- Opravte stroj pro automatické svařování
- Diagnostika a upevnění porušení
- Doporučení odborníků při opravách poloautomatů střídačů
- Opravte poloautomatické svařování sami
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Je možné svařovací stroj opravit sám? To vyžaduje znalost typických pro určitý typ poruch zařízení a možnosti jejich odstranění. Dále budeme hovořit o vlastnostech opravy poloautomatického svářecího stroje vlastníma rukama, který je široce používán v moderních podmínkách.
Svařovací zařízení pro svařování je elektrotechnické zařízení určené pro svařování s použitím elektrody.
Konstrukčně je svařovací poloautomatické zařízení vybaveno vysokofrekvenční elektronikou. Ta má nejen schopnost zvýšit pracovní kapacitu agregátů, ale také často ukázat svůj „vrtošivý“ charakter.
Opravte stroj pro automatické svařování
Proces opravy invertorového poloautomatického svařovacího stroje (model a výrobce nemá žádný účinek) začíná typickým otevíráním zařízení a kontrolou vnitřních částí. Je možné, že při počáteční inspekci bude možné poškozenou část identifikovat.
Pokud vnější změny nejsou pozorovány, pak jsou brány k diagnóze.
Diagnostika a upevnění porušení
Schéma zařízení pro poloautomatické svařování zařízení.
Nejprve zkontrolujte pojistky na řídicí desce. Pomocí testeru nebo ohmmetru se vypočítá rozbitý prvek demontáží desky. Poté, co zjistili, že je pečlivě změnit na nový a provést opětovnou montáž poloautomatického zařízení. Když všichni startéry pracují, hledají další problém a analyzují možné poruchy obvodu.
Oprava svářecího stroje je často spojena s poruchami v tranzistorech, které jsou nejslabší. Příznaky závad (které byly zmíněny výše) se v této skupině prvků zjevně neprojevují. Zřídka je možné prasknout tělo a roztavit nálezy. Tyto funkce umožňují hledání vypálených tranzistorů střídavým vyzváněním multimetru.
Dalším okamžikem diagnózy je řízení komponent řidiče zodpovědného za provoz tranzistorů s efektem pole. Opotřebované předměty lze určit pomocí ohmmetru.
Obvod usměrňovače svařování.
Věnujte pozornost: aby nedošlo k záměně, doporučuje se, aby jak prvky řidiče, tak tranzistory kroužily ve vztahu k obvodu stávajícího poloautomatického zařízení střídače, a to tak, že zvolíte směr dopředu (například shora dolů). V takovém případě bude riziko, že nebude zohledněno nic nebo bude vynechán prvek, sníženo na nulu.
Pokud porucha stále není nalezena, proveďte diagnostickou kontrolu hlavních prvků usměrňovačů (nebo diodových můstků). Ty jsou nejspolehlivější částí invertorového zařízení pro svařování a selhávají zřídka, ale nedoporučuje se zcela vyloučit pravděpodobnost jejich selhání. Pro diagnostiku diod umístěných na radiátorech jsou vybaleny z desky. Pracovní dioda mění odpor z plus na mínus a naopak. S jinými výsledky zkoušek jsou diody vyhozeny.
Oprava poloautomatického zařízení při detekci výše popsaných poruch spočívá v výměně poškozených součástí.
Doporučení odborníků při opravách poloautomatů střídačů
Přehřátí je často příčinou selhání tranzistoru. V případě kontroly vnitřku jednotky je vhodné vyměnit tepelnou pastu v místech kontaktu s deskou chladiče jen v případě.
A v případě odstranění rozbití je možné prohlédnout si kontakty. Ty, které se nezdají být velmi čisté, čisté a propojené.
Opravte poloautomatické svařování sami
Schéma svařovacího transformátoru.
Ale není vždy možný. Ačkoli, s menší poruchou, pokus najít to nemusí být bez významu.
Jedním z problémů, které nevyžadují povinné profesionální zásahy, je lepení elektrody při správném výběru proudu. Příčiny poškození jsou následující faktory:
- slabé síťové napětí (změny v čase, takže není třeba rušit);
- kabel „chodí“ do zásuvky (opravte nebo vyměňte opotřebovaný konektor);
- kontakty v napájecím zdroji hoří: zvednou další prodlužovací šňůru s průměrem drátu větším než 2, 5 mm, pokud je délka přibližně 40 m, a 4 mm, pokud je delší.
Pokud je oblouk nestabilní nebo vodič není zcela roztavený, může se stát, že se špička kontaktu stala nevhodnou nebo je zemnicí svorka nesprávně připojena. Chcete-li se zbavit nepříjemností v práci, je hrot vyměněn a plocha klipu je očištěna od nečistot.
Poruchy v dodávce ochranného plynu, které ovlivňují špatnou kvalitu svaru, mohou být způsobeny poruchami plynového difuzoru. Problém je vyřešen výměnou prvku.
Většinu problémů tak eliminuje možnost výměny rychle opotřebitelných částí svařovacího stroje. Když všechny akce nepomohou, uchýlit se k pomoci servisního střediska, které má k dispozici potřebné technické zázemí pro opravu svářecích strojů.