 1, převodový mechanismus otáčení na vodícím šroubu nebo válečku s převodovou spojkou a předřazenou spojkou.
Vozík se skládá ze skluzu, který se pohybuje podél vodítek lůžka. Jedna pevná deska a druhá trojúhelníková, příčná klouzačka, otočná část, incizální skluzavka, sloupek nástroje. Sáně se pohybují podél vodítek rybinového vozíku pomocí převodu šroub-matice buď přes převodový systém nebo ručně z ručního kola. Nástrojový sloupek se otáčí buď o 90 ° vzhledem ke svislé ose a fixuje se rukojetí, nebo může být upevněn bez upevnění v jakékoliv mezipoloze.
Koncovka je připevněna k vodítkům lůžka pomocí pásku, když je rukojeť otočena. Posunutí čepu se středem se provádí při otáčení šroubu pomocí ručního kolečka. V tomto případě je matice pevně spojena s brkem. Brk lze upevnit do požadované polohy otočením rukojeti. Koník se může pohybovat mechanicky, spojením se speciální spojkou s posuvným vozíkem.
Princip činnosti
Položka je upevněna v kazetě. Převodovka dostává kruhovou rotaci přes řemenový pohon spojený s hřídelem motoru. Motor se nachází v přední ložní skříňce . Obráběcí nástroj se instaluje do držáku otočného nástroje, který je připevněn k třmenu. Přijímá podélné a příčné pohyby od vřetena (při řezání nití sekáčem) nebo vřetena skrz podávací skříň a zástěru.
Podavač je navržen tak, aby zapnul, vypnul, obrátil a nastavil množství krmiva. Zástěra přemění rotační pohyb vodícího šroubu nebo válce na podélný, posuvný pohyb třmenu.
Koník je určen k podepření obrobku. A také v něm je axiální nástroj, který je určen pro zpracování otvorů, pevný a pohybuje se.
Řídící orgány
Jaké funkce jsou zodpovědné za ovládání stroje:
- obracení krmiva pro řezání závitů;
- volba otáček vřetena;
- výběr stoupání závitu;
- volba řezání závitu (vpravo, vlevo);
- nastavení otáček vřetena;
- spojovací lamely pro závitování;
- upínací hlava;
- křížové krmení;
- tlačítka "Start", "Stop";
- posuňte horní třmen;
- zrychlený pohyb;
- svěrací brk;
- chladicí kapalina;
- vypínač;
- upevnění koníku;
- osvětlení;
- pohyblivé brk;
- zpětné vřeteno;
- připojení matice matice;
- podélný pohyb;
- otáčení vřetena;
- nastavení podávání.
Provoz
Před použitím stroje 16K20 je nutné prostudovat návod k použití. Uvádí, že stroj by měl být provozován s:
- vlhkost 80%;
- teplota 10–30 ° C;
- druh výroby - drobný, kusový.
Opravte
Během dlouhodobého provozu by měl být stroj 16K20 opraven v souladu se stanoveným harmonogramem. Doporučený cyklus pro práci s dvojitou směnou je 5 let (před většími opravami). Cyklus obratu zahrnuje: inspekci - 10, drobné opravy - 5, střední opravy - 2. Seznam provedených prací naleznete v pasu stroje.